La tête de tampographie est le consommable principal du processus de tampographie. Sa qualité et sa durée de vie affectent directement la qualité d'impression, le coût de production et l'efficacité. Dans la production réelle, de nombreuses entreprises sont confrontées à des problèmes d'usure rapide des tampons, de courte durée de vie, de remplacement fréquent et de coût élevé, en particulier dans les secteurs de production continue à haut volume tels que la papeterie, les outils et le matériel, où la consommation de tampons est importante et où le remplacement fréquent augmente non seulement le coût des consommables mais entraîne également une augmentation des temps d'arrêt et une réduction de l'efficacité de la production. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone, combinant près de 20 ans de R&D et d'expérience en matière d'application de silicone de tampographie, analyse les principales causes de l'usure des têtes de tampographie et partage des conseils pratiques pour prolonger la durée de vie des tampons.
Principales causes de l’usure de la tête de tampographie
L'usure des têtes de tampographie résulte de plusieurs facteurs, et la compréhension des causes de l'usure est la condition préalable à la prolongation de la durée de vie. Les causes courantes d’usure comprennent les aspects suivants.
Premièrement, une mauvaise sélection de matériaux. Différentes duretés et formules de silicone de tampographie conviennent à différents produits et conditions de production. Une mauvaise sélection accélère l’usure. Par exemple, une production continue à grande vitesse et en grand volume utilisant du silicone économique de faible dureté avec une texture douce et une résistance à l'usure insuffisante s'usera rapidement. L'industrie des outils matériels avec un revêtement d'huile ou antirouille sur les surfaces des produits, si elle utilise des tampons sensibles à l'huile, sera érodée par l'huile accélérant le vieillissement.
Deuxièmement, l’érosion des solvants d’encre. Les encres de tampographie contiennent des solvants organiques qui pénètrent progressivement dans les tampons en silicone, provoquant gonflement, ramollissement, perte d'élasticité, accélérant finalement le vieillissement et l'usure. Différents types d'encre ont une teneur en solvant et un pouvoir érosif différents, les encres à séchage rapide et à solvant puissant étant plus érosives. Si l'encre résiduelle sur la surface du tampon n'est pas nettoyée rapidement pendant l'impression, le solvant érode continuellement la surface du tampon, accélérant ainsi son vieillissement.
Troisièmement, de mauvaises méthodes de nettoyage. De nombreuses entreprises utilisent des solvants tels que du lavage sous presse, de l'alcool, du diluant pour essuyer à plusieurs reprises les tampons afin de nettoyer l'encre résiduelle, ce qui accélère le vieillissement et l'usure des tampons. Les solvants détruisent la structure de la surface du silicone, provoquant un caractère collant, un ramollissement, une perte d'élasticité et éventuellement des fissures ou des débris. Certaines entreprises utilisent un chiffon rugueux ou une serviette en papier pour essuyer les tampons avec force, grattant ainsi la surface et accélérant l'usure.
Quatrièmement, les objets durs rayent les surfaces du produit. Les outils, la quincaillerie et les pièces en plastique peuvent présenter des bavures, des arêtes vives, des revêtements durs ou des bords métalliques. Lors du pressage par tampographie, ces objets durs rayent la surface du tampon, provoquant des rayures, des écailles dans les coins, des déchirures et une usure accélérée. Surtout lorsque le positionnement du produit est imprécis ou que le dispositif est desserré, la friction entre le tampon et les pièces dures est plus importante et les tampons sont rapidement endommagés.
Cinquièmement, un fonctionnement et un entretien inappropriés. Une pression d'impression excessive, une vitesse de pressage trop rapide, une installation de tampon lâche, un fonctionnement brutal lors de changements fréquents de produit accélèrent tous l'usure du tampon. Le fait de ne pas nettoyer les tampons rapidement après utilisation, l'exposition à la poussière et au soleil, la contamination croisée avec différentes encres accélèrent également le vieillissement. Certaines entreprises mélangent des tampons pour différents produits, provoquant une contamination croisée et des dommages accidentels.
Sixièmement, un stockage inapproprié. L'environnement de stockage des tampons à haute température, la lumière directe du soleil, le contact avec de l'huile ou des produits chimiques, la déformation par compression accélèrent tous le vieillissement et raccourcissent la durée de vie. En particulier les nouveaux tampons inutilisés, s'ils sont mal stockés, la surface devient collante et déformée, déjà vieillie avant utilisation, raccourcissant naturellement la durée de vie.
Conseils pratiques pour prolonger la durée de vie des tampons
Pour remédier aux causes d'usure ci-dessus, Hongye Silicone partage les conseils pratiques suivants pour prolonger la durée de vie de la tête de tampographie.
Premièrement, une sélection correcte correspondant au produit et aux conditions de production. Choisissez la dureté et la formule de silicone de tampographie appropriées en fonction de la forme du produit, du matériau, de la taille du lot et des conditions d'impression. Pour la production continue à grand volume, le pressage à haute fréquence, l'industrie de la papeterie et des outils, nous recommandons un type longue durée de vie hautement résistant à l'usure tel que Hongye 902 avec une dureté de 28 Shore A, une excellente résistance à l'usure et à la déchirure, une durée de vie 30 % plus longue que le type économique standard. Pour l'industrie de la quincaillerie avec de l'huile sur les surfaces des produits, choisissez des tampons résistants à l'huile. Pour les produits incurvés à grand rayon, choisissez un type extra-doux tel que Hongye 916 pour éviter une usure locale excessive par friction due à une conformabilité insuffisante. Les entreprises multi-produits en petits lots peuvent conserver 2 à 3 niveaux de dureté en stock pour une sélection flexible.
Deuxièmement, contrôlez l’érosion des solvants d’encre. Choisissez une encre de tampographie de bonne qualité avec une teneur modérée en solvant, évitez d’utiliser une encre à solvant fort de qualité inférieure. Sélectionnez l'encre à vitesse de séchage appropriée en fonction de la vitesse d'impression et des exigences de séchage. Évitez d'utiliser de l'encre à solvant puissant à séchage rapide uniquement pour un séchage rapide. Nettoyez rapidement l'encre résiduelle de la surface du tampon pendant l'impression, ne laissez pas l'encre rester longtemps sur la surface du tampon. Remplacez régulièrement l'encre, évitez d'utiliser de l'encre périmée ou détériorée.
Troisièmement, adoptez des méthodes de nettoyage appropriées. Pour l'encre résiduelle sur la surface du tampon, utilisez un tissu non tissé propre ou du ruban adhésif pour l'enlever délicatement, essayez d'éviter d'essuyer avec du solvant. Si un nettoyage au solvant est nécessaire, utilisez un nettoyant doux pour silicone, essuyez rapidement une petite quantité, séchez immédiatement avec un chiffon propre après le nettoyage, ne laissez pas le solvant rester longtemps sur la surface du tampon. N'utilisez jamais de diluant, d'acétone ou d'autres solvants puissants pour essuyer les tampons. Utilisez un chiffon doux non tissé ou non pelucheux, n'utilisez pas de papier absorbant ou de chiffon rugueux pour éviter de rayer la surface du tampon.
Quatrièmement, réduisez les rayures des objets durs causés par les produits. Vérifiez les surfaces des produits avant l'impression, éliminez les bavures et les arêtes vives, ajustez la pression et la vitesse d'impression pour les produits à revêtement dur. Garantit un positionnement précis du produit et des fixations fermes, évitez le déplacement du produit pendant l'impression, provoquant une friction excessive entre le tampon et les pièces d'objet dur. Pour les produits présentant des surfaces ou des bords métalliques particulièrement rugueux, réduisez de manière appropriée la pression d'impression ou ajoutez un tampon au niveau de la zone de contact du produit pour réduire les rayures sur les objets durs.
Cinquièmement, normaliser le fonctionnement et la maintenance quotidienne. Ajustez la pression d'impression et la vitesse de pressage appropriées, une pression excessive et une vitesse trop rapide accélèrent toutes deux l'usure du tampon, choisissez la pression minimale nécessaire en fonction d'une norme de motif complète et claire. Assurez une installation ferme du tampon, évitez le desserrage et le déplacement pendant l'impression. Manipulez doucement lors du changement de produit, ne tirez pas brutalement sur les coussinets. Nettoyer rapidement la surface du tampon après utilisation, envelopper d'un film plastique, conserver dans un endroit frais et sec. Rangez les tampons pour différents produits séparément avec des étiquettes, évitez la contamination croisée et les dommages accidentels.
Sixièmement, un stockage correct. Les coussinets doivent être stockés dans un endroit frais, sec et aéré, à une température inférieure à 25 degrés Celsius, éviter la lumière directe du soleil et les températures élevées. Tenir à l'écart de l'huile, des produits chimiques, de la poussière et des sources d'incendie. Séparez les tampons avec du papier antiadhésif ou un film plastique pour éviter l'adhésion mutuelle et la déformation par compression. Conservez les tampons neufs non utilisés dans leur emballage d'origine, ouvert avant utilisation. Vérifiez régulièrement l'état des tampons d'inventaire, premier entré, premier sorti, évitez le stockage à long terme provoquant un vieillissement.
Solution de tampon en silicone hautement résistante à l'usure Hongye
Hongye Silicone se concentre sur le silicone liquide depuis plus de 20 ans, fournissant une gamme complète de produits en silicone de tampographie pour diverses industries. Parmi eux, le type 902 à haute résistance à l'usure et longue durée de vie est spécialement conçu pour les industries de production continue à grand volume et à forte usure, avec une dureté de 28 Shore A, une texture fine et dense, une excellente résistance à l'usure et à la déchirure, une durée de vie 30 % plus longue que le type économique standard, réduisant considérablement les changements de tampons et réduisant le coût d'utilisation global. Le 902 présente un transfert d'encre stable, des motifs clairs et nets, une qualité stable pendant une longue production continue, ce qui en fait un choix fiable pour les entreprises à haut rendement dans les secteurs de la papeterie, des outils, du matériel et d'autres industries.
La société fournit une assistance technique complète, depuis les conseils de sélection de modèles jusqu'à l'optimisation des processus, y compris la recommandation de tampons de dureté appropriés en fonction du produit et des conditions de production, l'examen de la conception des moules de tampons, l'ajustement des paramètres d'impression, le dépannage des problèmes courants, l'aide aux entreprises pour prolonger la durée de vie des tampons, réduire les coûts des consommables et améliorer l'efficacité de la production. Alors que l'industrie de la tampographie continue de se développer avec des exigences croissantes en matière de résistance à l'usure et de durée de vie des tampons, Hongye Silicone poursuivra sa R&D et son innovation, en fournissant des produits et des solutions de tampographie en silicone plus résistants à l'usure, plus durables et plus rentables pour diverses industries.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
