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Composé d'empotage électronique pour équipement de forage pétrolier
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Attributs du produit

ModèleHY-9045

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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composé d'enrobage électronique-5
Description du produit
Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE (silicone ignifuge) est un encapsulant de silicone professionnel conçu pour les équipements de forage pétrolier. En tant que silicone durcissant par addition à deux composants avec un rapport de mélange de 1:1, il durcit sans dégagement de chaleur, corrosion ou retrait élevé. Doté d'une excellente résistance aux flammes, à l'isolation, à l'étanchéité et à la température, il protège les composants électroniques dans les environnements difficiles de forage pétrolier. Dureté, viscosité et durée de fonctionnement personnalisables, il répond à des normes industrielles strictes, apportant sécurité et économie aux clients mondiaux du forage pétrolier.
electronic potting compoundelectronic potting compound

Présentation du produit

Notre composé d'empotage électronique, également appelé composé d'empotage en silicone ou silicone ignifuge, est un silicone liquide à deux composants haute performance spécialement développé pour les équipements de forage pétrolier. Avec un rapport pondéral A:B=1:1, il durcit en un élastomère stable après mélange, offrant ainsi une étanchéité et une protection complètes aux composants électroniques des systèmes de forage pétrolier. En tant que fabricant expérimenté de caoutchouc de silicone RTV 2, HONG YE SILICONE intègre la R&D et la production, garantissant que ce composé d'enrobage s'adapte aux environnements de forage pétrolier à haute pression, à haute humidité et inflammables.

Spécifications techniques

Modèle HY-9045 (silicone durcissant par addition) : rapport de mélange 1:1 ; aspect liquide pour les composants A et B ; viscosité 2500 ± 500 Pa.s ; dureté 45±5 A°; temps de fonctionnement 30 à 60 minutes (25 ℃) ; temps de durcissement 4 à 5 heures (80 ℃) ; rigidité diélectrique ≥25 kv/m-1 ; constante diélectrique 3,0 (1,2 MHz) ; résistance volumique ≥1×1015 Ω. D'autres modèles et paramètres personnalisés sont disponibles en fonction des besoins.

Caractéristiques et avantages du produit

- Silicone durcissant par addition à deux composants (rapport 1:1), durcit sans dégagement de chaleur, corrosion et faible retrait. - Excellentes propriétés ignifuges et isolantes, essentielles pour un fonctionnement sûr dans des environnements de forage pétrolier inflammables. -Imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et à la poussière, s'adaptant aux conditions de travail difficiles du forage pétrolier. - Maintient l'élasticité dans une large plage de températures, avec une forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques. - Supérieur au composé d'enrobage électronique ordinaire, avec une bonne résistance au jaunissement et une longue durée de vie. - Contrôle de qualité strict, produit par notre usine avec 20 lignes de production, garantissant une cohérence stable des lots. -Faible volatilité et forte adhérence, adaptée à divers composants électroniques de forage pétrolier.

Comment utiliser

1. Mélangez complètement les composants A et B séparément dans leurs propres récipients avant de mélanger. 2. Mélangez A et B dans un rapport pondéral de 1:1, en assurant une agitation uniforme. 3. Dégazez le silicone mélangé à 0,08 MPa pendant 3 minutes après le mélange. 4. Guérir à température ambiante ou par chauffage ; les basses températures en hiver peuvent chauffer correctement pour accélérer le durcissement.

Scénarios d'application

Ce composé d'enrobage électronique est largement utilisé dans les équipements de forage pétrolier, notamment les modules électriques de forage pétrolier, les substrats PCB, les modules de commande électroniques, les capteurs et les équipements de signal de forage extérieur. Il scelle et protège efficacement les composants électroniques contre les risques de haute pression, d'humidité et d'inflammabilité, réduisant ainsi les taux de défaillance, prolongeant la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de maintenance pour les clients du forage pétrolier.

Options de personnalisation

Nous fournissons des services de personnalisation flexibles, notamment l'ajustement de la dureté, de la viscosité, du temps de fonctionnement et de la vitesse de durcissement en fonction des besoins du client. Nous personnalisons également des formules spéciales pour les scénarios de forage pétrolier à haute pression et haute température, prenant en charge les services OEM. En tant que fabricant professionnel, nous pouvons répondre à divers besoins personnalisés des fabricants mondiaux.

Certifications et conformité

Notre composé d'empotage électronique est conforme aux normes industrielles internationales, soutenues par les certifications ISO9001, CE et UL de notre usine. Avec un taux d'exportation de 91 % à 100 %, nos produits sont vendus sur les marchés mondiaux du forage pétrolier, répondant à des exigences strictes de qualité et de sécurité.

FAQ

Q : Ce composé d'enrobage convient-il aux environnements de forage pétrolier à haute pression ? R : Oui, il présente une excellente résistance à la pression et des performances d’étanchéité, s’adaptant parfaitement aux conditions de travail du forage pétrolier à haute pression. Q : Quel rapport de mélange faut-il ? R : Le rapport standard est A:B=1:1 (rapport pondéral), ce qui est facile à utiliser et garantit un effet de durcissement stable. Q : Y a-t-il des substances qui affectent son durcissement ? R : Évitez tout contact avec des composés organostanniques, du soufre, des amines, du silicone de condensation incomplètement durci et d'autres substances qui affecteraient le durcissement. Q : Quelle est la période de stockage et la méthode de transport ? R : La période de stockage est de 1 an (en dessous de 25 ℃) ; ce sont des marchandises non dangereuses et peuvent être transportées comme produits chimiques généraux.
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