Le silicone liquide de HONG YE JIE pour moules de modèles de chaussures est un caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité supérieure à durcissement par addition, spécialement conçu pour la fabrication de moules de modèles de chaussures et de semelles de chaussures. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moule à chaussures présente une excellente fluidité, une résistance élevée à la déchirure et une certification FDA. Il reproduit avec précision les contours, les textures et les détails fins des chaussures, prend en charge plusieurs tours de moule et offre une personnalisation flexible, aidant ainsi les fabricants mondiaux de chaussures à réduire les coûts de production, à accélérer le prototypage et à garantir une production cohérente et de haute qualité de modèles de chaussures.
Présentation du produit
Notre silicone liquide pour moules de modèles de chaussures est un silicone professionnel à deux composants durcissant par addition, composé de la partie A et de la partie B fluides. Conçu exclusivement pour la fabrication de modèles de chaussures, ce silicone pour la fabrication de moules combine une utilisation facile avec une stabilité de qualité industrielle, idéal pour reproduire divers styles de chaussures, y compris les chaussures de sport, les chaussures en cuir, les bottes et les chaussures décontractées, capturant chaque détail, du dessus des chaussures aux semelles. Au-delà des moules à chaussures, il est largement utilisé pour les prototypes de précision en silicone, la fabrication de chaussures en résine époxy, les accessoires de chaussures en métal et le prototypage rapide, servant de solution polyvalente pour les industries de fabrication de chaussures, d'accessoires pour chaussures et de moules.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~40 Shore A (personnalisable) ; Certifications : FDA, ISO9001, CE ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur).
Caractéristiques et avantages du produit
1. Réplication précise des détails : une fluidité supérieure pénètre dans chaque petit espace, restaurant parfaitement les contours du modèle de chaussure, les détails de couture, les textures de semelle et les motifs de logo, garantissant une précision constante du modèle de chaussure.
2. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 40 à 70 tours de moule, réduisant les coûts de remplacement des moules et améliorant l'efficacité de la production pour la fabrication de modèles de chaussures par lots.
3. Durcissement flexible : durcissable à température ambiante et à la chaleur, facile à utiliser, s'adaptant au prototypage de modèles de chaussures et à la production de masse à grande échelle.
4. Sûr et non toxique : silicone moulé de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, conforme aux normes mondiales de sécurité des chaussures, adapté au contact direct avec les matériaux des chaussures.
5. Durcissement en profondeur : Insensible à l'épaisseur du moule, garantissant une dureté uniforme et des performances stables pour les modèles de chaussures pleine grandeur ou demi-taille.
6. Personnalisation complète : la couleur, la viscosité, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés pour correspondre à différentes conceptions de modèles de chaussures et processus de production.
Comment utiliser
1. Mélangez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce que le mélange soit uniforme et exempt de stries ou de bulles d'air.
2. Effectuez un dégazage sous vide sur le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; ajustez le temps en fonction de la viscosité du silicone, du poids et de la résistance du vide pour éliminer toutes les bulles.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le cadre du moule principal du modèle de chaussure, assurant une couverture complète du modèle principal sans manquer aucun détail.
4. Laissez durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou à la chaleur (80 à 120 ℃ pendant des dizaines de minutes) jusqu'à ce qu'il soit complètement pris et ferme.
5. Démoulez doucement pour éviter d'endommager le moule, nettoyez le moule en silicone et il est prêt à couler des matériaux de modèle de chaussure comme la résine ou le gypse.
Scénarios d'application
Ce moule en silicone liquide est principalement utilisé pour la fabrication de moules de modèles de chaussures, y compris des modèles de chaussures pleine grandeur, des moules de semelles de chaussures, des moules de dessus de chaussures et des moules d'accessoires de chaussures. Il s'applique également à la fabrication de prototypes de chaussures, à l'artisanat de chaussures en résine époxy, aux moules d'ornements de chaussures en métal et aux modèles manuels de précision pour la conception de chaussures. Il s'agit d'un matériau essentiel pour les fabricants de chaussures, les studios de conception de chaussures et les fournisseurs de moules personnalisés, contribuant à accélérer les itérations de conception de chaussures, à garantir une qualité constante des modèles et à réduire les coûts de production.
FAQ
1. Ce silicone peut-il reproduire les détails fins des chaussures comme les coutures et les logos ? Oui, son excellente fluidité garantit que même les plus petits détails (tels que les lignes de couture, les minuscules logos et les textures des semelles) sont reproduits de manière claire et précise.
2. Est-il adapté à tous les styles de chaussures ? Absolument, il peut être utilisé pour les moules de chaussures de sport, de chaussures en cuir, de bottes, de chaussures décontractées et de chaussures pour enfants, en s'adaptant à différentes formes et tailles de chaussures.
3. Combien de fois le moule peut-il être réutilisé ? Avec une durabilité élevée, il peut être réutilisé 40 à 70 fois, selon la complexité du modèle de chaussure et la fréquence d'utilisation.
4. Le temps de durcissement peut-il être raccourci pour un prototypage rapide ? Oui, nous pouvons personnaliser la formule pour raccourcir le temps de durcissement, ou vous pouvez utiliser le durcissement thermique pour accélérer le processus et accélérer les itérations de conception de chaussures.
5. Est-il compatible avec les matériaux de moulage de modèles de chaussures ? Il est entièrement compatible avec les matériaux courants des modèles de chaussures, notamment la résine, le gypse et la résine polyester ; nous pouvons également ajuster la formule du silicone pour des matériaux de coulée spécifiques.