Résumé du produit
Caoutchouc de silicone HongYe. Ce produit ultra-mince est un silicone à durcissement par addition haute performance, également classé comme mousse de silicone RTV pour l'assemblage électronique de précision. Formulée avec du silicone liquide de haute pureté, la mousse de silicone finie présente une structure ultra fine, une densité stable et une excellente isolation. Avec un rapport de moussage réglable de 2 à 7 fois, la mousse de silicone légère est largement utilisée pour les joints de circuits imprimés, les couches tampons de micro-composants et les pièces d'étanchéité de type fin. Il fonctionne parfaitement avec le moule en silicone professionnel pour produire des accessoires électroniques minces et réduire les défauts d'assemblage du produit.
Présentation du produit
Ce caoutchouc de silicone moussant ultra fin est spécialement développé pour les produits électroniques miniaturisés. Après mélange et chauffage de vulcanisation, il forme une éponge de silicone délicate et uniforme avec une épaisseur contrôlable. Différent des matériaux moussants épais classiques, ce matériau conserve tous les avantages de la mousse de silicone RTV standard, et sa bonne fluidité le rend idéal pour combler les minuscules espaces à l'intérieur des appareils de précision. Il s'agit d'une matière première courante associée à divers moules de production électronique.
Caractéristiques et avantages principaux du produit
Moulage ultra fin : la formule raffinée en silicone liquide prend en charge les pièces finies ultra fines sans se casser ni se déformer.
Structure de pores stable : même les cellules minuscules garantissent que l'éponge en silicone conserve des performances constantes lors d'une utilisation à long terme.
Excellente isolation : comme le silicone à durcissement par addition typique, il offre une protection diélectrique fiable pour les pièces électroniques.
Faible retrait : ce caoutchouc de silicone moussant présente un changement dimensionnel minimal après durcissement complet.
Large résistance à la température : la mousse de silicone qualifiée maintient son élasticité de manière constante de -65 ℃ à 200 ℃.
Instructions d'utilisation étape par étape
Pré-agitation : Remuer séparément le silicone liquide bi-composant A et B pour éliminer les sédiments.
Mélange de proportions : Mélangez les matériaux dans un rapport de 1 : 1 et remuez complètement pendant 2 à 3 minutes pour activer les propriétés de durcissement.
Démousse sous vide : Élimine les microbulles d’air pour garantir l’uniformité de la mousse de silicone finale.
Durcissement par chauffage : placer dans des moules fabriqués en silicone et chauffer pour terminer le moussage et le façonnage.
Scénarios d'application
Il est principalement appliqué aux joints d’étanchéité des cartes PCB, aux tampons tampons de capteurs miniatures et aux fines couches antichoc des équipements électroniques. La mousse de silicone RTV ultra fine peut être transformée en divers accessoires minces, améliorant considérablement la précision d'assemblage et la durée de vie de l'électronique de précision.
Précautions
Évitez la lumière directe du soleil et la cuisson prolongée à haute température. Tenir à l’écart du soufre, des métaux lourds et de l’humidité, qui affecteraient l’effet de durcissement du caoutchouc de silicone moussant.
Emballage et stockage
Un composant : 25KG, 200KG, 250KG par baril ; Composant B : 20 KG, 25 KG, 200 KG par baril. Transporté comme marchandise non dangereuse, conserver dans un endroit fermé, frais et sec pour protéger le silicone liquide brut.
FAQ
Q1 : Cette mousse de silicone peut-elle être transformée en feuilles ultra-fines ?
A1 : Oui, la formule personnalisée prend en charge le moulage ultra-fin pour les applications électroniques de précision.
Q2 : L'éponge en silicone est-elle adaptée aux circuits imprimés haute densité ?
A2 : Absolument, il possède une excellente isolation et n’interférera pas avec le fonctionnement électronique.
Q3 : correspond-il au silicone de moule commun pour la production de masse ?
A3 : Il a une grande compatibilité et s’adapte à la plupart des moules standards pour une production continue.