Le silicone à durcissement par addition de HONGYE SILICONE pour la fabrication de moules personnalisés est un silicone à deux composants haute performance, spécialisé pour la fabrication professionnelle de moules personnalisés. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide adopte une technologie avancée de durcissement par addition, est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃). Il offre une réplication précise des détails, une personnalisation complète et une longue durée de vie, aidant les fournisseurs mondiaux de moules et les fabricants à optimiser les processus de moules personnalisés, à réduire les coûts et à améliorer la compétitivité du marché.
Présentation du produit
Notre silicone à durcissement par addition pour la fabrication de moules personnalisés est un silicone de fabrication de moules professionnel adapté aux scénarios de moules personnalisés. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 utilise une technologie de durcissement par addition : aucun sous-produit pendant le durcissement, garantissant la précision et l'intégrité du moule. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permet un durcissement en profondeur sans retrait et sans limites d'épaisseur et offre une personnalisation complète, répondant parfaitement aux exigences diverses et rigoureuses de la fabrication de moules personnalisés dans tous les secteurs.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ;
Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Fluidité : 700~1 100 mPa·s ;
Résistance à la traction : ≥3,5MPa ;
Application : fabrication de moules personnalisés, planches à main de précision, artisanat en métal, moulage de résine, moules en pierre culturelle, moules décoratifs automobiles.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture du silicone, le processus de durcissement par addition, les détails du moule personnalisé et les produits finis du moule. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet de fabrication de moules personnalisés : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement dans des masters personnalisés, durcissement et démoulage, mettant en évidence sa technologie avancée de durcissement par addition, sa facilité d'utilisation et sa flexibilité de personnalisation. Les adresses originales des images sont conservées pour l’affichage sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie avancée de durcissement par addition : aucun sous-produit pendant le durcissement, garantissant la précision du moule et aucun retrait, supérieur au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Personnalisation complète : prend en charge la personnalisation de la couleur, de la dureté, du temps de fonctionnement et du temps de durcissement, en s'adaptant aux divers besoins de moules personnalisés (précision, taille, scénario d'utilisation).
3. Réplication précise des détails : une fluidité ultra-fine capture les minuscules détails du moule, garantissant ainsi des moules personnalisés de haute qualité et cohérents pour la production par lots.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 50 à 80 cycles de moule, réduisant ainsi les coûts de remplacement pour la fabrication de moules personnalisés.
5. Sûr et respectueux de l'environnement : moule en silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton et d'autres matériaux de moule.
6. Avantage de la marque : la production standardisée garantit des performances stables ; Les solutions à guichet unique permettent d'économiser du temps d'approvisionnement et de développement personnalisé.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone durcissant par addition dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour la précision du moule).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éviter que les bulles n'affectent la qualité du moule personnalisé.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal personnalisé, en assurant une couverture complète de tous les détails.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en respectant les délais de production.
5. Démoulez délicatement le moule en silicone personnalisé, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour maintenir les performances.
Scénarios d'application
Ce silicone durcissant par addition est largement utilisé pour la fabrication de moules personnalisés, y compris les moules de précision, les moules artisanaux en métal, les moules de moulage en résine, les moules en pierre culturelle, les moules décoratifs automobiles et les moules cadeaux haut de gamme. Il apporte une valeur tangible : améliore la précision et le taux de qualification des moules personnalisés, réduit les coûts de reprise, améliore l'efficacité de la production et aide les entreprises à prendre l'avantage sur le marché mondial de la fabrication de moules personnalisés grâce à une technologie avancée de durcissement par addition.
FAQ
1. Quel est l'avantage du silicone durcissant par addition par rapport aux autres types pour la fabrication de moules personnalisés ? Il ne contient aucun sous-produit pendant le durcissement, garantissant la précision du moule et l'absence de retrait, mieux que le silicone durcissant par condensation.
2. Pouvons-nous personnaliser les paramètres du silicone pour nos besoins spécifiques en matière de moules personnalisés ? Oui, la couleur, la dureté, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être entièrement personnalisés.
3. Combien de fois un moule personnalisé peut-il être réutilisé ? 50 à 80 fois avec un nettoyage et un entretien appropriés.
4. Le contact avec des moules personnalisés liés aux aliments est-il sans danger ? Oui, il est de qualité alimentaire certifié par la FDA, non toxique et inodore.
5. Avons-nous besoin d’un équipement professionnel pour faire fonctionner ce silicone à durcissement par addition ? Non, il offre un rapport de mélange simple de 1:1 et des options de double durcissement, faciles à utiliser sans équipement professionnel.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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