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Silicone platine anti-âge pour une réutilisation à long terme
Silicone platine anti-âge pour une réutilisation à long terme
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Attributs du produit

ModèleE635

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition21
Description du produit
Le silicone HONGYE SILICONE à faible retrait et haute dureté est un silicone de moule rigide durci au platine pour un moulage de composants solides et de précision. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 à polymérisation par addition dimensionnellement stable adopte une charge de haute dureté pour maintenir une forme rigide avec un retrait de durcissement négligeable. Le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation souple déforme les pièces de précision, tandis que ce silicone de fabrication de moules rigide et ce silicone de prototypage rapide offrent une précision dimensionnelle stable pour les prototypes industriels durs et les accessoires mécaniques.
HY-SILICONE company
Présentation du produit
Ce silicone de moule liquide de haute dureté à faible retrait est un caoutchouc de silicone de moule industriel à deux composants avec un rapport de mélange de poids standard de 1:1. La formule renforcée à haute dureté offre une texture solide et rigide après durcissement, le retrait ultra-faible garantit des dimensions précises des pièces, prenant en charge les modes de durcissement doubles. Largement appliqué au silicone de prototype mécanique, aux moules d'accessoires matériels, au moulage de composants en résine rigide, aux moules de fixation de précision et au prototypage rapide et dur avec prise en charge complète de la personnalisation.
Addition curing silicone
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ; Rapport de mélange : 1:1 en poids ; Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ; Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ; Durcissement thermique : moulage rapide de 80 à 120 ℃ ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ; Certification : qualité alimentaire FDA ; Avantage principal : dureté rigide élevée, retrait ultra-faible, dimension stable, durcissement complet en profondeur, anti-déformation.
Images et vidéos du produit
Réservez les supports d'origine : silicone liquide à faible retrait et haute dureté, pièces mécaniques rigides de précision, affichage du test de tolérance dimensionnelle, vidéo d'opération de démoussage sous vide, emballage scellé rigide anti-déformation pour les fabricants de matériel et de machines.
Caractéristiques et avantages du produit
La formule renforcée à haute dureté forme des moules solides et rigides, sans déformation par flexion sous un poids de coulée élevé ;
Taux de retrait de durcissement ultra-faible, dimension d'origine cohérente pour toutes les pièces rigides de précision ;
Silicone de moule de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique et inodore pour un moulage de précision multi-industriel ;
Le silicone liquide modérément fluide remplit entièrement les structures mécaniques complexes de rainures et de trous ;
Haute résistance à la traction et à la compression, résiste à l'indentation et à l'abrasion lors d'une utilisation répétée ;
Stabilité dimensionnelle rigide supérieure à celle du caoutchouc de silicone pour moule industriel ordinaire et souple ;
Degré de dureté, taux de retrait et temps de durcissement personnalisables pour la production de composants rigides et précis.
Guide d'utilisation étape par étape
Mélangez uniformément les composants A et B en silicone haute dureté selon un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
Démoussage complet sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éviter toute déviation dimensionnelle induite par les bulles ;
Versez lentement le silicone liquide pour moule RTV dans des moules à composants rigides de précision ;
Adopter un processus de durcissement stable pour minimiser le retrait thermique des corps de moule rigides ;
Démouler régulièrement après durcissement complet pour éviter toute distorsion dimensionnelle artificielle ;
Scellez les restes de silicone et conservez-les à l’intérieur, évitez le vieillissement ramollissant à haute température.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Parfait pour le moulage de pièces rigides de précision, les moules de quincaillerie mécanique, le silicone de prototype de fixation, les composants industriels en résine rigide et le silicone de prototypage rapide de précision. Ce silicone haute dureté à faible retrait élimine les défauts de tolérance dimensionnelle, réduit le taux de retouche des pièces de précision, améliore la précision de l'assemblage des produits et aide les usines de machines à satisfaire aux normes strictes d'inspection de précision.
Certifications et conformité
Ce silicone rigide à faible retrait détient les certifications de sécurité FDA et de fabrication de précision ISO, est conforme aux normes internationales de tolérance du caoutchouc de silicone RTV 2, répondant aux exigences transfrontalières en matière de matériaux de moules de précision mécanique.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge le degré de dureté, le contrôle du retrait et la personnalisation de la viscosité, en fournissant des formules à haute rigidité et à faible retrait pour les projets de moulage de silicone à haute transparence et de moulage mécanique de précision.
Processus de production
Purification des matières premières en silicone rigide à faible retrait → mélange de charges de haute dureté → synthèse de réticulation stable → test de retrait dimensionnel → étalonnage de précision → emballage scellé sous vide.
FAQ
Q1 : Une dureté élevée entraînera-t-elle une fragilité du moule et une casse facile ?
A1 : La formule équilibrée rigide-résistante évite la fragilité tout en conservant une dureté de surface élevée.
Q2 : Peut-il respecter la tolérance dimensionnelle au niveau du micron pour le matériel de précision ?
A2 : Un retrait proche de zéro garantit des dimensions constantes pour les pièces mécaniques de haute précision.
Q3 : Convient-il aux moules de fixation rigides et épais ?
A3 : Le durcissement en profondeur illimité maintient une dureté uniforme et un faible retrait pour les moules épais.
Q4 : La dureté des moules de luminaires industriels ultra-rigides peut-elle être améliorée ?
A4 : Des formules personnalisées de très haute dureté sont disponibles.
Q5 : Comment stocker le silicone brut pour conserver des performances rigides à faible retrait ?
A5 : Stockage intérieur ombragé et scellé pendant une durée de conservation de 10 mois.
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