Le silicone stable à la température HONGYE SILICONE est un silicone de moule professionnel durci au platine, adapté à la fabrication de composants industriels. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition à haute résistance adopte des matières premières de silicone pur de première qualité, offrant des performances stables sous des fluctuations de température extrêmes. Il surpasse le caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, servant de silicone fiable pour la fabrication de moules et de silicone de prototypage rapide pour la production en série de composants industriels à long terme.
Présentation du produit
Ce silicone liquide pour moule stable en température est un caoutchouc de silicone pour moule industriel à deux composants avec un rapport de mélange en poids A/B de 1:1. Conçu exclusivement pour la fabrication de composants industriels, il maintient une élasticité physique et une intégrité structurelle stables dans des environnements à températures extrêmes. Il prend en charge un durcissement flexible à température ambiante et par chauffage, largement appliqué dans les prototypes de silicone, les moules de chaussures en silicone, les moules de jouets en silicone et divers moules de composants industriels en métal, en résine et en béton.
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ;
Rapport de mélange : 1:1 en poids ;
Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ;
Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ;
Durcissement par chauffage : moulage rapide de 80 à 120 ℃ ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ tolérance stable ;
Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ;
Certification : certifié FDA et de qualité industrielle ;
Avantage principal : zéro déformation sous des changements de température extrêmes.
Images et vidéos du produit
Réservez des ressources multimédias originales : silicone liquide stable en température, composants industriels finis, séquences de tests de résistance aux hautes et basses températures, vidéo d'opération de démoussage sous vide et emballages en vrac scellés de qualité industrielle pour les fabricants industriels mondiaux.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente stabilité de la température, pas de retrait, de fissuration ou de déformation entre -60 ℃ et 250 ℃ ;
2. Durcissement complet en profondeur sans limite d'épaisseur, adapté aux moules de composants industriels épais et de grande taille ;
3. Non toxique, inodore avec certification FDA, conforme aux normes de sécurité de la production industrielle ;
4. Silicone liquide à fluidité supérieure pour une restauration précise des détails complexes des composants industriels ;
5. Haute résistance à la traction et à la déchirure avec une longue durée de vie et des temps de démoulage répétés ;
6. Plus durable et résistant à la température que le caoutchouc de silicone de fabrication de moules industriels ordinaires ;
7. Couleur, dureté et cycle de durcissement personnalisables pour la production de divers composants industriels.
Guide d'utilisation étape par étape
1. Mélangez uniformément les composants de silicone A et B stables en température selon un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
2. Effectuez un démoussage sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles et garantir la précision du moule ;
3. Versez régulièrement le silicone liquide du moule RTV dans les moules de composants industriels ;
4. Sélectionnez le durcissement à température ambiante ou le durcissement rapide à haute température pour la production par lots ;
5. Démouler des moules complètement durcis pour un traitement continu des composants industriels ;
6. Scellez le silicone résiduel et rangez-le à l'intérieur, en évitant la lumière du soleil et la pluie pour conserver la stabilité.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Idéal pour la fabrication de composants industriels, le prototypage rapide en silicone, le silicone de moules de chaussures et de jouets, l'artisanat en métal et le moulage de composants en béton. Ce silicone stable en température évite les défaillances du moule causées par des changements de température extrêmes, réduit les composants industriels défectueux, réduit les coûts de remplacement fréquent des moules, stabilise la qualité de la production par lots et améliore l'efficacité opérationnelle de l'usine.
Certifications et conformité
Ce silicone industriel résistant à la température est conforme à la certification FDA et aux normes de qualité industrielle ISO, conforme aux spécifications internationales du caoutchouc de silicone RTV 2, répondant pleinement aux exigences transfrontalières de sécurité et de performance des matériaux industriels.
Options de personnalisation
Nous prenons en charge la personnalisation personnalisée du degré de résistance à la température, de la dureté, de la viscosité et du temps de durcissement, en fournissant des formules exclusives pour le silicone de moule à haute transparence et les projets de moulage industriels spéciaux à températures extrêmes.
Processus de production
Criblage de matières premières en silicone de haute pureté → composition de formule stable à la température → synthèse à température constante → tests de performance à température extrême → inspection de qualité de précision → emballage scellé sous vide, garantissant des performances stables à long terme pour la fabrication de composants industriels.
FAQ
Q1 : Peut-il résister aux environnements industriels cycliques à haute et basse température ?
A1 : Performance physique stable sans déformation ni vieillissement.
Q2 : Adapté à la production industrielle continue à long terme par lots ?
A2 : Oui, excellente résistance à la fatigue thermique pour une utilisation à long cycle.
Q3 : La fluctuation de température affecte-t-elle la durée de vie du moule ?
A3 : La formule spéciale résiste efficacement au vieillissement thermique et aux dommages.
Q4 : Peut-on personnaliser les paramètres de résistance à la température ?
A4 : Des formules personnalisées professionnelles de qualité industrielle sont disponibles.
Q5 : Quelle est la durée de conservation scellée ?
A5 : 10 mois dans un lieu de stockage intérieur sec et scellé.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant