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Mousse de silicone à cellules fermées pour une étanchéité durable
Mousse de silicone à cellules fermées pour une étanchéité durable
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Attributs du produit

ModèleHY-F series

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Unités de vente : Kilogram
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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caoutchouc de silicone expansé 7
Description du produit
Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible viscosité, qui présente une viscosité ultra faible (500-1 000 mPa·s), une bonne fluidité, facile à remplir des espaces de moule complexes et minuscules. Il a des pores fins et uniformes, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1:1, a passé la certification SGS, compatible avec le silicone de moule à haute transparence et le silicone de prototypage rapide, au service des acheteurs B2B dans des scénarios complexes de remplissage de moules.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à faible viscosité, axé sur le remplissage de moules complexes et le remplissage de minuscules espaces. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulées avec des composants à faible viscosité, présentant une viscosité ultra-faible, une excellente fluidité, des pores fins et uniformes et des performances stables, qui peuvent facilement s'écouler dans des espaces de moule complexes et minuscules, assurant un remplissage complet. Compatible avec la plupart de nos produits principaux, il est idéal pour le moulage de moules complexes, le remplissage de minuscules espaces et le prototypage rapide.
foamed siliconefoamed silicone
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Viscosité : 500-1000 mPa·s (faible viscosité, bonne fluidité)
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes, bonne fluidité, remplissage complet des espaces complexes
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation rapide à température ambiante ou chauffée
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS
Caractéristiques clés : Faible viscosité, bonne fluidité, remplissage de moules complexes, adaptation de petits espaces
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Viscosité ultra-faible et bonne fluidité : viscosité 500-1000 mPa·s, viscosité ultra-faible, excellente fluidité, peut facilement s'écouler dans des structures de moules complexes et de minuscules espaces (≥0,1 mm), assurant un remplissage complet, résolvant le problème de la mauvaise fluidité et du remplissage incomplet des matériaux moussants traditionnels.
2. Adaptabilité des moules complexes : convient à divers moules complexes, y compris les formes irrégulières, les espaces minuscules et les structures à parois minces, un remplissage complet sans coins morts, garantissant un effet de moulage cohérent des produits complexes.
3. Faible viscosité et équilibre des performances : tout en conservant une viscosité ultra-faible, il conserve une bonne élasticité et durabilité, des pores fins et uniformes, aucun effondrement ou déformation après durcissement, garantissant la performance des produits de moules complexes.
4. Compatibilité des moules : compatible avec le silicone de moule à haute transparence de HONG YE SILICONE et le silicone de prototypage rapide, formant une solution complète de remplissage de moule complexe, permettant un approvisionnement unique pour les acheteurs de moules complexes.
5. Opération de remplissage complexe et facile : rapport de mélange simple de 1 : 1, bonne fluidité, aucune pression supplémentaire requise pour le remplissage, facile à utiliser, réduisant les difficultés de remplissage de moules complexes et les déchets de production.
foamed silicone
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la fluidité et l'effet de remplissage).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 2-3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (garantir l'uniformité du remplissage et les performances du produit).
3. Versez le mélange dans un moule complexe ou un petit espace (associé à du silicone de moule à haute transparence), comptez sur sa propre fluidité pour remplir complètement, mousser et durcir à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, démoulez doucement, le produit est entièrement rempli, aucun coin manquant, prêt à l'emploi directement.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios de remplissage de moules complexes : remplissage de composants électroniques complexes (associé à un composé d'enrobage électronique), scellement d'espaces minuscules (associé à du caoutchouc de silicone de moule industriel), moulage de produits transparents complexes (associé à du silicone de moule à haute transparence), prototypage rapide de pièces complexes (associé à du silicone de prototypage rapide) et composants de robots complexes (associés à du silicone robot). Il aide les acheteurs de moules complexes à améliorer la qualité du moulage des produits et à réduire les défauts de remplissage.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS obtenue, conforme RoHS, excellente faible viscosité et fluidité, répondant aux exigences complexes en matière d'approvisionnement en remplissage de moules des acheteurs B2B dans diverses industries, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux de moules complexes.
canshu
Options de personnalisation
Viscosité personnalisable (réglable de 300 à 1 500 mPa·s), rapport de moussage, temps de durcissement et taille des pores, s'adaptant aux différents moules complexes et aux exigences de remplissage des espaces minuscules, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de remplissage.
Processus de production
Processus de production orienté vers la faible viscosité : matières premières en silicone de haute pureté et faible viscosité → optimisation de la formule (amélioration de la fluidité) → mélange de précision → test de viscosité et de fluidité → durcissement standardisé → inspection de l'effet de remplissage → emballage. Un contrôle strict de la viscosité garantit une bonne fluidité du produit et des performances de remplissage de moules complexes.
FAQ
Q1 : Quelle est la plage de viscosité ? A : 500-1000 mPa·s, viscosité ultra-faible, bonne fluidité.
Q2 : Peut-il combler de minuscules lacunes ? R : Oui, peut combler les espaces ≥0,1 mm, remplissage complet sans coins morts.
Q3 : Est-il adapté au moulage de produits transparents complexes ? R : Oui, associé à du silicone de moule à haute transparence, idéal pour le moulage de produits transparents complexes.
Q4 : Ai-je besoin d’une pression supplémentaire pour le remplissage ? R : Non, comptez sur sa propre fluidité pour remplir complètement, facile à utiliser.
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