Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible retrait, offrant une excellente stabilité dimensionnelle (taux de retrait ≤ 0,3 % après durcissement complet), aucune déformation, un moulage précis, adapté aux composants de précision, au moulage de haute précision et aux scénarios sensibles aux dimensions. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de retrait SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'empotage électronique, au service des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision, électroniques et sensibles aux dimensions.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base à stabilité dimensionnelle à faible retrait, spécialement développé pour les composants de précision, le moulage de haute précision et les environnements sensibles aux dimensions. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des inhibiteurs de retrait et des stabilisants dimensionnels, caractérisé par un retrait ultra faible, un moulage précis, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et stabilité dimensionnelle. Il a un taux de retrait de ≤0,3 % après durcissement complet, aucune déformation, un contrôle dimensionnel précis, résolvant efficacement le problème du retrait élevé des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de précision. Compatible avec la plupart de nos produits de précision et électroniques, il est idéal pour les composants de précision, les tampons dimensionnellement stables et les scénarios de moulage de haute précision.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Faible retrait et stabilité dimensionnelle : taux de retrait ≤0,3 % (après durcissement complet), pas de déformation, précision dimensionnelle ±0,02 mm, stabilité dimensionnelle ≥99 %, pas de dérive dimensionnelle après une utilisation à long terme.
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à faible retrait, répartition dense des pores, mousse uniforme, pas d'effondrement des pores ni de déformation dimensionnelle
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de retrait SGS
Caractéristiques clés : Faible retrait, stabilité dimensionnelle, taux de retrait ≤0,3 %, moulage précis
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellent faible retrait : taux de retrait ≤0,3 % après durcissement complet, contrôle dimensionnel précis, résolvant le problème du retrait élevé des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de précision.
2. Haute stabilité dimensionnelle : précision dimensionnelle ± 0,02 mm, aucune déformation, aucune dérive dimensionnelle après une utilisation à long terme, garantissant une taille de produit constante.
3. Faible retrait et équilibre d'élasticité : tout en maintenant un retrait ultra faible, il conserve une bonne élasticité et stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la précision dimensionnelle et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits de précision : compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'enrobage électronique de HONG YE SILICONE, formant une solution de moulage de précision complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants de précision, aucune compétence professionnelle en contrôle dimensionnel n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter le retrait et la stabilité dimensionnelle).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer l'uniformité du retrait et la structure à cellules fermées).
3. Versez le mélange dans un moule de haute précision (associé à du silicone de moule de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la stabilité dimensionnelle).
4. Après durcissement complet, le produit a des dimensions précises, aucune déformation, prêt à être utilisé dans des composants de précision et des scénarios sensibles aux dimensions.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur des scénarios dimensionnels de précision : composants électroniques de haute précision (associés à un composé d'enrobage électronique), pièces de moulage de précision (associées à du silicone de moule de haute précision), tampons sensibles aux dimensions (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel), emballages de précision (associés à du silicone de réservoir de liquide) et pièces de robot de précision (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de fabrication de précision à garantir la cohérence dimensionnelle des produits et à améliorer la qualité des produits.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de retrait SGS, excellent faible retrait et stabilité dimensionnelle, répondant aux exigences d'approvisionnement de précision des acheteurs B2B dans les industries de fabrication de précision, électroniques et sensibles aux dimensions, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Taux de retrait personnalisable (≤0,1 % pour les scénarios à forte demande), précision dimensionnelle (±0,01 mm pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de précision et sensibles aux dimensions, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de contrôle dimensionnel.
Processus de production
Processus de production axé sur le faible retrait : matières premières en silicone de haute pureté à faible retrait → optimisation de la formule (ajouter des inhibiteurs de retrait et des stabilisants dimensionnels) → mélange de précision → test de retrait → test de précision dimensionnelle → durcissement standardisé → inspection de stabilité dimensionnelle → emballage. Des tests dimensionnels stricts garantissent un retrait ultra-faible du produit et un moulage précis.
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait ? A : ≤0,3 % après durcissement complet, excellente stabilité dimensionnelle, aucune déformation, moulage précis.
Q2 : Y aura-t-il une dérive dimensionnelle après une utilisation à long terme ? R : Non, stabilité dimensionnelle ≥99 %, pas de dérive dimensionnelle, garantissant une taille de produit constante.
Q3 : Est-il adapté aux composants électroniques de haute précision ? R : Oui, associé à un composé d'enrobage électronique, idéal pour les composants électroniques de haute précision et les pièces sensibles aux dimensions.
Q4 : La température de durcissement affectera-t-elle son taux de retrait ? R : Non, le taux de retrait reste stable à différentes températures de durcissement, garantissant ainsi une précision dimensionnelle dans divers processus de production.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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