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Silicone de haute pureté pour le moulage en moule
Silicone de haute pureté pour le moulage en moule
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Attributs du produit

ModèleHY-E series

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition 24
Description du produit
Le silicone hautement pur de HONGYE SILICONE pour le moulage dans des moules est un silicone à durcissement par addition à deux composants de première qualité, conçu pour les acheteurs B2B mondiaux dans les domaines du moulage par moulage, du moulage de précision, du moulage artisanal haut de gamme et de la fabrication de moules industriels. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de haute pureté présente une ultra-haute pureté, une excellente fluidité, une sécurité de qualité alimentaire FDA et une personnalisation complète. Il prend en charge le durcissement en salle/chaleur, la réplication parfaite des moules et la réutilisation à long terme, aidant ainsi les acheteurs à améliorer la qualité du moulage, à réduire les taux de rejet et à obtenir des avantages concurrentiels sur les marchés du moulage en moule.
HY-silicone term
Présentation du produit
Notre silicone de haute pureté pour le moulage en moule est une solution professionnelle de haute pureté conçue pour le moulage en moule, composée de matières premières de silicium organique ultra-pur (partie A : caoutchouc de base ; partie B : agent de durcissement) via une technologie de durcissement par addition avancée et des processus de purification stricts en plusieurs étapes. Il résout le problème du silicone de moule ordinaire avec les impuretés, la mauvaise précision de coulée et les performances instables, ce qui affecte la qualité du moule et la durée de vie. Contrairement au silicone de moule standard, notre silicone de haute pureté est exempt de résidus nocifs, durcit en un corps élastique uniforme et durable, non toxique et inodore, avec un retrait ultra faible et une excellente fluidité, idéal pour divers scénarios de moulage dans des moules, entièrement conforme aux normes mondiales de qualité et de sécurité. Composé d'empotage thermoconducteur , Composé d'empotage électronique , Composé d'empotage en silicone , Silicone à durcissement par addition , Matières premières en silicone , Encapsulant au silicone , Composé d'empotage
Addition curing silicone
Images et vidéos du produit
Les visuels de haute qualité incluent des gros plans de la texture propre et uniforme du silicone de haute pureté, des extraits du processus de purification, des processus de mélange et de coulée, des moules finis et des résultats de coulée, avec les liens d'images originaux conservés. Les vidéos de démonstration couvrent l'intégralité du flux de travail de moulage dans un moule (mélange 1:1, dégazage sous vide, coulage du moule, durcissement et démoulage), mettant en évidence une opération facile, une ultra-haute pureté et une réplication parfaite du moule pour l'utilisation en moulage.
Guide d'utilisation étape par étape
1. Préparez un environnement propre, sans poussière et sans contaminants pour maintenir la haute pureté du silicone et garantir la qualité du moulage.
2. Mélangez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient complètement mélangées et sans bulles (critique pour la pureté et la précision du moulage).
3. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes (ajustez en fonction de la viscosité/du poids) pour éliminer l'air emprisonné, évitant ainsi les défauts de moisissure.
4. Versez lentement le silicone dégazé de haute pureté dans les moules, en assurant une couverture complète de tous les détails fins et des structures complexes.
5. Polymérisez à 25 ℃ pendant 4 à 5 heures, ou accélérez à 80 ~ 120 ℃ pour un délai d'exécution plus rapide ; le post-durcissement améliore la durabilité et la stabilité de la pureté.
6. Conservez le silicone non utilisé dans des récipients scellés à l'intérieur, évitez la lumière du soleil et la pluie, utilisez dans les 10 mois ; tenir à l’écart des composés N/P/S pour éviter un échec de durcissement.
Scénarios d'application et valeur client
Largement utilisé dans le moulage de moules, y compris les moules alimentaires à haute simulation, le moulage artisanal en métal, les moules de pièces automobiles en alliage, le moulage de résine époxy/polyester, le prototypage de précision de planches à main et les grands moules de composants en ciment. Il améliore le taux de qualification du moulage par moulage de 65 % et plus, réduit les dommages causés au moule de 60 % et garantit une qualité de coulée constante, aidant ainsi les entreprises à optimiser l'efficacité de la production, à réduire les coûts à long terme et à gagner en confiance sur les marchés mondiaux du moulage par moulage.
FAQ
1. Quelle est la pureté de ce silicone pour le moulage en moule ?
Il a une pureté ≥99,9 % avec une teneur en impuretés ≤0,1 %, via des processus de purification stricts en plusieurs étapes.
2. Peut-il être utilisé pour le moulage de moules complexes avec de minuscules détails ?
Oui, son excellente fluidité comble les minuscules lacunes, garantissant une reproduction parfaite des détails lors du moulage en moule.
3. Est-il sans danger pour le moulage dans des moules en contact avec les aliments ?
Oui, il est certifié FDA, non toxique, inodore, sans danger pour la simulation d'aliments et le moulage de moules liés à l'alimentation.
4. Pouvons-nous personnaliser ses spécifications pour des besoins spécifiques en matière de moulage par moulage ?
Oui, les paramètres de pureté, de dureté et de durcissement sont entièrement personnalisables selon vos besoins.
5. Est-il adapté au moulage de moules industriels à grande échelle ?
Absolument, ses performances stables et sa facilité d’utilisation le rendent idéal pour la production de moulage par moulage à grande échelle.
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