Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible viscosité et à haut débit, présentant une excellente faible viscosité (viscosité ≤ 5 000 mPa·s), une fluidité élevée, un versement facile, adapté aux moules complexes et aux scénarios de structure fine. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a passé la certification de viscosité SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'empotage électronique, au service des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision et de structure fine.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à faible viscosité et à haut débit, spécialement développé pour les moules complexes, les structures fines et les scénarios de coulée faciles. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs de faible viscosité et des additifs à haut débit, présentant une viscosité ultra-faible, une excellente fluidité, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une bonne stabilité d'écoulement. Il a une viscosité ≤5 000 mPa·s, facile à verser, peut remplir complètement des moules complexes et des structures fines, résolvant efficacement le problème de la viscosité élevée et de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de moules complexes. Compatible avec la plupart de nos produits de précision et électroniques, il est idéal pour les composants à structure fine, le coulage de moules complexes et les scénarios de traitement faciles.
Spécifications techniques
Type : silicone à polymérisation par addition à 2 composants
Viscosité et performances d'écoulement : faible viscosité (viscosité ≤ 5 000 mPa·s), fluidité élevée, versement facile, bonne fluidité, peut remplir des moules complexes et des structures fines
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), faible viscosité, débit élevé, mousse uniforme, pas de coins morts dans les moules complexes
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de viscosité SGS
Caractéristiques clés : Faible viscosité, débit élevé, viscosité ≤ 5 000 mPa·s, versement facile
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente faible viscosité : viscosité ≤ 5 000 mPa·s, faible viscosité, versement facile, résolvant le problème de la viscosité élevée et de la mauvaise fluidité des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios de moules complexes.
2. Haute fluidité : bonne fluidité, peut remplir complètement des moules complexes et des structures fines, sans coins morts, garantissant l'intégrité et la précision du produit.
3. Faible viscosité et équilibre d'élasticité : tout en conservant une viscosité ultra-faible et une fluidité élevée, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la fluidité et la qualité du produit.
4. Compatibilité avec les produits de précision : Compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'enrobage électronique de HONG YE SILICONE, formant une solution complète à structure fine, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, faible viscosité, facile à verser et à traiter, aucune compétence professionnelle complexe en matière d'opération de moule n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la viscosité et les performances d'écoulement).
2. Mélangez et remuez soigneusement pendant 2 minutes jusqu'à homogénéité (faible viscosité, mélange facile), dégazez sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurez-vous d'une mousse uniforme et sans coins morts).
3. Versez le mélange dans un moule complexe ou à structure fine (associé à du silicone de moule de haute précision), comptez sur une fluidité élevée pour remplir complètement le moule, moussez et durcissez à température ambiante ou en chauffant.
4. Après durcissement complet, le produit a une structure complète, sans coins morts, une bonne élasticité, prêt à être utilisé dans des scénarios de moules à structure fine et complexes.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios de moules complexes : composants de précision à structure fine (associés à du silicone de moule de haute précision), coulage de moules complexes (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), composants électroniques fins (associés à un composé d'enrobage électronique), pièces de robot complexes (associées à du silicone robot) et emballages fins (associés à du silicone de réservoir de liquide). Il aide les acheteurs de précision à améliorer la précision des produits et l’efficacité de la production pour les structures complexes.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de viscosité SGS, excellentes performances de faible viscosité et de débit élevé, répondant aux exigences complexes d'approvisionnement en moules des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision, électroniques et à structure fine, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Viscosité personnalisable (≤ 3 000 mPa·s pour les scénarios à forte demande), niveau de fluidité, taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences complexes de moules et de structures fines, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de coulée et de moulage.
Processus de production
Processus de production orienté vers la faible viscosité : matières premières en silicone de haute pureté et faible viscosité → optimisation de la formule (ajouter des additifs à faible viscosité et à haut débit) → mélange de précision → test de viscosité → test de fluidité → durcissement standardisé → inspection du remplissage du moule → emballage. Des tests stricts de viscosité et de débit garantissent un versement facile du produit et un remplissage complet du moule.
FAQ
Q1 : Quelle est la viscosité ? A : ≤5000 mPa·s, faible viscosité, versement facile, bonne fluidité.
Q2 : Peut-il remplir des moules complexes ? R : Oui, haute fluidité, peut remplir complètement des moules complexes et des structures fines, sans coins morts.
Q3 : Est-il adapté aux composants à structure fine ? R : Oui, associé à du silicone de moule de haute précision, idéal pour les composants de précision à structure fine et le coulage de moules complexes.
Q4 : Est-il facile de verser ? R : Oui, faible viscosité, bonne fluidité, pas besoin d’équipement de coulée spécial, facile à utiliser.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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