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Meilleur silicone liquide pour la fabrication de moules
Meilleur silicone liquide pour la fabrication de moules
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Attributs du produit

ModèleHY-E610

marqueSILICONE HONGYÉ

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1/5/20/25/200KG
Exemple d’image :

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Silicone durcissant par addition21
Description du produit
Le meilleur silicone liquide de HONG YE SILICONE pour la fabrication de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 à double composant de qualité supérieure, conçu pour les acheteurs B2B mondiaux engagés dans la fabrication de moules professionnels, la reproduction d'art, le prototypage de précision et la fabrication de moules industriels. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, présente un retrait nul, une excellente fluidité et une longue durée de vie, entièrement personnalisable pour répondre aux diverses demandes de fabrication de moules et fournit des résultats stables et de haute qualité pour chaque projet de production de moules.
HY-silicone term
Présentation du produit
Considéré comme le meilleur silicone liquide pour la fabrication de moules, ce produit est un silicone à durcissement par addition fluide en deux parties de qualité professionnelle, composé de matériaux de base de la partie A et de la partie B. Il prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud, avec un fonctionnement ultra pratique, ce qui le rend idéal pour tous les types de projets de fabrication de moules. Conçu avec un retrait nul et des performances de durcissement en profondeur, il reproduit parfaitement les détails les plus fins, s'adapte à divers scénarios de fabrication de moules et peut être formulé sur mesure selon les exigences du client, se distinguant comme le premier choix des artisans de moules professionnels et des fabricants industriels du monde entier.
Addition curing silicone
Spécifications techniques
Type : silicone de moule liquide de durcissement par addition à deux composants ;
Rapport de mélange : 1:1 en poids ; Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement : 4 à 5 heures à température ambiante, 10 à 30 minutes à 80-120 ℃ ;
Résistance à la température : -60 ℃ à 250 ℃ ; Taux de retrait : ≤0,015 % (zéro retrait visible) ;
Résistance à la traction : ≥5,3 MPa ; Résistance à la déchirure : ≥37N/mm ; Durée de conservation : 10 mois (stockage intérieur scellé) ;
Mots-clés principaux : silicone liquide, silicone pour la fabrication de moules, silicone durcissant par addition, caoutchouc de silicone RTV 2, silicone pour moules de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone pour moules industriels.
Images et vidéos du produit
Les visuels de produits haute définition incluent des gros plans sur les matières premières, des photos du processus de fabrication des moules, des gros plans sur la reproduction des détails, des échantillons de moules finis et des démonstrations d'applications, les liens vers les images originales étant entièrement conservés. Les vidéos de démonstration à l'appui couvrent le flux de travail complet de fabrication de moules, mettant en évidence les processus faciles de mélange, de coulée, de dégazage et de durcissement pour mettre en valeur les performances du produit.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Aucun retrait et durcissement en profondeur : durcit complètement quelle que soit l'épaisseur du moule, aucune couche intérieure non durcie, conserve les dimensions d'origine sans retrait.
2. Qualité alimentaire et sécurité : certifié FDA, non toxique et inodore, adapté aux moules de simulation alimentaire et aux applications à contact direct.
3. Résistance aux températures extrêmes : performances stables de -60 ℃ à 250 ℃, pas de déformation ni de vieillissement sous des températures difficiles.
4. Fluidité supérieure : facile à verser et à remplir les espaces fins du moule, capture parfaitement les détails complexes pour la fabrication de moules de haute précision.
5. Haute durabilité : excellente résistance à la traction et à la déchirure, prend en charge le retournement répété du moule, prolonge la durée de vie du moule et réduit les coûts.
6. Personnalisation complète : la couleur, le temps de travail, le temps de durcissement et la dureté peuvent être adaptés pour répondre aux besoins spécifiques de fabrication de moules.
Guide d'utilisation étape par étape
1. Préparez un espace de travail propre et sans poussière pour garantir la précision de la fabrication des moules et la pureté du produit.
2. Mélangez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez uniformément pendant 2-3 minutes jusqu'à ce que le tout soit complètement mélangé sans grumeaux.
3. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes, ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de la pression du vide pour éliminer les bulles d'air.
4. Versez lentement le silicone mélangé dans les cadres du moule, en assurant une couverture complète de toutes les structures détaillées.
5. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou accélérez le durcissement à 80-120 ℃ pour une fabrication rapide de moules.
6. Conservez le silicone non utilisé dans un récipient scellé à l'intérieur, évitez la lumière directe du soleil et l'humidité, utilisez dans les 10 mois.
Options de personnalisation
Nous proposons des services complets de personnalisation pour répondre aux divers besoins de fabrication de moules : dureté, temps de fonctionnement, temps de durcissement, viscosité, couleur et transparence réglables, ainsi que personnalisation de formules spéciales pour des applications industrielles ou artisanales spécifiques, garantissant une adaptation parfaite aux exigences uniques du projet.
Processus de production
En adoptant des lignes de production industrielles standardisées, nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict tout au long du processus : sélection de matières premières de haute pureté → mélange précis de formules → purification en plusieurs étapes → tests de performances complets → emballage scellé. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous garantissons une qualité constante des lots et des performances stables des produits pour chaque commande.
FAQ
1. Pourquoi ce produit est-il le meilleur silicone liquide pour la fabrication de moules ?
Il présente un retrait nul, une fluidité élevée, une excellente durabilité et une personnalisation complète, répondant à toutes les exigences professionnelles de fabrication de moules.
2. Ce silicone est-il sans danger pour les moules en contact avec les aliments ?
Oui, il détient la certification de qualité alimentaire FDA, non toxique et inodore pour l'utilisation de moules de simulation alimentaire.
3. Peut-il être utilisé pour des moules épais et à grande échelle ?
Oui, il permet un durcissement en profondeur sans limitation d'épaisseur, durcissant complètement même les grands moules.
4. Pouvons-nous personnaliser le temps de durcissement et la couleur ?
Absolument, tous les paramètres peuvent être personnalisés en fonction de vos exigences spécifiques en matière de fabrication de moules.
5. Quelle est la durée de conservation du produit ?
10 mois sous stockage intérieur fermé, à l’abri du soleil et de la pluie.
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