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Les imprimeries craignent davantage les variations de lots que les prix élevés. Si la dureté change de quelques points Shore ou si la viscosité est élevée, les opérateurs doivent réinitialiser la pression et la durée de vie en pot, et des lots entiers occasionnels de têtes tombent en panne. Le HY-901 est le grade d'entrée de gamme le plus utilisé à Hongyejie, son processus fait donc l'objet du contrôle le plus strict.

Porte des matières premières
Chaque lot d'huile de silicone de base, de charge et d'agent de réticulation est testé pour sa viscosité, sa teneur en matières volatiles et sa réactivité avant le déchargement. Le matériel qui ne répond pas aux spécifications est renvoyé au fournisseur. Cela permet de conserver la formule de départ la même à chaque fois.
Contrôle du réacteur
Le caoutchouc de base polymérise dans des réacteurs en acier inoxydable sous surveillance PLC. La température se maintient à plus ou moins 2 °C et chaque lot conserve sa courbe de température. Trop chaud donne un poids moléculaire étroit, trop froid laisse la réaction incomplète, donc la bande est importante.
Test de broyage et de catalyseur
Le filler passe par trois broyeurs à cylindres en série, avec une finesse vérifiée toutes les deux heures. Le catalyseur de la partie B est testé en parallèle par rapport au lot correspondant pour la durée de vie en pot et le profil de durcissement, de sorte que le rapport 100:2 à 100:3 se comporte de la même manière dans n'importe quel atelier client.
Inspection finale
Avant le remplissage du fût, le contrôle qualité teste la viscosité, la dureté, la traction, la déchirure et l'allongement. Les lots qui passent reçoivent une étiquette COA avec le numéro du réacteur. Les clients retracent tout problème jusqu'à un seul lot.
Résultat au sol
Les acheteurs à long terme affirment que les opérateurs modifient rarement les paramètres d’une année à l’autre. Cette stabilité est ce qu’offrent cinq étapes de contrôle qualité.
August 25, 2026
October 30, 2026
October 30, 2026
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August 25, 2026
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