Résumé du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à 2 composants à faible retrait, présentant d'excellentes performances de faible retrait (taux de retrait ≤ 0,3 %), une faible déformation après durcissement, dimensionnellement stable, adapté aux composants de précision, au moulage de haute précision et aux scénarios à faible retrait. Il présente des pores fins et uniformes à cellules fermées, une résistance à la température de -65 ℃ à 200 ℃, une opération facile 1: 1, a réussi le test de retrait SGS, compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'empotage électronique, au service des acheteurs B2B dans les industries de moulage de précision, de haute précision et à faible retrait.
Présentation du produit
La mousse de silicone liquide de HONG YE SILICONE (caoutchouc de silicone moussant, mousse de silicone) est un produit de base dimensionnellement stable à faible retrait, spécialement développé pour les composants de précision, le moulage de haute précision et les scénarios à faible retrait. En tant que silicone durcissant par addition à 2 composants, il est formé par moussage chimique de la partie A et de la partie B fluides, formulé avec des modificateurs à faible retrait et des charges stables, présentant un retrait ultra faible, un taux de retrait ≤ 0,3 %, une faible déformation après durcissement, une structure dimensionnellement stable et fine à cellules fermées uniformes, une bonne élasticité et une bonne stabilité au retrait. Il maintient efficacement la précision dimensionnelle après le durcissement, résolvant ainsi le problème du retrait et de la déformation élevés des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de haute précision. Compatible avec la plupart de nos produits à faible retrait, il est idéal pour les composants de précision, les tampons à faible retrait et les scénarios de moulage de haute précision.
Spécifications techniques
Type : silicone à 2 composants durcissant par addition
Faible retrait et stabilité dimensionnelle : taux de retrait ≤ 0,3 % (ASTM D2566), faible déformation après durcissement, dimensionnellement stable, stabilité au retrait ≥ 95 %, précision dimensionnelle ± 0,01 mm, aucun écart dimensionnel.
Caractéristique moussante : pores fins et uniformes à cellules fermées (20-40 μm), structure à faible retrait, répartition dense des pores, retrait uniforme, intégrité structurelle après durcissement
Plage de température : -65 ℃ à 200 ℃ (utilisation à long terme)
Rapport de mélange : 1 : 1 (Partie A : Partie B, en poids)
Méthode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ou chauffée (80℃, 1h)
Certifications : écotoxicité SGS, RoHS, certification de test de retrait SGS
Caractéristiques clés : Faible retrait (≤0,3 %), dimensionnellement stable, faible déformation après durcissement, haute précision
Emballage : Partie A (20/25/200KG/baril), Partie B (20/25/200KG/baril)
Caractéristiques et avantages du produit
1. Retrait ultra-faible : taux de retrait ≤0,3 %, faible déformation après durcissement, résolvant le problème du retrait élevé des matériaux moussants traditionnels dans les scénarios de moulage de haute précision.
2. Stabilité dimensionnelle et haute précision : stabilité au retrait ≥95 %, précision dimensionnelle ±0,01 mm, aucun écart dimensionnel, garantissant la précision dimensionnelle des composants de précision après durcissement.
3. Faible retrait et équilibre d'élasticité : tout en maintenant un retrait ultra faible et une stabilité dimensionnelle, il conserve une bonne élasticité et stabilité structurelle, pas de fracture fragile, équilibrant un faible retrait et une facilité d'utilisation.
4. Compatibilité avec les produits à faible retrait : compatible avec le silicone de moule de haute précision et le composé d'enrobage électronique de HONG YE SILICONE, formant une solution de moulage complète de haute précision, permettant un approvisionnement unique.
5. Opération facile : rapport de mélange simple 1:1, bonne fluidité, facile à transformer en composants de précision, aucune compétence professionnelle de fonctionnement de haute précision requise, améliorant l'efficacité de la production.
Comment utiliser
1. Prenez la partie A et la partie B selon un rapport pondéral de 1:1, remuez séparément pour éliminer les sédiments, assurez-vous qu'il n'y a pas d'impuretés (évitez d'affecter le retrait et la précision dimensionnelle).
2. Mélanger et remuer soigneusement pendant 3 minutes jusqu'à homogénéité, dégazer sous vide pour éliminer les bulles d'air (assurer un retrait uniforme et une structure à cellules fermées, stabilité dimensionnelle).
3. Versez le mélange dans un moule à composants de haute précision (associé à du silicone de moule de haute précision), faites mousser et durcissez à température ambiante ou par chauffage (le chauffage contribue à améliorer la stabilité du retrait).
4. Après durcissement complet, testez le taux de retrait (≤0,3 %) et la précision dimensionnelle (±0,01 mm) pour confirmer la qualification, puis utilisez-le dans des scénarios de haute précision et à faible retrait.
Scénarios d'application
Concentrez-vous sur les scénarios à faible retrait : moulage de haute précision de composants de précision (associé à du silicone de moule de haute précision), tampons de pièces de haute précision (associés à un composé d'enrobage électronique), emballage à faible retrait (associé à du silicone de réservoir de liquide), composants de machines de haute précision (associés à du caoutchouc de silicone de moule industriel) et pièces de robot de précision (associées à du silicone de robot). Il aide les acheteurs de l’industrie du moulage de précision et de haute précision à garantir l’exactitude dimensionnelle des composants.
Certifications et conformité
Certification d'écotoxicité SGS réussie, conforme RoHS, certification de test de retrait SGS, excellent faible retrait et stabilité dimensionnelle, répondant aux exigences d'approvisionnement de haute précision des acheteurs B2B dans les industries de moulage de précision, de haute précision et à faible retrait, facilitant l'exportation vers les marchés mondiaux.
Options de personnalisation
Taux de retrait personnalisable (≤0,1 % pour les scénarios à forte demande), précision dimensionnelle (±0,005 mm pour les scénarios à forte demande), taux de moussage et dureté, s'adaptant aux différentes exigences de haute précision et de faible retrait, aidant les acheteurs à optimiser la précision dimensionnelle.
Processus de production
Processus de production axé sur le faible retrait : matières premières de silicone de haute pureté à faible retrait → optimisation de la formule (ajouter des modificateurs à faible retrait et des charges stables) → mélange de précision → test de retrait → test de précision dimensionnelle → durcissement standardisé → inspection de la stabilité du retrait → emballage. Des tests de retrait stricts garantissent un retrait ultra-faible et une stabilité dimensionnelle du produit.
FAQ
Q1 : Quel est le taux de retrait ?
A : ≤0,3 %, précision dimensionnelle ±0,01 mm, faible déformation après durcissement, adapté aux scénarios de haute précision.
Q2 : Est-ce qu'il se déformera après durcissement ?
R : Non, stabilité au retrait ≥95 %, faible déformation après durcissement, aucun écart dimensionnel, garantissant une précision dimensionnelle.
Q3 : Est-il adapté aux composants de précision ?
R : Oui, associé à un composé d'enrobage électronique, idéal pour les composants de précision et le moulage de haute précision.
Q4 : La température affectera-t-elle son retrait ?
R : Non, stabilité du retrait ≥95 %, le taux de retrait reste inchangé entre -65 ℃ et 200 ℃, garantissant une stabilité dimensionnelle dans divers scénarios de température.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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