Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à haute résistance à la déchirure et à la déchirure, offrant une excellente résistance à la déchirure (résistance à la déchirure ≥ 15 kN/m), résistant à la déchirure, pas de déchirure facile, adapté aux scénarios de déchirure élevée et de flexion fréquente. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a passé la certification SGS résistante à la déchirure, compatible avec le silicone robot et le caoutchouc de silicone pour moules industriels, au service des acheteurs B2B dans les industries à forte déchirure.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base résistant à la déchirure, spécialement développé pour les scénarios de déchirures élevées, de flexions fréquentes et de déchirures à haute contrainte. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des composants résistants à la déchirure, présentant une résistance élevée à la déchirure, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une bonne stabilité à la déchirure. Il a une résistance à la déchirure de ≥ 15 kN/m, peut résister à des flexions fréquentes et à des déchirures sous forte contrainte, pas de déchirure facile, pas de fissure, la durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle du silicone moussant traditionnel. Compatible avec la plupart de nos produits robotiques et industriels, il est idéal pour les scénarios de robots, de composants mécaniques et à forte déchirure.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Performance de résistance à la déchirure : résistance à la déchirure ≥ 15 kN/m, résistance à la déchirure, pas de déchirure facile, pas de fissure, bonne stabilité à la déchirure
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (30-70 μm), résistants à la déchirure, aucun dommage aux pores lors du déchirement, structure dense résistante à la déchirure.
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification SGS anti-déchirure
Caractéristiques principales : Résistance élevée à la déchirure, résistance à la déchirure, résistance à la déchirure ≥15 kN/m, pas de déchirure facile
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente résistance à la déchirure : résistance à la déchirure ≥15 kN/m, résistant à la déchirure, pas de déchirure facile, résolvant le problème de la mauvaise résistance à la déchirure des matériaux moussants traditionnels et des dommages faciles.
2. Adaptabilité aux flexions fréquentes : peut résister aux flexions et pliages fréquents, sans déchirure, sans fissure, s'adaptant aux scénarios de déchirure élevée avec des mouvements fréquents.
3. Résistant à la déchirure et équilibre d'élasticité : tout en conservant une résistance élevée à la déchirure, il conserve une bonne élasticité, peut s'adapter à une légère déformation lors de la déchirure, évitant les fractures fragiles, équilibrant la résistance à la déchirure et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits résistants à la déchirure : Compatible avec le silicone robot et le caoutchouc de silicone pour moule industriel de HONG YE SILICONE, formant une solution complète résistante à la déchirure, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants résistants à la déchirure, aucune compétence professionnelle en matière de résistance à la déchirure n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter les performances de résistance à la déchirure).
2. Mélangez et remuez soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce que le produit soit homogène, dégazez sous vide pour éliminer les bulles d'air (garantissez une uniformité résistante à la déchirure et une structure à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule à composants indéchirable (associé à du silicone robot), faites mousser et durcissez à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, le produit a une résistance élevée à la déchirure, pas de déchirure facile, prêt à être utilisé dans des scénarios de déchirure élevée et de flexion fréquente.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à forte déchirure : composants flexibles de robot (associés à du silicone robot), pièces de pliage mécaniques (associées à du caoutchouc de silicone de moule industriel), couvercles de protection électroniques résistants à la déchirure (associés à un composé d'enrobage électronique), pièces d'emballage à haute déchirure (associées à du silicone de réservoir de liquide) et joints flexibles industriels (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel). Il aide les acheteurs exigeants à prolonger la durée de vie des produits et à réduire les coûts de remplacement.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification SGS de résistance à la déchirure, excellentes performances de résistance à la déchirure, répondant aux exigences d'approvisionnement élevées en déchirure des acheteurs B2B dans les industries robotiques, mécaniques et industrielles, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Résistance à la déchirure personnalisable (≥20 kN/m pour les scénarios à forte demande), résistance à la déchirure, taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de déchirure élevées, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de résistance à la déchirure.
Processus de production
Processus de production orienté vers la résistance à la déchirure : matières premières en silicone de haute pureté et résistantes à la déchirure → optimisation de la formule (ajouter des composants résistants à la déchirure) → mélange de précision → test de résistance à la déchirure → durcissement standardisé → inspection de la stabilité à la déchirure → emballage. Des tests de déchirure stricts garantissent que le produit ne se déchire pas facilement dans des scénarios de déchirure élevée.
FAQ
Q1 : Quelle est la résistance à la déchirure ? A : ≥15 kN/m, haute résistance à la déchirure, résistant à la déchirure, pas de déchirure facile.
Q2 : Peut-il résister à des flexions fréquentes ? R : Oui, peut résister à des flexions et à des pliages fréquents, sans déchirure, sans fissure.
Q3 : Est-il adapté aux composants flexibles des robots ? R : Oui, associé au silicone robot, idéal pour les pièces flexibles des robots nécessitant une résistance élevée à la déchirure.
Q4 : Est-ce qu'il se déchirera facilement sous l'effet du stress ? R : Non, haute résistance à la déchirure, pas de déchirure facile, la durée de vie est 3 à 5 fois supérieure à celle du silicone moussant traditionnel.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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