Le silicone résistant à la chaleur HONGYE SILICONE est un silicone de moule durci au platine conçu pour le moulage à haute température. Ce caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition thermostable utilise des matières premières de silicone de première qualité pour résister à la déformation continue à haute température. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone ordinaire durcissant par condensation, ce silicone de fabrication de moules durable et ce silicone de prototypage rapide maintiennent une élasticité stable sous des cycles thermiques répétés pour les projets de moulage de métaux et de moules industriels à haute température.
Présentation du produit
Ce silicone de moule liquide résistant à la chaleur est un caoutchouc de silicone de moule industriel à deux composants avec un rapport de poids A/B de 1:1. Développé pour les pièces coulées à haute température, il offre une élasticité stable entre -60 ℃ et 250 ℃, supportant un double durcissement à température ambiante et par chauffage. Largement utilisées pour les moules artisanaux en métal, le silicone pour prototypes automobiles, les moules de moulage en alliage, le silicone pour moules de jouets et le prototypage rapide à haute température, toutes les formules prennent en charge un ajustement personnalisé.
Spécifications techniques
Type de durcissement : Silicone de durcissement par addition durci au platine ; Rapport de mélange : 1:1 en poids ; Temps de travail (25 ℃) : 30 à 40 minutes ; Durcissement en chambre : 4 à 5 heures ; Durcissement thermique : moulage rapide de 80 à 120 ℃ ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Durée de conservation : 10 mois de stockage intérieur scellé ; Certification : qualité alimentaire FDA ; Avantage principal : ultra résistance à la chaleur, vieillissement anti-thermique, durcissement complet en profondeur, pas de fissuration à haute température.
Images et vidéos du produit
Réservez les supports d'origine : silicone liquide résistant à la chaleur, moules finis de coulée à haute température, test de vieillissement thermique en gros plan, vidéo d'opération de démoussage sous vide, emballages industriels scellés en vrac pour les fabricants de métaux et de fonderie à haute température.
Caractéristiques et avantages du produit
La formule premium résistante à la chaleur résiste au vieillissement thermique, aux fissures et à la déformation lors d'une longue coulée à haute température ;
Durcissement complet en profondeur sans limite d'épaisseur, performances stables pour les grands moules épais à haute température ;
Silicone de moule de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique et inodore pour le moulage multi-industriel ;
Le silicone liquide à haute fluidité remplit facilement les structures de moules de coulée complexes sans angles morts ;
Haute résistance à la traction et à la déchirure, plusieurs cycles de démoulage pour prolonger la durée de vie du moule ;
Stabilité thermique supérieure par rapport au caoutchouc de silicone pour moules industriels courants ;
Couleur, temps de travail et dureté personnalisables pour les projets spéciaux de coulée à haute température.
Guide d'utilisation étape par étape
Mélangez uniformément les silicones A et B résistants à la chaleur selon un rapport pondéral de 1:1 pendant 2 à 3 minutes ;
Démoussez le silicone mélangé sous vide pendant 2 à 5 minutes pour éliminer les bulles cachées ;
Versez lentement le silicone liquide pour moule RTV dans les moules de coulée à haute température ;
Choisissez la température ambiante ou le durcissement par chauffage en fonction du processus de production ;
Démouler doucement après durcissement complet pour terminer la production de moulage à haute température ;
Scellez le silicone inutilisé et rangez-le à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie.
Scénarios d'application et valeur pour l'acheteur
Idéal pour le moulage à haute température, le moulage artisanal en métal, le prototypage rapide du silicone, les composants en alliage et la production de silicone pour moules de jouets industriels. Ce silicone résistant à la chaleur évite les défaillances du moule causées par une température élevée continue, réduit les coûts fréquents de remplacement des moules, réduit les temps d'arrêt de la production et stabilise la qualité du moulage par lots pour les fabricants de masse.
Certifications et conformité
Ce silicone haute température passe les certifications de qualité alimentaire FDA et ISO, répond aux normes industrielles internationales du caoutchouc de silicone RTV 2 et satisfait aux exigences transfrontalières de sécurité des matériaux de coulée à haute température.
Options de personnalisation
Nous personnalisons le degré de résistance à la chaleur, la dureté, la viscosité et le cycle de durcissement, en proposant des formules exclusives à haute température pour le silicone de moule à haute transparence et les scénarios de coulée thermique difficiles.
Processus de production
Criblage des matières premières en silicone de haute pureté → mélange de formules résistantes à la chaleur → synthèse à température constante → tests de durabilité à haute température → inspection de qualité stricte → emballage scellé sous vide, garantissant des performances stables dans des conditions de coulée à haute température à long terme.
FAQ
Q1 : Peut-il fonctionner de manière stable sous coulée continue à haute température ?
A1 : La formule spéciale anti-vieillissement thermique évite les fissures et les déformations lors d’une utilisation prolongée à haute température.
Q2 : Convient aux moules de coulée de métaux lourds épais ?
A1 : Le durcissement en profondeur illimité garantit une résistance thermique uniforme pour toutes les épaisseurs de moule.
Q3 : Une température élevée provoquera-t-elle un jaunissement ou une baisse des performances ?
A1 : La formule anti-jaunissement conserve son élasticité après des expositions thermiques répétées.
Q4 : Peut-il améliorer la résistance à la chaleur dans les environnements de coulée extrêmes ?
A1 : Des formules personnalisées à haute résistance à la chaleur sont disponibles.
Q5 : Quelle est la durée de conservation du silicone scellé ?
A1 : 10 mois dans un lieu de stockage intérieur sec et scellé.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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