Des images de haute qualité montrent la texture de l'huile de silicone, les effets des tests de résistance à la température, les applications de moules dans des scénarios de températures extrêmes et les produits finis. Des vidéos de démonstration présentent le processus d'application complet : mélange d'huile de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement (y compris l'accélération à haute température) et démoulage, mettant en évidence son excellente résistance à la température, ses performances stables et sa facilité d'utilisation. Les adresses originales des images sont conservées pour l’affichage sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente résistance à la température : performances stables entre -60 ℃ ~ 250 ℃, pas de déformation, de fissuration ou de dégradation des performances à des températures extrêmement élevées ou basses, supérieures au silicone de fabrication de moules ordinaire avec une plage de température étroite.
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit pendant le durcissement, garantissant la précision du moule et aucun retrait, plus stable que le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation, même à des températures extrêmes.
3. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 cycles de moulage, adapté à une utilisation à long terme dans une production à haute fréquence et à températures extrêmes.
4. Sûr et respectueux de l'environnement : silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec les matériaux industriels comme la résine, le métal, le béton, répondant aux normes de sécurité mondiales.
5. Opération facile : rapport de mélange 1:1, options de double durcissement, aucun équipement professionnel requis, adaptable à différents environnements de production à température contrôlée.
6. Personnalisation complète : le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la dureté peuvent être adaptés aux divers besoins des applications à températures extrêmes.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B de l'huile de silicone dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elle soit uniforme et sans bulles (critique pour maintenir la stabilité de la résistance à la température).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éviter que les bulles n'affectent la qualité du moule, même en cas d'utilisation à des températures extrêmes.
3. Versez lentement l'huile de silicone dégazée dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails.
4. Durcissez à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; il maintient des performances stables même dans des scénarios de post-durcissement à haute température.
5. Démoulez délicatement le moule en silicone, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez l'huile de silicone inutilisée scellée à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie pour maintenir les performances de résistance à la température.
Scénarios d'application
Cette huile de silicone avec une excellente résistance aux températures est largement utilisée dans des scénarios de températures extrêmes, y compris la fabrication de moules à haute température, les moules pour environnements à basse température, la réplication de pièces industrielles, les moules artisanaux en métal, les moules décoratifs automobiles, le moulage de résine dans des environnements à haute/basse température et les planches à main de précision pour une utilisation à températures extrêmes. Il apporte une valeur tangible : garantir des performances stables des moules à des températures extrêmes, réduire les coûts de reprise et de remplacement, améliorer l'efficacité de la production et aider les fournisseurs à répondre aux exigences des applications industrielles mondiales à températures extrêmes, gagnant ainsi un avantage sur le marché du silicone.
FAQ
1. Quelle est la plage de résistance à la température de cette huile de silicone ? Il maintient des performances stables entre -60 ℃ et 250 ℃, adaptés aux scénarios de températures élevées et basses.
2. Ses performances se dégraderont-elles en cas d'utilisation à long terme à haute température ? Non, il est conçu pour des températures extrêmes, sans déformation ni perte de performances, même dans les applications à haute température à long terme.
3. Est-il adapté à la fabrication de moules à basse température ? Oui, il reste fluide et stable à -60 ℃, répondant parfaitement aux besoins des moules dans les environnements à basse température.
4. Combien de fois un moule peut-il être réutilisé ? 50 à 80 fois avec un nettoyage et un entretien appropriés, même dans des cycles de températures extrêmes.
5. Peut-il être personnalisé pour des exigences spécifiques liées à la température ? Oui, nous prenons en charge la personnalisation des paramètres de durcissement pour s'adapter à différents scénarios d'application à températures extrêmes.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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