Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants dimensionnellement stable et moulé avec précision, offrant une excellente stabilité dimensionnelle (taux de retrait ≤ 0,1 %), un moulage de précision, aucune déformation, adapté aux scénarios de composants de haute précision. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a passé la certification de stabilité dimensionnelle SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le silicone de prototypage rapide, au service des acheteurs B2B dans les industries de haute précision.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base dimensionnellement stable, spécialement développé pour le moulage de composants de haute précision. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des composants dimensionnellement stables, présentant un taux de retrait ultra-faible, un moulage de précision, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une stabilité dimensionnelle. Il a un taux de retrait de ≤0,1 % après durcissement, peut reproduire avec précision les détails du moule, aucune déformation, aucun écart dimensionnel, garantissant une haute précision des produits finis. Compatible avec la plupart de nos produits de prototypage rapide et de précision, il est idéal pour les composants électroniques, d’instruments et de robots de haute précision.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Stabilité dimensionnelle et précision : taux de retrait ≤0,1 %, dimensionnellement stable, moulage de précision, aucune déformation, aucun écart dimensionnel
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-60 μm), structure dense, aucune déformation dimensionnelle pendant le moussage
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de stabilité dimensionnelle SGS
Caractéristiques clés : stabilité dimensionnelle, moulage de précision, taux de retrait ≤0,1 %
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente stabilité dimensionnelle : taux de retrait ≤0,1 %, aucune déformation, aucun écart dimensionnel après durcissement, résolvant le problème de la mauvaise stabilité dimensionnelle et de l'imprécision de moulage des matériaux moussants traditionnels.
2. Performance de moulage de précision : peut reproduire avec précision les détails du moule, une précision de moulage élevée, garantissant que la taille et la forme des produits finis répondent aux exigences de haute précision.
3. Stabilité dimensionnelle et équilibre de précision : tout en conservant un retrait ultra-faible et un moulage de précision, il conserve une bonne élasticité, aucune fracture fragile, équilibrant la précision et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de précision : compatible avec le silicone de moulage de haute précision de HONG YE SILICONE et le silicone de prototypage rapide, formant une solution de moulage de précision complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, moules de précision faciles à remplir, aucune compétence professionnelle de précision requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la stabilité dimensionnelle et la précision).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer l'uniformité dimensionnelle et la structure dense à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule de haute précision (associé à du silicone de moule de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, démoulez soigneusement, le produit a une précision dimensionnelle élevée, aucune déformation, prêt à être utilisé dans des scénarios de haute précision.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios de haute précision : composants électroniques de haute précision (associés à un composé d'enrobage électronique), pièces d'instruments de précision (associées à du silicone de moule de haute précision), composants de précision de robot (associés à du silicone de robot), pièces auxiliaires d'emballage de précision (associées à du silicone de réservoir de liquide) et prototypage rapide de pièces de précision (associées à du silicone de prototypage rapide). Il aide les acheteurs de haute précision à garantir l’exactitude des produits et à réduire les taux de produits défectueux.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conformité RoHS, certification de stabilité dimensionnelle SGS, excellente stabilité dimensionnelle et moulage de précision, répondant aux exigences d'approvisionnement de haute précision des acheteurs B2B dans les industries électroniques, d'instruments et de robots, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux de haute précision.
Options de personnalisation
Taux de retrait personnalisable (≤0,05 % pour les scénarios à forte demande), précision de moulage, taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute précision, aidant les acheteurs à optimiser la précision du produit.
Processus de production
Processus de production axé sur la précision : matières premières en silicone dimensionnellement stables de haute pureté → optimisation de la formule (réduction du taux de retrait) → mélange de précision → test de stabilité dimensionnelle → durcissement standardisé → inspection de précision → emballage. Un contrôle dimensionnel strict garantit des performances de moulage de précision du produit.
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait ? A : ≤0,1 %, excellente stabilité dimensionnelle, aucune déformation.
Q2 : Peut-il réaliser un moulage de précision ? R : Oui, peut reproduire avec précision les détails du moule, haute précision de moulage.
Q3 : Est-il adapté aux pièces d'instruments de précision ? R : Oui, associé à du silicone de moulage de haute précision, idéal pour les composants d'instruments de précision.
Q4 : Y aura-t-il un écart dimensionnel après le durcissement ? R : Non, le taux de retrait est ultra-faible, sans écart dimensionnel, garantissant la précision du produit.