Le silicone de qualité pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone liquide à durcissement par addition à deux composants de haute qualité, spécialisé pour la fabrication de moules de haute qualité dans les domaines de l'artisanat, de l'alimentation et de l'industrie. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de qualité est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), offrant une excellente fluidité, un durcissement stable et une longue durée de vie. Il aide les acheteurs mondiaux à améliorer la précision de la fabrication des moules, à réduire le gaspillage de matériaux, à améliorer l'efficacité de la production et à fournir des moules fabriqués de haute qualité sur le marché mondial.
Présentation du produit
Notre silicone de qualité pour la fabrication de moules est un caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité supérieure composé de parties A et B fluides de haute pureté, adoptant une technologie avancée de durcissement par addition, essentielle à ses performances de fabrication supérieures. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire, il excelle dans la réplication détaillée et la stabilité des lots, résolvant les problèmes liés aux surfaces rugueuses du moule et aux performances instables, ce qui en fait le choix préféré pour la fabrication de moules de haut niveau, des objets artisanaux en métal délicat aux moules alimentaires à haute simulation.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids, facile à mélanger pour un travail précis) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 18~25 Shore A (flexible pour un démoulage facile) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 800~1 200 mPa·s (excellent pour le remplissage de détails délicats) ; Résistance à la traction : ≥3,8MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA ; Mots clés principaux : silicone de qualité pour la fabrication de moules, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, silicone de durcissement par addition, silicone de moule de qualité alimentaire, silicone de moule à haute transparence.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture uniforme du silicone, son excellente fluidité et ses moules finis avec des détails délicats et lisses, adaptés à l'artisanat de qualité alimentaire, à l'art métallique, aux pièces automobiles en alliage et aux planches à main de précision. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules, y compris le mélange des composants, le dégazage sous vide, le versement de précision, le durcissement et le démoulage facile, mettant en évidence sa commodité d'utilisation et ses performances de haute qualité. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement ses avantages pour la fabrication de moules de haute qualité.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Précision artisanale supérieure : une excellente fluidité assure une pénétration complète des minuscules espaces du moule, capturant des textures délicates et des surfaces lisses, surpassant de loin le silicone ordinaire pour la fabrication de moules.
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit toxique, durcissement uniforme et qualité de lot constante, répondant aux normes strictes de fabrication de moules haut de gamme.
3. Sécurité de qualité alimentaire : certifié FDA, non toxique, inodore, avec des matières premières de haute pureté, conforme aux normes mondiales de sécurité en contact avec les aliments pour la fabrication de moules alimentaires.
4. Durabilité exceptionnelle : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 65 à 85 cycles de moulage, réduisant ainsi les coûts de remplacement des moules et les déchets de fabrication.
5. Opération facile : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise, améliorant l'efficacité de la fabrication des moules.
6. Entièrement personnalisable : la dureté, la couleur, le temps de fonctionnement et de durcissement peuvent être adaptés aux besoins de fabrication ; nous fournissons des solutions uniques en tant qu'entreprise nationale de haute technologie.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone de qualité pour la fabrication de moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles, ce qui est essentiel pour la qualité du moule.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité pour éliminer les bulles qui affectent la précision de l'artisanat.
3. Versez le silicone dégazé dans le maître du moule, en tirant parti de son excellente fluidité pour combler entièrement tous les espaces et détails délicats pour un formage précis.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes pour un durcissement accéléré ; le fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être personnalisés selon les besoins.
5. Démoulez doucement le moule durci, nettoyez-le soigneusement avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé dans un état scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le pendant la durée de conservation de 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone de qualité pour la fabrication de moules est largement utilisé dans divers scénarios de fabrication de moules, y compris les moules alimentaires à haute simulation, l'artisanat en métal, les moules de pièces automobiles en alliage, les moules fabriqués en résine époxy et en résine de polyester, les grands composants en ciment, la pierre culturelle, les moules en béton et la conception de planches à main de haute précision. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de qualification des moules fabriqués de plus de 40 %, réduit le temps de fabrication de 25 %, s'adapte à la personnalisation en petits lots et à la production à grande échelle, et aide les acheteurs à fournir des moules fabriqués de haute qualité aux clients mondiaux.
FAQ
1. Ce silicone est-il adapté à la fabrication de moules délicats ? Oui, son excellente fluidité et son faible retrait garantissent une réplication précise des détails, idéale pour la fabrication de moules délicats et de haut niveau.
2. Peut-il être utilisé pour la fabrication de moules alimentaires ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, conforme aux normes mondiales de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. Pouvons-nous personnaliser ses propriétés pour des besoins d'artisanat spécifiques ? Oui, la dureté, la fluidité et le temps de durcissement peuvent être adaptés à vos exigences uniques en matière de fabrication de moules.
4. Comment maintenir ses performances pendant le stockage ? Conservez-le dans un état scellé à l'intérieur, à l'abri du soleil et de la pluie, et utilisez-le pendant la durée de conservation de 10 mois.
5. Quels avantages présente-t-il par rapport au silicone de moule ordinaire ? Il offre une meilleure réplication des détails, un durcissement plus stable, une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus facile, améliorant considérablement la qualité et l'efficacité de la fabrication des moules.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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