Le silicone liquide pour la fabrication de moules de HONG YE SILICONE est un matériau de silicone à durcissement par addition à deux composants, composé de la partie A et de la partie B fluides. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous proposons une production standardisée et des solutions uniques. Ce moule en silicone durci au platine est non toxique, inodore, certifié FDA et se caractérise par une utilisation facile (durcissement en pièce/chaleur). Adapté au silicone prototype de précision, à l'artisanat métallique, aux accessoires automobiles en alliage, etc., il offre une résistance élevée à la déchirure, une longue durée de vie et des spécifications personnalisables pour répondre aux besoins d'approvisionnement mondiaux.
Présentation du produit
HONG YE SILICONE, une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les produits en silicone, présente notre silicone liquide de haute qualité pour la fabrication de moules. Ce silicone liquide pour moule est un silicone organique à durcissement par addition à deux composants, composé d'une partie A et d'une partie B fluides, permettant un fonctionnement pratique pour divers scénarios de moulage industriel. Il est largement appliqué dans les produits alimentaires de simulation de haute qualité, l'artisanat en métal, la fabrication de moules d'accessoires de voiture en alliage, la résine époxy, la résine de polyester, les grands composants de ciment, la pierre culturelle, la fabrication de moules en béton, la conception de modèles de planches à main de précision et le prototypage rapide. Nous proposons également des formules sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des clients, soutenues par une production standardisée et des solutions globales à guichet unique.
Spécifications techniques
Type de durcissement : traitement par addition ; Rapport de mélange : Partie A : Partie B = 1 : 1 (rapport pondéral) ;
Température de fonctionnement : 25 ℃ (température ambiante) ; Temps de fonctionnement : 30 à 40 minutes (25 ℃) ;
Temps de durcissement : 4 à 5 heures (température ambiante), 10 à 60 minutes (80 à 120 ℃) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Certification : qualité alimentaire FDA ; Matériau : silicone organique ; Caractéristiques principales : Haute résistance à la traction, résistance à la déchirure, bonne fluidité.
Caractéristiques et avantages du produit
Notre caoutchouc de silicone pour moules industriels et notre silicone pour moules de qualité alimentaire se démarquent de nos concurrents avec des avantages uniques :
1. Durcissement en profondeur : aucune restriction sur l'épaisseur du produit, garantissant un durcissement uniforme des moules grands ou épais, adaptés à divers besoins industriels.
2. Sécurité de qualité alimentaire : non toxique, inodore, certifié FDA, sans danger pour le moulage par contact alimentaire et l'artisanat haut de gamme.
3. Large résistance à la température : résiste à -60 ℃ à 250 ℃, s'adaptant à divers environnements de travail industriels.
4. Opération facile : excellente fluidité pour un versement facile, durcissable à température ambiante ou avec chauffage, économisant du temps de production et des coûts de main-d'œuvre.
5. Performance durable : haute résistance à la traction et à la déchirure, temps de rotation des moules élevés, réduisant les coûts d'approvisionnement et de remplacement.
6. Personnalisable : la couleur, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la viscosité peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de moulage industriel.
Comment utiliser
1. Préparez un espace de travail propre et sans poussière pour garantir la précision du moule.
2. Mélangez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez uniformément pendant 2 à 3 minutes sans grumeaux.
3. Effectuez un dégazage sous vide pendant 2 à 5 minutes (ajustez en fonction de la viscosité et de la pression du vide) pour éliminer les bulles et garantir la douceur du moule.
4. Versez lentement le silicone mélangé dans les cadres du moule, en couvrant toutes les structures détaillées.
5. Durcissez à 25 ℃ pendant 4 à 5 heures, ou chauffez à 80-120 ℃ pour un durcissement rapide.
6. Conservez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, évitez la lumière du soleil et l’humidité et utilisez-le dans les 10 mois.
Scénarios d'application
Ce Caoutchouc Silicone RTV 2 est largement utilisé dans de multiples domaines industriels :
1. Moules de produits alimentaires de simulation de haute qualité ;
2. Artisanat en métal et fabrication de moules d'accessoires de voiture en alliage ;
3. Résine époxy, résine polyester, gros composants de ciment, pierre culturelle et fabrication de moules en béton ;
4. Conception de modèle de planche à main de précision et production de silicone de prototypage rapide ;
5. Fabrication de moules d'art et d'artisanat haut de gamme.
Il améliore la précision des moules, raccourcit les cycles de production et garantit la sécurité et la durabilité des produits, apportant ainsi une valeur économique à long terme aux acheteurs mondiaux.
Certifications et conformité
Notre silicone liquide pour la fabrication de moules a passé la certification de qualité alimentaire FDA, conforme aux normes de sécurité internationales. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, nous adhérons à un contrôle de qualité strict, garantissant que tous les produits répondent aux normes de l'industrie et aux exigences internationales en matière d'approvisionnement, renforçant ainsi la confiance des acheteurs mondiaux.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation complète du silicone à durcissement par addition : la couleur, le temps de fonctionnement, le temps de durcissement, la viscosité et la dureté peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques en matière de moulage industriel. Qu'il s'agisse de scénarios spéciaux ou d'exigences de performances spécifiques, nous proposons des solutions de personnalisation uniques pour répondre aux diverses demandes d'approvisionnement.
Processus de production
Notre production suit des processus standardisés stricts : sélection de matières premières en silicone de haute pureté → mélange précis de la partie A et de la partie B → tests de qualité en plusieurs étapes → emballage sous vide → stockage intérieur professionnel. Un contrôle de qualité strict à chaque étape garantit la stabilité et la cohérence du produit, démontrant notre forte capacité de production et notre garantie de qualité fiable.
FAQ
Q1 : Ce silicone est-il adapté aux moules en contact avec les aliments ?
A1 : Oui, il est de qualité alimentaire, non toxique, inodore et certifié FDA, sans danger pour le moulage alimentaire.
Q2 : Le temps de durcissement peut-il être ajusté en fonction de notre rythme de production ?
A2 : Oui, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins de production.
Q3 : Quelle est la durée de conservation du produit ?
A3 : 10 mois lorsqu'il est stocké dans un état scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de l'humidité.
Q4 : Le dégazage sous vide est-il une étape nécessaire ?
A4 : Oui, il élimine efficacement les bulles, garantissant que la surface du moule est lisse et précise.
Q5 : Fournissez-vous des échantillons pour la vérification de la qualité ?
A5 : Oui, nous proposons des échantillons pour vous aider à tester les performances du produit avant l’achat en gros.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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