Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à haute élasticité, présentant une excellente élasticité (allongement à la rupture ≥ 500 %, taux de rebond ≥ 85 %), une bonne résilience, aucune déformation permanente, adapté à l'absorption des chocs, aux produits d'amortissement et aux scénarios à haute élasticité. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test d'élasticité SGS, compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone robot, au service des acheteurs B2B dans les industries d'absorption des chocs, d'amortissement et de haute élasticité.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit à noyau de rebond à haute élasticité, spécialement développé pour l'absorption des chocs, les produits d'amortissement et les scénarios à haute élasticité. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs élastiques et des agents de rebond, présentant une élasticité ultra-élevée, un allongement élevé, une bonne résilience, une structure fine et uniforme à cellules fermées, aucune déformation permanente et stabilité élastique. Il a un allongement à la rupture de ≥500 % et un taux de rebond de ≥85 %, absorbant efficacement les chocs et l'amorti, récupérant rapidement sa forme après compression, résolvant le problème de la mauvaise résilience des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute élasticité. Compatible avec la plupart de nos produits d'absorption des chocs et d'amortissement, il est idéal pour les composants à haute élasticité, les tampons d'absorption des chocs et les scénarios à haute élasticité.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Haute élasticité et rebond : Allongement à la rupture ≥500 % (ASTM D412), taux de rebond ≥85 % (ASTM D2632), pas de déformation permanente (régulation de compression ≤5 % après 72h), stabilité élastique ≥95 %, bonne résilience
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à haute élasticité, distribution dense des pores, élasticité uniforme, aucune perte élastique, intégrité structurelle dans les scénarios à haute élasticité
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test d'élasticité SGS
Caractéristiques clés : Haute élasticité (allongement ≥500 %), rebond élevé (≥85 %), pas de déformation permanente
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente élasticité élevée : allongement à la rupture ≥500 %, taux de rebond ≥85 %, résolvant le problème de la faible résilience des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute élasticité.
2. Bonne résilience : aucune déformation permanente, compression réglée ≤ 5 % après 72 heures, reprend rapidement sa forme après compression, assurant une absorption des chocs et un effet d'amortissement à long terme.
3. Élasticité et équilibre structurel : tout en conservant une élasticité ultra-élevée, il conserve une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant l'élasticité et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits élastiques : Compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone robot de HONG YE SILICONE, formant une solution complète à haute élasticité, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants à haute élasticité, aucune compétence professionnelle en matière d'opération élastique n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter l'élasticité et le rebond).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer une élasticité uniforme et une structure à cellules fermées, pas de perte élastique).
3. Versez le mélange dans un moule à composants à haute élasticité (associé à du caoutchouc de silicone pour moule industriel), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la stabilité élastique).
4. Après durcissement complet, testez l'allongement à la rupture (≥500 %) et le taux de rebond (≥85 %) pour confirmer la qualification, puis utilisez-le dans des scénarios d'élasticité et d'absorption des chocs élevés.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à haute élasticité : tampons d'absorption des chocs (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), composants de produits de rembourrage (associés à du silicone robot), emballages élastiques (associés à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines d'absorption des chocs (associés à du silicone de moule de haute précision) et pièces de robot à haute élasticité (associées à du silicone robot). Il aide les acheteurs de l’industrie de l’absorption des chocs et de l’amortissement à améliorer l’effet d’absorption des chocs et la résilience du produit.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test d'élasticité SGS, excellentes performances d'élasticité et de rebond élevées, répondant aux exigences d'approvisionnement à haute élasticité des acheteurs B2B dans les industries d'absorption des chocs, d'amortissement et de haute élasticité, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Allongement à la rupture personnalisable (≥600 % pour les scénarios à forte demande), taux de rebond (≥90 % pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute élasticité, aidant les acheteurs à optimiser l'absorption des chocs et l'effet de résilience.
Processus de production
Processus de production axé sur la haute élasticité : matières premières en silicone élastique de haute pureté → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs élastiques et des agents de rebond) → mélange de précision → test d'élasticité → test de rebond → durcissement standardisé → inspection de stabilité élastique → emballage. Des tests d'élasticité stricts garantissent une élasticité ultra-élevée et une bonne résilience du produit.
FAQ
Q1 : Quel est l’allongement à la rupture et le taux de rebond ?
R : Allongement à la rupture ≥500 %, taux de rebond ≥85 %, pas de déformation permanente, adapté aux scénarios à haute élasticité.
Q2 : Aura-t-il une déformation permanente après compression ?
R : Non, compression définie ≤ 5 % après 72 heures, reprend rapidement sa forme, bonne résilience.
Q3 : Est-il adapté aux produits d’absorption des chocs ?
R : Oui, associé au silicone robot, idéal pour les tampons d’absorption des chocs et les composants de produits d’amortissement.
Q4 : La température affectera-t-elle son élasticité ?
R : Non, la stabilité élastique ≥95 %, l'allongement et le taux de rebond restent inchangés entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant l'élasticité dans divers scénarios de température.