Le silicone d'enrobage électronique biocompatible de HONG YE SILICONE est un composé d'enrobage en silicone de sécurité médicale conçu pour les appareils électroniques médicaux et portables. Fabriqué à partir de silicone liquide purifié et de caoutchouc de silicone RTV 2 non toxique, il adopte des formules matures de silicone de fabrication de moules de qualité supérieure et de caoutchouc de silicone de tampographie . En tant que matière première en silicone de haute qualité et adhésif d'encapsulation électronique respectueux de l'environnement, il présente une excellente biocompatibilité, une non-toxicité et un respect de la peau, associé à une isolation stable, une étanchéité et des performances de protection à large température pour les équipements électroniques en contact avec l'homme.
Présentation du produit
Ce silicone d'enrobage biocompatible comprend des types de durcissement supplémentaire et de durcissement par condensation, spécialisés dans l'encapsulation, l'étanchéité, le remplissage et la protection contre les chocs en toute sécurité des appareils électroniques médicaux et portables. Il offre une adhérence et une stabilité thermique supérieures pour les substrats PCB, PC, PMMA, CPU, aluminium, cuivre et acier inoxydable. Bénéficiant d'une certification stricte de biocompatibilité, il ne contient aucune substance nocive, ne provoquant aucune irritation de la peau et des tissus humains. Il fonctionne de manière stable entre -60 ℃ et 220 ℃, absorbe les contraintes du cycle thermique pour protéger les puces et les fils de liaison en or, avec des performances exceptionnelles en matière de protection contre la poussière, la corrosion et l'ozone.
Spécifications techniques
Cet encapsulant en silicone biocompatible de qualité médicale présente des propriétés non toxiques, sans odeur et hypoallergéniques avec une conformité totale à la biocompatibilité. Il a une teneur en substances volatiles ultra faible et une résistance structurelle élevée, maintenant des performances d'isolation et d'étanchéité stables dans des scénarios de contact humain à long terme. Il résiste à l’érosion quotidienne des produits chimiques et de l’ozone sans dégradation des performances. La dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement permettent un ajustement personnalisé complet pour les exigences d'emballage électronique médical.
Caractéristiques et avantages du produit
Différent du silicone d’enrobage toxique et irritant ordinaire, ce produit biocompatible présente des avantages uniques en matière de sécurité de qualité médicale :
1. Biocompatibilité premium : non toxique, hypoallergénique et respectueux de la peau, sans danger pour un contact humain direct ou indirect à long terme.
2. Performance de protection complète : intègre des fonctions imperméables, résistantes à l'humidité, à la poussière et aux chocs avec une excellente résistance anti-vieillissement et chimique.
3. Grande stabilité de température : tamponne régulièrement les contraintes thermiques internes dans des environnements de -60 ℃ à 220 ℃ pour protéger les composants de précision.
4. Liaison fiable : adhère fermement à plusieurs substrats avec une faible volatilité, garantissant un emballage électronique propre et sûr.
Scénarios d'application
Idéal pour les équipements de surveillance médicale, les appareils électroniques intelligents portables, les modules électroniques auxiliaires implantables et les appareils intelligents en contact avec le corps humain. Sa sécurité de qualité médicale élimine les risques pour la santé liés au contact humain, améliore le taux de qualification des produits et les normes de sécurité, réduit les taux de retour et de remplacement des produits et améliore la compétitivité des fabricants sur le marché principal.
Processus d'utilisation étape par étape
1. Pré-agitation : Remuer complètement le composant A uniformément pour disperser complètement les charges déposées et bien agiter le composant B avant de mélanger.
2. Mélange proportionnel : suivez strictement le rapport pondéral standard des composants AB pour garantir une biocompatibilité stable après le durcissement.
3. Démousse sous vide : placez la colle uniforme mélangée dans un récipient sous vide de 0,01 MPa pendant 3 minutes avant l'opération de coulée.
4. Traitement de durcissement : prend en charge le durcissement à température ambiante ou par chauffage ; Le durcissement complet prend 24 heures, en fonction de la température ambiante et de l'humidité.
Certifications et conformité
Ce produit est conforme aux normes ISO9001, CE, ROHS et de biocompatibilité médicale, répondant aux spécifications mondiales d'emballage électronique médical et d'exportation transfrontalière.
Options de personnalisation
Des services professionnels personnalisés sont disponibles. Le degré de biocompatibilité, la dureté, la viscosité et la durée de fonctionnement peuvent être ajustés pour des solutions d'emballage électronique médical personnalisées.
Production et contrôle qualité
Nous adoptons une production stérile sans poussière et des tests stricts de biocompatibilité. La vérification avant production et l'inspection complète avant expédition garantissent une qualité de lot sûre, non toxique et stable.
FAQ
Q1 : Quel est le principal avantage du silicone d’empotage biocompatible ? R : Il passe des tests de biocompatibilité stricts, étant non toxique et hypoallergénique, sans danger pour un contact à long terme avec la peau et les tissus humains.
Q2 : La stratification colloïdale affectera-t-elle la biocompatibilité ? R : Non. Une légère stratification de stockage est normale, et même l’agitation ne modifiera pas sa sécurité de qualité médicale et ses performances de protection.
Q3 : Comment conserver le composé d'empotage mixte biocompatible ? R : Scellez et stockez les matières premières dans des environnements secs et propres. Le mélange de silicone AB doit être utilisé en une seule fois pour éviter une détérioration des performances.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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