En tant que fabricant professionnel de moules en silicone, HONGYE SILICONE fournit des moules en silicone personnalisés de haute qualité et des solutions de moules à guichet unique, soutenus par la force d'une entreprise nationale de haute technologie et une production standardisée. Nos moules sont fabriqués à partir de silicone liquide de durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, certifiés FDA, non toxiques, inodores et présentent une excellente durabilité, précision et adaptabilité. Nous répondons aux divers besoins des acheteurs mondiaux, de la conception des moules à la production, en réduisant leurs coûts de production, en améliorant l'efficacité et en fournissant des moules fiables pour diverses industries, améliorant ainsi leur compétitivité sur le marché.
Présentation du produit
HONGYE SILICONE, un fabricant professionnel de moules en silicone, se spécialise dans la conception et la production de moules en silicone haute performance utilisant une technologie avancée de durcissement par addition de silicone. Nos moules sont fabriqués à partir de silicone liquide de haute pureté (partie A et partie B), supportant à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Contrairement aux moules en silicone ordinaires, nos produits permettent un durcissement en profondeur sans retrait, sans sous-produits toxiques et une stabilité dimensionnelle élevée, résolvant les problèmes de mauvaise précision, de courte durée de vie et de non-respect des normes de sécurité. Nous proposons des solutions de moules personnalisées pour diverses industries, combinant une production standardisée avec une personnalisation flexible pour répondre aux besoins uniques de chaque acheteur.
Spécifications techniques
Matériau du moule : caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants durcissant par addition ; Rapport de mélange (matières premières en silicone) : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (silicone) : 30 à 40 minutes (25 ℃, personnalisable) ; Temps de durcissement (silicone) : 4 à 5 heures (25 ℃), 80 à 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté du moule : 10 ~ 50 Shore A (réglable) ; Précision du moule : ±0,07 mm ; Durée de vie : 70 à 90 cycles de moulage ; Durée de conservation (matières premières en silicone) : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Certification : certifié FDA ; Mots-clés principaux : fabricant professionnel de moules en silicone, silicone pour la fabrication de moules, silicone liquide, silicone durcissant par addition, silicone pour moules de qualité alimentaire, caoutchouc de silicone RTV 2.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité présentent nos divers moules en silicone, notamment des moules de qualité alimentaire, des moules artisanaux en métal, des moules en résine et des moules prototypes de précision, avec des détails sur la structure du moule, la douceur de la surface et les produits finis. Des vidéos de démonstration présentent l'ensemble du processus de production de moules, depuis le mélange des matières premières, le dégazage sous vide, le coulage, le durcissement jusqu'au démoulage, mettant en valeur notre technologie de fabrication professionnelle et la qualité des moules. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web, aidant ainsi les acheteurs à reconnaître intuitivement notre force de fabrication et nos performances de moule.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Force de fabrication professionnelle : En tant qu'entreprise nationale de haute technologie dotée de lignes de production standardisées, nous garantissons une qualité constante des moules, des dimensions précises et des performances stables, surpassant ainsi les petits fabricants ayant une production non standard.
2. Matériau et sécurité de qualité supérieure : les moules sont fabriqués en silicone de qualité alimentaire, certifié FDA, non toxique, inodore, conforme aux normes de sécurité mondiales, adapté à un usage alimentaire, artisanal et industriel.
3. Excellentes durabilité et précision : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 70 à 90 cycles de moulage ; Le durcissement sans retrait garantit une grande précision du moule, réduisant ainsi les taux de reprise.
4. Personnalisation flexible : nous fournissons des solutions personnalisées uniques, adaptant la taille, la forme, la dureté et le temps de durcissement du moule aux besoins spécifiques des acheteurs, en nous adaptant à divers scénarios d'application.
5. Utilisation et efficacité faciles : les moules sont conçus pour une utilisation simple, correspondant au rapport de mélange 1:1 du silicone liquide, prenant en charge les méthodes de double durcissement, améliorant l'efficacité de production des acheteurs de 30 %.
6. Solution rentable : la production professionnelle réduit les déchets de moules et les coûts de remplacement, aidant ainsi les acheteurs à réduire les coûts de production globaux de 35 %.
Comment utiliser nos moules en silicone (étape par étape)
1. Préparez du silicone de fabrication de moules de haute qualité (silicone de durcissement recommandé par HONGYE), mélangez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, remuez soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'il soit uniforme et sans bulles.
2. Dégazez sous vide le mélange de silicone pendant 2 à 5 minutes, en ajustant le temps en fonction de la viscosité et de l'intensité du vide.
3. Versez le silicone dégazé dans notre moule en silicone professionnel, en garantissant un remplissage complet de tous les détails.
4. Durcissez à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures, ou 80 à 120 ℃ pour un durcissement accéléré.
5. Démoulez délicatement le produit fini ; nettoyez le moule après utilisation et rangez-le dans un environnement intérieur fermé, à l'abri du soleil et de la pluie, pour prolonger sa durée de vie.
Scénarios d'application
En tant que fabricant professionnel de moules en silicone, nos produits sont largement utilisés dans diverses industries : fabrication de moules alimentaires simulés de haute qualité, artisanat métallique et production de moules d'accessoires de voiture en alliage, fabrication de moules en résine époxy/polyester, grands composants en ciment, moules culturels en pierre et en béton, moules prototypes de haute précision et prototypage rapide. Nous apportons une valeur tangible aux acheteurs : améliorant le taux de qualification des produits de plus de 45 %, réduisant les retouches et les déchets de production, offrant une personnalisation flexible pour répondre à divers besoins et offrant des prix compétitifs pour aider les acheteurs à obtenir un avantage sur le marché mondial.
FAQ
1. Quels types de moules en silicone pouvez-vous fabriquer ? Nous sommes spécialisés dans les moules personnalisés pour l'alimentation, l'artisanat, l'industrie, les prototypes, y compris les moules en silicone de qualité alimentaire, les moules en résine et les moules de précision.
2. Vos moules sont-ils conformes aux normes de sécurité internationales ? Oui, nos moules sont fabriqués en silicone certifié FDA, non toxique, inodore, entièrement conforme aux exigences mondiales de sécurité.
3. Pouvez-vous fournir une conception et une production de moules personnalisés ? Oui, nous proposons des solutions personnalisées complètes, de la conception à la production, en adaptant les moules à vos besoins spécifiques.
4. Quelle est la durée de vie de vos moules en silicone ? Nos moules supportent 70 à 90 cycles de moulage, plus longs que les moules en silicone ordinaires (40 à 60 cycles).
5. Comment conserver vos moules en silicone ? Nettoyez le moule après utilisation, rangez-le dans un environnement intérieur fermé, à l'abri du soleil et de la pluie, et évitez de le mélanger avec des impuretés.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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