HONG YE SILICONE HY-9045 est un silicone ignifuge à durcissement par addition conçu pour les systèmes d'entraînement de moteur, un encapsulant de silicone de base dans l'électronique industrielle. Ce silicone liquide à deux composants présente un rapport de mélange de 1:1, un faible retrait et une isolation exceptionnelle (≥25 kV/m) avec une résistance volumique de ≥1×10¹⁵ Ω. Il durcit à température ambiante ou à 80 ℃, offre une élasticité élevée sur de larges températures et résiste à l'humidité, aux produits chimiques et au vieillissement. Idéal pour les circuits imprimés de commande de moteur et les modules de puissance, il garantit la sécurité incendie et un fonctionnement stable, répondant aux exigences rigoureuses des fabricants de moteurs mondiaux.
Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique (modèle HY-9045) est un composé d'enrobage en silicone spécialisé conçu exclusivement pour les systèmes d'entraînement de moteur, composants critiques nécessitant une résistance au feu, une stabilité thermique et une isolation robuste. En tant que fabricant leader de caoutchouc de silicone RTV 2 pour les applications industrielles, nous avons optimisé cette formule durcie au platine pour relever les défis uniques des entraînements moteurs : chaleur élevée, vibrations et risque d'incendie. Contrairement à la résine d'empotage époxy standard, elle durcit sans exothermie, évite la corrosion et conserve son élasticité, absorbant les contraintes mécaniques pour protéger les composants électroniques délicats du variateur à long terme.
Spécifications techniques
HY-9045 est un silicone à durcissement par addition à deux composants avec un rapport de mélange en poids de 1:1. Les parties A et B sont des liquides homogènes d'une viscosité de 2 500 ± 500 Pa.s. À 25 ℃, il offre une durée de fonctionnement de 30 à 60 minutes ; le chauffage à 80 ℃ réduit le temps de durcissement complet à 4 à 5 heures. La dureté durcie mesure Shore A 45 ± 5. Les performances électriques incluent une rigidité diélectrique de ≥25 kV/m, une constante diélectrique de 3,0 (1,2 MHz) et une résistance volumique de ≥1×10¹⁵ Ω. Tous les paramètres (dureté, viscosité et durée de fonctionnement) sont entièrement personnalisables pour des conceptions de motorisation spécifiques.
Caractéristiques et avantages du produit
- Sécurité ignifuge : forme une couche protectrice incombustible, atténuant les risques d'incendie dans les systèmes d'entraînement motorisés et conforme aux normes strictes de sécurité industrielle.
- Durcissement sans stress : durcit sans exothermie, avec un faible retrait et sans corrosion, évitant ainsi d'endommager les circuits imprimés sensibles et les composants semi-conducteurs des entraînements de moteur.
- Isolation supérieure : une rigidité diélectrique élevée et une résistance volumique bloquent les fuites électriques, garantissant un fonctionnement sûr même dans des environnements d'entraînement de moteur à haute tension.
- Élasticité et résistance aux vibrations : conserve la flexibilité malgré les températures extrêmes, absorbant les vibrations du fonctionnement du moteur pour protéger les joints de soudure et les fils d'or.
- Résilience dans les environnements difficiles : imperméable, résistant à l'humidité, à la moisissure et aux intempéries, résistant à l'huile, aux produits chimiques et au vieillissement UV pour une utilisation de moteur extérieur ou industriel.
- Double flexibilité de durcissement : durcissement à température ambiante pour les petits lots ou durcissement accéléré à 80 ℃ pour la production de masse, optimisant ainsi l'efficacité de la fabrication.
Comment utiliser (étape par étape)
- Préparation du pré-mélange : Mélangez soigneusement la partie A et la partie B séparément dans leurs contenants d'origine pour garantir une consistance uniforme (la décantation est normale et n'affecte pas les performances).
- Mélange des composants : Combinez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant continuellement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène.
- Démousse sous vide : transférer le mélange dans une chambre à vide, dégazer à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, garantissant ainsi une encapsulation sans bulles.
- Processus de durcissement : Versez le mélange dans les composants d'entraînement du moteur pré-nettoyés. Polymérisez à température ambiante pendant une durée complète ou chauffez à 80 ℃ pendant 4 à 5 heures pour accélérer le durcissement (les basses températures hivernales peuvent nécessiter un chauffage pour optimiser les résultats).
Scénarios d'application
Ce silicone d'enrobage électronique est conçu pour les systèmes d'entraînement de moteur, y compris les circuits imprimés de commande de moteur industriels, les modules de puissance, les variateurs de fréquence et les unités de commande de servomoteurs. Il offre une encapsulation, une étanchéité et une protection incendie complètes, garantissant des performances stables dans les moteurs lourds, les moteurs automobiles et les moteurs éoliens. Pour les acheteurs, cela se traduit par une réduction des pannes de moteur, des coûts de maintenance réduits et une conformité aux réglementations mondiales en matière de sécurité incendie, renforçant ainsi la fiabilité des produits sur les marchés concurrentiels.
Options de personnalisation
Nous proposons des solutions sur mesure pour les systèmes d'entraînement motorisés : ajustez la dureté (Shore A 20–60), la viscosité (500–5 000 Pa.s) et le temps de fonctionnement (10–120 minutes) pour différentes tailles d'entraînement ; optimiser les qualités ignifuges pour les applications à haut risque ; et développer des formules à durcissement rapide pour les lignes de production automatisées. Les services OEM incluent un emballage personnalisé (5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg) et un réglage de formule pour répondre aux exigences spécifiques du moteur.
Certifications et conformité
HY-9045 adhère aux normes industrielles et électroniques internationales, détenant la certification de qualité ISO9001, la conformité CE et RoHS. Ses propriétés ignifuges répondent aux exigences des tests UL et la cohérence des lots est rigoureusement contrôlée par notre système de gestion de la qualité de production, garantissant ainsi qu'il répond aux exigences réglementaires en Europe, en Amérique du Nord et en Asie.
FAQ
Q : Ce silicone d'enrobage peut-il résister à la chaleur élevée des systèmes d'entraînement motorisés ?
R : Oui. Il conserve son élasticité et ses performances d'isolation à des températures étendues, durcissant sans exothermie pour éviter les dommages causés par la chaleur aux composants d'entraînement.
Q : Quelles substances doivent être évitées pour éviter un échec de durcissement ?
R : Évitez tout contact avec les composés organostanniques, le soufre/sulfures, les composés aminés, le silicone de condensation non durci, l'époxy durci par l'amine et le flux de soudure : ces matériaux inhibent le processus de durcissement par addition.
Q : Le rapport de mélange 1:1 est-il adapté aux systèmes de distribution automatisés ?
R : Oui. Le rapport 1:1 est compatible avec la plupart des équipements de distribution industriels et nous pouvons ajuster la viscosité pour optimiser le débit pour votre ligne de production spécifique.
Q : Quelle est la durée de conservation et l’emballage du HY-9045 ?
R : Il a une durée de conservation d'un an à 25 ℃ ou moins, emballé dans des conteneurs de 5 kg, 20 kg, 25 kg et 200 kg. Il s'agit d'un produit non dangereux, expédiable en tant que produit chimique général.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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