Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone durcissant par addition à 2 composants résistant aux hautes pressions, offrant une excellente résistance à la pression (résistance à la compression ≥ 3,0 MPa, résistance à la pression ≥ 10 MPa), sans effondrement, sans déformation, adapté aux équipements à haute pression, aux systèmes hydrauliques et aux scénarios à haute pression. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de résistance à la pression SGS, compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone robot, au service des acheteurs B2B dans les industries d'équipements à haute pression, hydrauliques et à haute pression.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base anti-effondrement résistant aux hautes pressions, spécialement développé pour les équipements à haute pression, les systèmes hydrauliques et les scénarios à haute pression. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des charges résistantes à la pression et des modificateurs structurels, présentant une résistance à la pression ultra-forte, aucun effondrement, aucune déformation, une structure fine et uniforme à cellules fermées, une bonne élasticité et stabilité à la pression. Il a une résistance à la compression de ≥3,0 MPa et une résistance à la pression de ≥10 MPa, résistant efficacement à la haute pression, sans effondrement ni déformation, résolvant le problème de l'effondrement des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute pression. Compatible avec la plupart de nos produits haute pression et hydrauliques, il est idéal pour les composants haute pression, les tampons résistants à la pression et les scénarios haute pression.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Résistance à haute pression et anti-effondrement : résistance à la compression ≥3,0 MPa (ASTM D695), résistance à la pression ≥10 MPa, pas d'effondrement, pas de déformation, déformation rémanente ≤3 % après 72 h de haute pression, stabilité de la pression ≥95 %
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure résistante à la pression, répartition dense des pores, pression uniforme, pas d'effondrement des pores, intégrité structurelle dans les environnements à haute pression
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test de résistance à la pression SGS
Caractéristiques clés : résistance élevée à la pression (≥10 MPa), résistance à la compression (≥3,0 MPa), pas d'effondrement, pas de déformation
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Excellente résistance à haute pression : résistance à la pression ≥10 MPa, résistance à la compression ≥3,0 MPa, résolvant le problème de l'effondrement des matériaux moussants traditionnels dans des scénarios à haute pression.
2. Anti-effondrement et déformation : pas d'effondrement, pas de déformation, compression réglée ≤ 3 % après 72 heures de haute pression, maintenant efficacement l'intégrité structurelle dans les environnements à haute pression.
3. Résistance à la pression et équilibre d'élasticité : tout en maintenant une résistance à la pression ultra-forte, il conserve une bonne élasticité et une bonne stabilité structurelle, aucune fracture fragile, équilibrant la résistance à la pression et la facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits haute pression : compatible avec le caoutchouc de silicone de moule industriel et le silicone robot de HONG YE SILICONE, formant une solution haute pression complète, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants à haute pression, aucune compétence professionnelle en fonctionnement à haute pression n'est requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter la résistance à la pression et la stabilité structurelle).
2. Mélangez et remuez soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à ce que le dégazage sous vide soit homogène pour éliminer les bulles d'air (garantir une résistance uniforme à la pression et une structure à cellules fermées, pas d'effondrement des pores).
3. Versez le mélange dans un moule à composants haute pression (associé à du caoutchouc de silicone pour moule industriel), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage aide à améliorer la stabilité de la pression).
4. Après durcissement complet, testez la résistance à la pression (≥10 MPa) et la résistance à la compression (≥3,0 MPa) pour confirmer la qualification, puis utilisez-la dans des scénarios haute pression et hydrauliques.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios haute pression : tampons résistants à la pression des équipements haute pression (associés au caoutchouc de silicone de moule industriel), composants du système hydraulique (associés au silicone du robot), emballages haute pression (associés au silicone du réservoir de liquide), composants de machines à haute pression (associés au silicone du moule de haute précision) et pièces de robot haute pression (associées au silicone du robot). Il aide les acheteurs de l’industrie hydraulique et à haute pression à résister aux hautes pressions et à protéger les équipements contre l’effondrement.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test de résistance à la pression SGS, excellente résistance à haute pression et performances anti-effondrement, répondant aux exigences d'approvisionnement à haute pression des acheteurs B2B dans les industries d'équipements à haute pression, hydrauliques et à haute pression, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Résistance à la pression personnalisable (≥15 MPa pour les scénarios à forte demande), résistance à la compression (≥4,0 MPa pour les scénarios à forte demande), rapport de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute pression, aidant les acheteurs à optimiser l'effet de résistance à la pression.
Processus de production
Processus de production orienté résistant à la haute pression : matières premières en silicone de haute pureté résistantes à la pression → optimisation de la formule (ajouter des charges résistantes à la pression et des modificateurs structurels) → mélange de précision → test de résistance à la pression → test de résistance à la compression → durcissement standardisé → inspection de la stabilité de la pression → emballage. Des tests de pression stricts garantissent une résistance à la pression ultra-forte du produit et aucun effondrement.
FAQ
Q1 : Quelle est la résistance à la pression et la résistance à la compression ?
A : Résistance à la pression ≥10 MPa, résistance à la compression ≥3,0 MPa, pas d'effondrement, pas de déformation, adaptée aux scénarios à haute pression.
Q2 : Est-ce qu’il s’effondrera sous haute pression ?
R : Non, stabilité de la pression ≥95 %, pas d'effondrement, pas de déformation, déformation rémanente en compression ≤3 % après 72 h de haute pression, maintenant l'intégrité structurelle.
Q3 : Est-il adapté aux systèmes hydrauliques ?
R : Oui, associé au silicone robot, idéal pour les composants du système hydraulique et les tampons haute pression.
Q4 : La température élevée affectera-t-elle sa résistance à la pression ?
R : Non, la stabilité de la pression ≥95 %, la résistance à la pression et la résistance à la compression restent inchangées entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant des performances dans des scénarios à haute température et haute pression.