Le matériau silicone de HONGYE SILICONE pour une production efficace de moules est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour augmenter l'efficacité de la production de moules. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃). Il présente un durcissement rapide, une excellente fluidité et une durabilité élevée, aidant les fabricants mondiaux, les fournisseurs de moules et les ateliers à réduire le temps de production, à réduire les coûts et à obtenir une production de moules en masse efficace et stable.
Présentation du produit
Notre matériau en silicone pour une production efficace de moules est un silicone professionnel pour la fabrication de moules conçu pour optimiser l’efficacité de la production de moules. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 prend en charge à la fois un durcissement à température ambiante et un durcissement rapide à la chaleur, avec une opération simple et des performances de durcissement en profondeur (aucune limitation d'épaisseur). En tant que silicone liquide de haute qualité, il offre une vitesse de durcissement rapide, une excellente réplication des détails et une longue durée de vie, répondant parfaitement aux besoins du caoutchouc de silicone pour moules industriels, du silicone pour prototypage rapide et des scénarios de production de moules en série.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable pour un fonctionnement plus rapide) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80~120℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement rapide) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 20~28 Shore A ;
Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Fluidité : 700~1 100 mPa·s ;
Résistance à la traction : ≥3,5MPa ;
Application : Production de moules de masse efficace, prototypage rapide, moules industriels.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture du silicone, le processus de production efficace des moules, les moules finis et des gros plans détaillés. Des vidéos de démonstration présentent le processus de production entièrement efficace : mélange de silicone, dégazage rapide sous vide, versement, durcissement rapide et démoulage facile, soulignant ainsi ses avantages en termes de gain de temps. Les adresses originales des images sont conservées pour l’affichage sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Boost de production efficace : prend en charge un durcissement thermique rapide (des dizaines de minutes à 80 ~ 120 ℃) et un temps de fonctionnement personnalisable, raccourcissant le cycle de production de moules de 30 % par rapport au silicone ordinaire.
2. Opération facile et rapide : rapport de mélange 1:1, excellente fluidité pour un versement rapide, dégazage sous vide simple, réduisant le temps de travail et améliorant l'efficacité de la production.
3. Durcissement profond et stable : aucune limitation d'épaisseur, aucune déformation après durcissement, évitant les retouches et permettant de gagner du temps.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 50 à 80 cycles de moule, réduisant la fréquence de remplacement des moules et les temps d'arrêt de production.
5. Sécurité de qualité alimentaire : silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, adapté à diverses applications de moules.
6. Avantage de la marque : la production standardisée garantit une qualité et une efficacité constantes ; Les solutions à guichet unique permettent de gagner du temps en matière d'approvisionnement et de production, surpassant ainsi les concurrents grâce au silicone à durcissement lent et à faible efficacité.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone de fabrication de moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (ce qui permet d'économiser du temps de mélange).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (réglable en fonction de la viscosité) pour éviter les bulles et les retouches.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti d'une excellente fluidité pour une couverture rapide de tous les détails.
4. Choisissez un durcissement thermique rapide (80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes) ou un durcissement à température ambiante (4 ~ 5 heures) en fonction des besoins de production.
5. Démoulez doucement le moule en silicone, nettoyez-le rapidement pour le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie.
Scénarios d'application
Ce matériau silicone est largement utilisé pour la production efficace de moules, y compris la production industrielle de caoutchouc de silicone pour moules, le silicone de prototypage rapide pour le développement de produits, la production en série de moules artisanaux, de modèles de planches à main de précision et la fabrication de moules à grande échelle (composants en ciment, pierre culturelle). Il apporte une valeur tangible : raccourcit les cycles de production, réduit les coûts de main-d'œuvre et de remplacement, améliore l'efficacité de la production et aide les entreprises à prendre un avantage sur le marché mondial concurrentiel de la production de moules.
FAQ
1. Ce silicone peut-il vraiment améliorer l’efficacité de la production de moules ? Oui, son durcissement rapide et sa simplicité d’utilisation raccourcissent le cycle de production de 30 %, augmentant ainsi considérablement l’efficacité.
2. Est-il adapté à la production de moules en série ? Absolument, sa durabilité élevée et ses performances stables soutiennent une production de masse à long terme, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
3. Pouvons-nous personnaliser le temps de durcissement pour qu’il soit plus rapide ? Oui, nous pouvons ajuster la formule pour raccourcir le temps de fonctionnement et de durcissement en fonction de vos besoins de production.
4. Est-il sans danger pour la production de moules destinés à entrer en contact avec les aliments ? Oui, il est de qualité alimentaire certifié par la FDA, non toxique et sûr.
5. Comment conserver le silicone non utilisé pour garantir son efficacité ? Sceller et conserver à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie ; la durée de conservation est de 10 mois, maintenant des performances stables.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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