Le silicone brut pour jouets à presser de HONGYE SILICONE est une matière première de silicone liquide à durcissement par addition à deux composants de haute pureté, spécialement développée pour la fabrication de jouets à presser sûrs, doux et durables. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone pour moules de qualité alimentaire est certifié FDA (conforme à la norme FDA 21CFR 177.2600), non toxique, inodore, avec une teneur en silice supérieure à 98 % et sans additifs nocifs. Il aide les acheteurs mondiaux de jouets à réduire les coûts de production, à améliorer le taux de qualification des produits et à produire des jouets à presser de haute qualité qui répondent aux normes de sécurité mondiales, améliorant ainsi la compétitivité du marché.
Présentation du produit
Notre silicone brut pour jouets à presser est une matière première en caoutchouc de silicone RTV 2 de qualité supérieure, composée d'une partie A fluide de haute pureté (composé de caoutchouc) et d'une partie B (agent de durcissement), adoptant une technologie de durcissement par addition avancée, essentielle à ses performances stables et à sa sécurité. Il prend en charge le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple, permettant un durcissement en profondeur sans retrait, sans limites d'épaisseur et ne produisant aucun sous-produit toxique. Contrairement aux matières premières en silicone ordinaires, il résout les problèmes liés aux matières premières impures, aux odeurs piquantes, à la mauvaise flexibilité et au non-respect des normes de sécurité des jouets, ce qui en fait la matière première préférée pour tous les types de production de jouets à presser, des peluches pour enfants aux produits anti-stress pour adultes.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (matière première silicone) à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1 : 1 (en poids, facile à mélanger pour une production de masse) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ (excellente stabilité à des températures extrêmes) ; Dureté : 3 ~ 12 Shore A (ultra-doux pour une sensation de compression) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 1 000 ~ 1 500 mPa·s (excellent pour les détails complexes des jouets) ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Taux de retrait : ≤0,08 % ; Certification : certifié FDA, conforme à la norme EU LFGB ; Mots-clés principaux : Silicone brut pour jouets à presser, matières premières en silicone, silicone liquide, silicone pour moules pour jouets, silicone pour moules de qualité alimentaire, silicone durcissant par addition.
Images et vidéos du produit
Les images de haute qualité mettent en valeur la texture claire et lisse de la matière première en silicone, son excellente fluidité et ses jouets à presser finis avec un rebond parfait et une sensation de douceur au toucher - adaptés aux jouets à presser de dessins animés, aux produits anti-stress et aux peluches de forme personnalisée. Les vidéos de démonstration présentent le flux de production complet, du mélange des matières premières en silicone aux jouets à presser finis, mettant en évidence un mélange facile, un dégazage sous vide efficace, un versement en douceur et un démoulage sans effort. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement la qualité et l'applicabilité de notre matière première silicone.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Haute pureté et sécurité : teneur en silice supérieure à 98 %, sans plastifiants ni additifs nocifs, certifié FDA et conforme à la norme EU LFGB, non toxique, inodore, sans danger pour le contact avec la peau et pour l'utilisation des enfants, évitant les problèmes de libération de toxines à haute température des matières premières en silicone ordinaires.
2. Performance stable : le durcissement par addition avancé garantit un durcissement uniforme, aucun retrait et une réplication précise des détails du jouet, réduisant les taux de défauts à moins de 5 %, bien mieux que les matières premières en silicone ordinaires.
3. Ultra-doux et résilient : la dureté réglable (3 ~ 12 Shore A) offre une sensation de compression idéale, conservant sa forme après des pressions répétées, répondant aux exigences principales des jouets à presser.
4. Durable et rentable : la haute résistance à la traction et à la déchirure prend en charge 60 à 80 cycles de moule, réduisant ainsi les coûts de remplacement des moules et réduisant les déchets de matières premières de 30 %.
5. Opération facile : rapport de poids 1:1 pour un mélange simple, options de double durcissement, aucune compétence professionnelle requise, améliorant l'efficacité de la production de 25 %.
6. Entièrement personnalisable : la dureté, la couleur et le temps de durcissement peuvent être adaptés à différents modèles de jouets à presser ; nous fournissons des solutions uniques pour la personnalisation des matières premières et les conseils de production.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone brut pour jouets à presser dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes dans une direction irrégulière jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles. Évitez d'ajouter trop d'huile de silicone qui pourrait réduire la résistance à la traction.
2. Dégazez sous vide la matière première de silicone mélangée pendant 2 à 5 minutes ; Ajustez le temps en fonction de la viscosité et de l'intensité du vide pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du jouet.
3. Versez le silicone dégazé dans le moule à presser, en tirant parti de son excellente fluidité pour remplir tous les détails complexes.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou chauffez à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré ; éviter un démoulage prématuré pour éviter toute déformation.
5. Démoulez délicatement le jouet à presser durci, coupez les bords si nécessaire ; stockez la matière première de silicone inutilisée scellée à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie, et utilisez-la pendant la durée de conservation de 10 mois.
Scénarios d'application
Ce silicone brut pour jouets à presser est une matière première professionnelle largement utilisée dans la fabrication de jouets à presser, y compris les jouets à presser de dessins animés, les peluches anti-stress, les produits à presser de forme personnalisée, les jouets décoratifs pour enfants et les articles de jeux sensoriels. Il apporte une valeur tangible : améliore le taux de qualification des jouets de plus de 40 %, réduit les déchets de production et les coûts des matières premières, s'adapte à la personnalisation en petits lots et à la production de masse à grande échelle, et aide les acheteurs à fournir des jouets à presser sûrs et de haute qualité sur les marchés mondiaux à des prix compétitifs.
FAQ
1. Cette matière première en silicone est-elle conforme aux normes mondiales de sécurité des jouets ? Oui, il est certifié FDA (FDA 21CFR 177.2600) et conforme à la norme EU LFGB, non toxique, inodore et sans danger pour les enfants.
2. Peut-il être utilisé pour la production en série de jouets à presser ? Oui, ses performances stables, sa simplicité d’utilisation et son nombre élevé de cycles de moulage le rendent idéal pour la production à grande échelle.
3. Pouvons-nous personnaliser la douceur et la couleur de la matière première ? Oui, nous pouvons ajuster la dureté (3 ~ 12 Shore A) et personnaliser les couleurs pour répondre à vos besoins en matière de conception de jouets.
4. Pourquoi est-il meilleur que les matières premières en silicone ordinaires ? Il présente une pureté plus élevée, des performances plus sûres, une meilleure flexibilité et des taux de défauts inférieurs, réduisant ainsi les coûts de production.
5. Quelle est la durée de conservation et la méthode de stockage ? Il a une durée de conservation de 10 mois, nécessitant un stockage intérieur scellé, à l’abri du soleil et de la pluie ; évitez de mélanger avec des impuretés pour éviter un échec de durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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