Présentation du produit
Notre silicone d'enrobage électronique, également appelé composé d'enrobage, adhésif d'encapsulation électronique et encapsulant silicone, est un matériau d'enrobage professionnel à deux composants conçu pour les équipements d'IRM. Après mélange avec un agent de durcissement, il durcit sous une forme solide, offrant une protection complète aux composants électroniques sensibles des systèmes IRM. En tant que fabricant leader de moules en silicone et en silicone liquide, nous adaptons ce produit pour répondre aux normes strictes en matière de dispositifs médicaux, isolant efficacement les contrôleurs IRM, les capteurs et les modules de signaux de l'humidité, de la poussière, des fluctuations de température et des interférences électromagnétiques.
Principales caractéristiques et avantages
1. Stabilité compatible IRM : contenu volatil ultra-faible et propriétés non magnétiques, évitant les interférences avec la précision de l'imagerie IRM. 2. Large adaptabilité à la température : fonctionne de manière stable de -60 ℃ à 220 ℃, absorbant les contraintes internes des cycles de température pour protéger les puces et souder les fils d'or dans les composants électroniques IRM. 3. protection complète : offre une excellente résistance à la corrosion, des performances imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et aux chocs, adaptées aux environnements d'exploitation des équipements médicaux. 4. Forte adhérence : adhère bien au PC, au PMMA, aux PCB et aux métaux de qualité médicale (aluminium, cuivre, acier inoxydable). 5. Qualité médicale supérieure : produit avec des matières premières en silicone de haute pureté, conforme à notre système de contrôle de qualité du silicone moulé au platine, répondant aux normes des dispositifs médicaux.
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, remuez complètement le composant A pour répartir uniformément les charges déposées et agitez soigneusement le composant B pour garantir l'uniformité. 2. Mélangez les composants A et B selon le rapport pondéral spécifié pour une précision de qualité médicale. 3. Dégazez si nécessaire : mélangez uniformément l'adhésif mélangé, placez-le dans un récipient sous vide, dégazez à 0,01 MPa pendant 3 minutes, puis versez pour utilisation. 4. Ce produit en silicone durcissant par addition peut être durci à température ambiante ou chauffé ; passez au processus suivant après le durcissement initial, avec un durcissement complet en 24 heures. La température et l'humidité ambiantes affectent considérablement la vitesse de durcissement, c'est pourquoi un contrôle strict est recommandé pour les applications médicales.
Scénarios d'application
Ce composé d'enrobage en silicone est principalement utilisé pour l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre la pression des composants électroniques des équipements IRM, notamment les contrôleurs IRM, les modules de traitement du signal, les pilotes de bobines à gradient et les composants de capteurs. Il garantit un fonctionnement stable des composants dans les environnements médicaux, réduit les risques de panne et maintient la précision de l'imagerie. Il peut également être utilisé avec du silicone de prototypage rapide pour produire des prototypes de composants IRM, accélérant ainsi l’efficacité de la R&D pour les fabricants de dispositifs médicaux.
Spécifications techniques
Disponible en plus des types de durcissement et de durcissement par condensation, il s'agit d'un colloïde liquide avec une bonne fluidité avant le durcissement. Après durcissement, il présente une excellente conductivité thermique, une isolation élevée et un caractère ignifuge, fonctionnant de manière stable entre -60 ℃ et 220 ℃. Il présente une teneur en substances volatiles ultra faible, une force de liaison élevée et des propriétés non magnétiques. Les paramètres clés (dureté, viscosité, durée de fonctionnement) peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des équipements IRM.
Certifications et conformité
Notre silicone d'empotage électronique répond aux normes internationales en matière de dispositifs médicaux, soutenues par les certifications ISO9001, CE et UL de notre usine. Il est soumis à des tests de qualité stricts pour garantir le respect des exigences de haute fiabilité et de non-interférence des équipements d'IRM, gagnant ainsi la reconnaissance des fabricants mondiaux de dispositifs médicaux.
Options de personnalisation
Nous fournissons des services de personnalisation de qualité médicale. Selon les exigences de l'équipement IRM, nous pouvons ajuster la dureté de durcissement, la viscosité, le temps de fonctionnement et la vitesse de durcissement. En tant que fabricant professionnel de composés d'enrobage à base de silicone et de silicone liquide, nous personnalisons également les formulations pour garantir des propriétés non magnétiques et nous adapter à l'environnement d'exploitation strict des équipements d'imagerie médicale.
Remarques
1. Conserver dans des récipients scellés pour éviter toute contamination et garantir une pureté de qualité médicale. Utilisez un mélange d'adhésif en une seule fois pour éviter le gaspillage et la dégradation des performances. 2. Non dangereux, mais évitez toute ingestion orale ou tout contact visuel ; rincer immédiatement à l'eau ou consulter un médecin en cas de contact accidentel. 3. Si une stratification se produit pendant le stockage, remuez uniformément avant utilisation. Cela n'affecte pas les performances du produit ou la compatibilité IRM.
FAQ
Q : Ce produit est-il adapté aux équipements IRM ?
R : Oui, il possède des propriétés non magnétiques et une teneur volatile ultra faible, évitant les interférences avec la précision de l’imagerie IRM et s’adaptant parfaitement aux environnements de travail IRM. Q : Peut-il répondre aux normes de qualité des dispositifs médicaux ?
R : Oui, il est conforme aux normes internationales en matière de dispositifs médicaux, soutenu par les certifications ISO9001, CE et UL, adapté aux équipements d'imagerie médicale. Q : Quelles options de personnalisation sont disponibles pour les applications IRM ?
R : Nous pouvons ajuster la dureté, la viscosité, la vitesse de durcissement et formuler des formules non magnétiques pour répondre aux exigences strictes des équipements IRM. Q : Comment garantir la cohérence des produits pour la production de masse de dispositifs médicaux ?
R : Notre production adopte un contrôle de qualité strict, conforme à nos normes de production de caoutchouc de silicone pour moules industriels, garantissant la cohérence des lots et la fiabilité de qualité médicale. Q : A-t-il une bonne adhérence aux métaux de qualité médicale ?
R : Oui, il adhère bien à l’aluminium, au cuivre, à l’acier inoxydable et à d’autres métaux de qualité médicale, garantissant ainsi une encapsulation stable des composants électroniques de l’IRM.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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