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Silicone stable en température pour le moulage industriel
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Hafen:SHENZHEN
Attributs du produit

ModèleE635

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 24
Description du produit
Le silicone stable à la température HONGYE SILICONE est un caoutchouc de silicone de moule industriel de haute performance pour le moulage industriel complexe. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 durci par addition de platine adopte des matières premières de silicone stables de première qualité, offrant une résistance extrême aux hautes et basses températures. Il surpasse le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, servant de silicone fiable pour la fabrication de moules et de silicone de prototypage rapide pour la production industrielle par lots à long cycle.
HY-SILICONE company
Présentation du produit
Ce silicone liquide pour moule stable en température est un caoutchouc de silicone pour moule industriel à deux composants avec un rapport de mélange en poids A/B de 1:1. Conçu pour les environnements de moulage industriels difficiles, il conserve des propriétés physiques stables sous des changements de température extrêmes. Il prend en charge un double durcissement à température ambiante et par chauffage avec une opération simple, largement appliqué dans la fabrication de prototypes de silicone, de moules à chaussures, de moules de jouets en silicone et de fabrication de moules de composants industriels lourds.
Addition curing silicone
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ;
Rapport de mélange : 1:1 en poids ;
Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ;
Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ;
Durcissement par chauffage : moulage rapide de 80 à 120 ℃ ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ stabilité constante ;
Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ;
Certification : certifié FDA et de qualité industrielle ;
Avantage principal : zéro déformation en cas de fluctuation extrême de température.
Images et vidéos du produit
Réservez des ressources multimédias originales : silicone liquide stable en température, pièces finies moulées industrielles, séquences de tests de résistance à haute et basse température, vidéo d'opération de démoussage sous vide et photos d'emballages en vrac scellés de qualité industrielle pour les fabricants industriels mondiaux.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Stabilité exceptionnelle de la température, pas de déformation, de retrait ou de fissuration entre -60 ℃ et 250 ℃ ;
2. Durcissement complet en profondeur sans limite d'épaisseur, performances stables pour les grands moules industriels épais ;
3. Non toxique, inodore avec certification FDA, adaptable à la production industrielle multi-scènes ;
4. Silicone liquide de fluidité supérieure pour une perfusion en douceur et une restauration précise des détails du moule industriel ;
5. Haute résistance à la traction et à la déchirure, temps de démoulage plus longs et durée de vie plus longue ;
6. Plus résistant à la température et durable que les moules industriels ordinaires fabriquant du caoutchouc de silicone ;
7. Temps de durcissement, dureté et couleur personnalisables pour diverses demandes de moulage industriel.
Guide d'utilisation étape par étape
1. Mélangez uniformément les composants de silicone A et B stables en température dans un rapport 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
2. Effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles affectant la précision du moule industriel ;
3. Versez régulièrement le silicone liquide du moule RTV dans les cadres de moulage industriels ;
4. Choisissez un durcissement à température ambiante ou un durcissement rapide à haute température pour la production par lots ;
5. Démouler des moules complètement durcis pour un travail de moulage industriel continu ;
6. Scellez le silicone résiduel et stockez-le à l’intérieur, en évitant l’exposition à l’extérieur pour assurer la stabilité.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Idéal pour le moulage industriel, le prototypage rapide en silicone, le silicone pour moules de chaussures et de jouets, les composants en béton et la fabrication de moules artisanaux en métal. Ce silicone stable en température évite les défaillances du moule causées par les changements de température, réduit les produits industriels défectueux, réduit les coûts fréquents de remplacement des moules et stabilise la qualité de la production par lots pour améliorer l'efficacité opérationnelle de l'usine.
Certifications et conformité
Ce silicone industriel résistant à la température est conforme à la certification FDA et aux normes de qualité industrielle ISO, conforme aux spécifications internationales du caoutchouc de silicone RTV 2, répondant pleinement aux exigences transfrontalières de sécurité et de performance des matériaux industriels.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge la personnalisation personnalisée du degré de résistance à la température, de la dureté, de la viscosité et du cycle de durcissement, en fournissant des formules exclusives pour le silicone de moule à haute transparence et les projets spéciaux de moulage industriel à températures extrêmes.
Processus de production
Criblage des matières premières en silicone de haute pureté → composition de formule stable à la température → synthèse à température constante → tests de performance à température extrême → inspection de qualité de précision → emballage scellé sous vide, garantissant des performances stables à long terme pour le moulage industriel.
FAQ
Q1 : Le silicone peut-il résister aux cycles de températures extrêmement élevées et basses ?
A1 : Performances stables sans déformation entre -60 ℃ ~ 250 ℃.
Q2 : Convient au moulage par lots industriel à haute température à long terme ?
A2 : Oui, excellente stabilité thermique pour une utilisation industrielle continue.
Q3 : Le changement de température affecte-t-il la durée de vie du moule ?
A3 : La formule unique résiste efficacement au vieillissement thermique.
Q4 : Peut-on personnaliser les paramètres de résistance à la température ?
A4 : Des formules personnalisées professionnelles de qualité industrielle sont disponibles.
Q5 : Quelle est la durée de conservation scellée ?
A5 : 10 mois dans un lieu de stockage intérieur sec et scellé.
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