Le silicone résistant aux acides et aux alcalis HONGYE SILICONE est un silicone de moule durci au platine anti-corrosion pour le moulage industriel difficile. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition chimiquement stable adopte des matières premières de silicone modifiées, résistant à l'érosion par les acides, les alcalis et les solvants chimiques. Différent du caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation sensible à la corrosion, ce silicone de fabrication de moules durable et ce silicone de prototypage rapide maintiennent des performances de moule intactes pour la fabrication artisanale de ciment, de produits chimiques et corrosifs.
Présentation du produit
Ce silicone liquide pour moule résistant aux acides et aux alcalis est un caoutchouc de silicone pour moule industriel à deux composants avec un rapport de mélange en poids de 1:1. Développé pour les environnements de travail corrosifs difficiles, il améliore l'inertie chimique tout en conservant des fonctions de double durcissement. Il s'adapte aux moules en pierre culturelle en béton, à l'artisanat chimique, au prototype d'alliage de silicone, au silicone de moule de jouet résistant à l'usure et au prototypage rapide moyen corrosif, et prend en charge la personnalisation des formules.
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ; Rapport de mélange : 1:1 en poids ; Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ; Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ; Durcissement par chauffage : durcissement rapide de 80 à 120 ℃ ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ; Certification : qualité alimentaire FDA ; Avantage principal : anti-acide et alcalin, anti-corrosion, inertie chimique, durcissement en profondeur, longue durée de vie anti-âge.
Images et vidéos du produit
Réservez les supports d'origine : silicone liquide résistant aux acides et aux alcalis, moules de coulée pour environnement corrosif, séquences de tests de résistance chimique, vidéo d'opération de démoussage sous vide, emballages scellés anti-corrosion pour les fabricants de produits chimiques et de matériaux de construction.
Caractéristiques et avantages du produit
Formule anticorrosion modifiée, résistante à l'érosion alcaline du ciment et à la corrosion acide faible ;
Durcissement complet en profondeur sans limite d'épaisseur, pas de fissuration sous trempage chimique à long terme ;
Silicone de moule de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique et inodore pour le moulage multi-scènes ;
Silicone liquide fluide et stable, non détérioré par les additifs chimiques lors du coulage ;
Résistance anti-déchirure renforcée, anti-abrasion pour prolonger la durée de vie des moules dans des conditions difficiles ;
Meilleure stabilité chimique que le caoutchouc de silicone pour moule industriel ordinaire ;
Résistance à la corrosion, couleur et temps de durcissement personnalisables pour des scénarios de travail extrêmes.
Guide d'utilisation étape par étape
Mélangez uniformément les silicones A et B résistants aux acides et aux alcalis dans un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
Mettez en œuvre un démoussage sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les microbulles internes ;
Versez régulièrement du silicone liquide pour moule RTV dans des moules de coulée résistants à la corrosion ;
Choisissez la température ambiante ou le durcissement par chauffage en fonction des exigences de production industrielle ;
Démouler doucement après durcissement complet pour éviter les dommages causés par l'abrasion de la surface ;
Scellez le silicone résiduel et conservez-le à l’intérieur, à l’écart des réactifs fortement corrosifs.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Convient au moulage dans des environnements difficiles, au moulage de pierres culturelles en béton, à l'artisanat chimique, au silicone de prototypage rapide et à la production de silicone de moules pour jouets résistant à la corrosion. Ce silicone anticorrosion réduit le taux de défaillance des dommages causés par les moules, réduit les coûts de remplacement des moules, adapte les conditions de travail industrielles complexes et réduit les risques de maintenance après-vente pour les fabricants mondiaux.
Certifications et conformité
Ce silicone résistant aux produits chimiques est conforme aux normes de sécurité FDA et à la certification industrielle ISO, est conforme aux normes internationales de résistance à la corrosion du caoutchouc de silicone RTV 2, répondant aux exigences strictes des matériaux de production industrielle transfrontalières.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge la personnalisation du degré de résistance à la corrosion, de la dureté et de la viscosité, en fournissant des formules anti-érosion pour les moules en silicone à haute transparence et les projets de moulage chimique spéciaux.
Processus de production
Criblage des matières premières en silicone anticorrosion → mélange d'ingrédients inertes → synthèse de renforcement de stabilité chimique → tests de durabilité contre la corrosion → inspection du produit fini → emballage scellé sous vide.
FAQ
Q1 : Peut-il fonctionner pour le moulage alcalin du béton à long terme ?
A1 : La formule spéciale résistante aux alcalis évite le gonflement et la fissuration des moisissures.
Q2 : Les solvants chimiques endommageront-ils le silicone durci ?
A2 : Une excellente inertie chimique résiste à l’érosion quotidienne des solvants industriels faibles.
Q3 : La résistance à la corrosion affecte-t-elle l’élasticité du moule ?
A3 : La formule équilibrée conserve la résistance originale à l’étirement et à la déchirure.
Q4 : Peut-on renforcer les performances pour les scénarios ultra-corrosifs ?
A4 : Une personnalisation anticorrosion améliorée est disponible.
Q5 : Des exigences particulières en matière de stockage ?
A5 : Stockage sec scellé, tenir à l’écart des acides et des alcalis forts.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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