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Silicone thermostable pour conditions industrielles difficiles
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Hafen:SHENZHEN
Attributs du produit

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition18
Description du produit
Le silicone thermostable HONGYE SILICONE est un silicone de moule professionnel durci au platine, conçu pour des conditions industrielles difficiles. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition résistant aux hautes températures adopte des matières premières de silicone pur de première qualité, maintenant des performances stables sous des fluctuations de température extrêmes. Supérieur au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, il sert de silicone durable pour la fabrication de moules et de silicone de prototypage rapide pour les scénarios de fabrication industrielle difficiles.
HY-factory
Présentation du produit
Ce silicone liquide pour moule thermostable est un caoutchouc de silicone pour moule industriel à deux composants avec un rapport de mélange en poids A/B de 1:1. Spécialement formulé pour les conditions industrielles difficiles, il présente des propriétés exceptionnelles de résistance aux hautes et basses températures, anti-vieillissement et anti-déformation. Prenant en charge un double durcissement à température ambiante et par chauffage, il est largement appliqué dans les prototypes de silicone, les moules en silicone pour jouets, les moules artisanaux en métal, les composants en béton et le prototypage rapide industriel à long cycle.
Addition curing silicone
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ;
Rapport de mélange : 1:1 en poids ; Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ;
Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ; Durcissement par chauffage : moulage rapide de 80 à 120 ℃ ;
Résistance aux températures extrêmes : fonctionnement stable de -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ;
Certification : certifié FDA de qualité alimentaire et norme industrielle ;
Avantage principal : zéro dégradation des performances dans des environnements à températures difficiles.
Images et vidéos du produit
Réservez des ressources multimédias originales : silicone liquide thermostable, produits de moulage industriels pour conditions difficiles, séquences de tests de résistance aux températures élevées et basses, vidéo d'opération de démoussage sous vide et emballages en vrac scellés de qualité industrielle pour les fabricants industriels mondiaux.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Stabilité thermique de pointe, pas de fissuration, de retrait ou de vieillissement sous des températures extrêmes de -60 ℃ à 250 ℃ ;
2. Durcissement complet en profondeur sans limite d'épaisseur, assurant une structure stable pour les moules industriels épais ;
3. Formule non toxique certifiée FDA, conforme aux normes de sécurité industrielle multi-scènes ;
4. Silicone liquide à haute fluidité pour un remplissage précis de structures de moules industriels complexes ;
5. Haute résistance à la traction et à la déchirure avec une excellente résistance à la fatigue et une longue durée de vie ;
6. Plus adaptable aux conditions industrielles difficiles que le caoutchouc de silicone pour moules industriels ordinaires ;
7. Couleur, dureté et cycle de durcissement personnalisables pour des projets industriels personnalisés.
Guide d'utilisation étape par étape
1. Mélangez uniformément les composants de silicone A et B thermostables à un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
2. Effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles et assurer la stabilité du moule ;
3. Versez du silicone liquide pour moule RTV dans des moules industriels pour une production dans des conditions difficiles ;
4. Sélectionnez le durcissement à température ambiante ou le durcissement rapide à haute température selon les besoins de production ;
5. Démouler complètement après durcissement pour obtenir des pièces finies industrielles résistantes à la chaleur ;
6. Scellez le silicone résiduel et stockez-le à l’intérieur, en évitant l’exposition au soleil et l’érosion par la pluie.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Idéal pour la production dans des conditions industrielles difficiles, le silicone de prototypage rapide, le silicone de moules de jouets industriels, le moulage de composants industriels en métal et en béton. Ce silicone thermostable évite la défaillance des moules et la mise au rebut des produits causées par des températures extrêmes, réduit la fréquence de remplacement des moules et les coûts de production, et stabilise l'efficacité continue de la production industrielle par lots.
Certifications et conformité
Ce silicone industriel résistant à la chaleur passe la certification de qualité alimentaire FDA et la certification de qualité industrielle ISO, conforme aux spécifications internationales du caoutchouc de silicone RTV 2, répondant aux normes mondiales transfrontalières en matière de matériaux industriels pour environnements difficiles.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge les niveaux de résistance à la température, la dureté, la viscosité et le temps de durcissement personnalisés, en fournissant des formules exclusives résistantes aux hautes températures pour le silicone de moule à haute transparence et les scénarios industriels difficiles spéciaux.
Processus de production
Criblage des matières premières en silicone de haute pureté → composition de formule thermostable → synthèse à température constante → tests de durabilité à température extrême → inspection de qualité stricte → emballage scellé sous vide, garantissant des performances stables pour une application industrielle difficile à long terme.
FAQ
Q1 : Peut-il fonctionner de manière stable dans des environnements industriels à haute température à long terme ?
A1 : La formule professionnelle thermostable résiste au vieillissement et à la déformation pour une utilisation à long cycle.
Q2 : Les performances sont-elles stables sous des changements de température fréquents ?
A2 : Une excellente résistance à la fatigue thermique garantit un effet de moulage constant.
Q3 : Convient aux grands moules industriels épais ?
A3 : Le durcissement complet en profondeur prend en charge toutes les épaisseurs de moule avec une résistance thermique stable.
Q4 : Peut-on personnaliser les paramètres de résistance aux températures extrêmes ?
A4 : Une personnalisation personnalisée de qualité industrielle est disponible.
Q5 : Quelle est la durée de conservation scellée ?
A5 : 10 mois dans un lieu de stockage intérieur sec et scellé.
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