Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants résistant aux hautes pressions, présentant une excellente adaptation à la pression (résistance à la pression ≥ 10 MPa), aucune déformation, aucune rupture, adapté aux équipements à haute pression, aux récipients sous pression et aux scénarios à haute pression. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de résistance à la pression SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le silicone robot, au service des acheteurs B2B dans les industries d'équipement à haute pression, de l'aérospatiale et liées à la pression.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base d'adaptation de pression résistant aux hautes pressions, spécialement développé pour les équipements à haute pression, les récipients sous pression et les environnements à haute pression. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des charges résistantes à la pression et des modificateurs structurels, présentant une résistance à la pression ultra-forte, une adaptation à la pression, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et une bonne stabilité à la pression. Il a une résistance à la pression de ≥10 MPa, aucune déformation, aucune rupture sous haute pression, s'adaptant efficacement aux environnements à haute pression, résolvant le problème de la déformation facile des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute pression. Compatible avec la plupart de nos produits haute pression et aérospatiaux, il est idéal pour les composants haute pression, les tampons résistants à la pression et les scénarios haute pression.
Spécifications techniques
Type : silicone à polymérisation par addition à 2 composants
Résistance à haute pression et adaptation à la pression : résistance à la pression ≥10 MPa, aucune déformation, aucune rupture sous haute pression, stabilité de la pression ≥95 %, plage d'adaptation de la pression 0-15 MPa, aucune dégradation des performances sous pression
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure résistante à la pression, répartition dense des pores, haute résistance structurelle, pas d'effondrement des pores sous haute pression, intégrité structurelle dans les environnements à haute pression.
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de résistance à la pression SGS
Caractéristiques clés : haute résistance à la pression, adaptation à la pression, résistance à la pression ≥10 MPa, aucune déformation
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente résistance à haute pression : résistance à la pression ≥10 MPa, pas de déformation, pas de rupture sous haute pression, résolvant le problème de la déformation facile des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute pression.
2. Bonne adaptation de la pression : plage d'adaptation de la pression 0-15 MPa, stabilité de la pression ≥95 %, s'adaptant à différents environnements à haute pression, assurant des performances stables sous pression.
3. Résistance à la pression et équilibre d'élasticité : tout en maintenant une résistance à la pression ultra-forte, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant l'adaptation de la pression et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits haute pression : compatible avec le silicone de moule de haute précision et le silicone robot de HONG YE SILICONE, formant une solution haute pression complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants à haute pression, aucune compétence professionnelle en fonctionnement à haute pression n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la résistance à la pression et l'adaptation à la pression).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer l'uniformité de la résistance à la pression et la structure à cellules fermées, éviter l'effondrement des pores sous pression).
3. Versez le mélange dans un moule à composants haute pression (associé à du silicone de moule de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage aide à améliorer la stabilité de la pression).
4. Après durcissement complet, le produit présente une excellente résistance à la pression, prêt à être utilisé dans des équipements à haute pression et des scénarios à haute pression.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios haute pression : tampons d'équipement haute pression (associés à du silicone de moule de haute précision), composants de récipients sous pression (associés à du silicone robot), emballages haute pression (associés à du silicone de réservoir de liquide), pièces aérospatiales haute pression (associées à du silicone robot) et pièces de robot haute pression (associées à du silicone robot). Il aide les acheteurs du secteur à haute pression à s’adapter aux environnements à haute pression et à garantir la stabilité des produits.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de résistance à la pression SGS, excellente résistance à haute pression et adaptation à la pression, répondant aux exigences d'approvisionnement à haute pression des acheteurs B2B dans les équipements à haute pression, l'aérospatiale et les industries liées à la pression, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Résistance à la pression personnalisable (≥15 MPa pour les scénarios à forte demande), plage d'adaptation de pression (0-20 MPa pour les scénarios à forte demande), rapport de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute pression, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de résistance à la pression.
Processus de production
Processus de production orienté résistant à la haute pression : matières premières en silicone de haute pureté résistantes à la pression → optimisation de la formule (ajouter des charges résistantes à la pression et des modificateurs structurels) → mélange de précision → test de résistance à la pression → test de stabilité à la pression → durcissement standardisé → inspection des performances à haute pression → emballage. Des tests stricts à haute pression garantissent une résistance ultra-forte à la pression du produit et aucune déformation sous haute pression.
FAQ
Q1 : Quelle est la résistance à la pression ? A : ≥10 MPa, aucune déformation, aucune rupture sous haute pression, adapté aux équipements à haute pression et aux récipients sous pression.
Q2 : Est-ce qu'il se déformera sous haute pression ? R : Non, stabilité de la pression ≥95 %, pas de déformation, pas de rupture, intégrité structurelle sous haute pression (0-15 MPa).
Q3 : Est-il adapté aux scénarios aérospatiaux à haute pression ? R : Oui, associé au silicone robot, idéal pour les pièces aérospatiales à haute pression et les tampons d’équipements à haute pression.
Q4 : La température élevée affectera-t-elle sa résistance à la pression ? R : Non, stabilité de la pression ≥95 %, la résistance à la pression reste inchangée entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant la stabilité dans les scénarios de haute pression à haute température.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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