Mousse de silicone facile à couler pour les applications de remplissage souple

Présentation du produit

HY-F667 est le membre à faible viscosité et à haute expansion de notre famille de mousses de silicone liquide HY-F662-F667, développée pour les pièces qui doivent être faciles à couler et très légères une fois durcies. En tant que producteur spécialisé de silicone pour la fabrication de moules , de silicone RTV-2 et de matières premières en silicone , nous avons réglé cette qualité pour un écoulement fluide, une montée uniforme et une douceur douce : des pores fins et uniformes, un faible retrait, un rebond fiable et une viscosité de travail fluide de 3 000 à 5 000 cps qui remplit des moules complexes sans pression. Il durcit à pratiquement n'importe quelle épaisseur, résiste à la migration et à la compression et reste flexible de -65 ℃ à 200 ℃, aidant ainsi les partenaires d'approvisionnement à couler rapidement des pièces légères avec moins de coûts de main d'œuvre et de matériaux.

À propos de HONG YE JIE - Profil de l'entreprise

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., marque HONG YE SILICONE, est un fabricant spécialisé dans la R&D, la production et la vente de caoutchouc de silicone. Créée en 1998, avec des opérations affiliées comprenant Hong Kong Hong Ye Ltd. et les usines de Shenzhen Hong Ye Jie et Huizhou Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. (créées en 2005), la société est devenue l'un des principaux exportateurs de caoutchouc de silicone de Chine. Reconnu comme fabricant mondial de caoutchouc de silicone RTV-2, nous produisons des centaines de produits en silicone — silicone de moulage RTV-2, caoutchouc de silicone HTV, caoutchouc de silicone liquide, silicone de tampographie, composé d'enrobage électronique, silicone pour le corps humain et plus encore — et étions le plus grand exportateur de caoutchouc de silicone liquide en Chine en 2014, au service de clients dans plus de 138 pays et régions sur 7 continents. Avec une équipe R&D expérimentée et une équipe commerciale multilingue de 51 à 100 employés, nous fournissons une qualité stable et de première classe à des prix compétitifs, soutenus par les certifications ISO 9001, UL et CE, 20 lignes de production et un support OEM complet.

Principales caractéristiques et avantages

1. Faible viscosité Easy-Cast : 3 000 à 5 000 cps s'écoulent facilement dans des moules et des cavités complexes – mélange plus simple, moins de pièges à air, production plus rapide.
2. Expansion ultra légère 8x : à 0,135 g/cm3, les pièces finies sont remarquablement légères, réduisant ainsi l'utilisation de matériaux et le poids d'expédition.
3. Doux, uniforme et stable : des pores fins et uniformes et un faible retrait linéaire maintiennent les pièces homogènes en termes de toucher et de taille, sans migration ni retrait après durcissement.
4. Sûr et à large température : non toxique, non corrosif, non radioactif et chimiquement inerte ; flexible de -65℃ à 200℃, isolant et ignifuge (UL94-V0).
5. Approvisionnement prêt à l'exportation : 20 lignes de production, production mensuelle stable, OEM avec échantillons de pré-production et inspection finale avant expédition ; délai de livraison environ 1 mois, paiement par T/T ou L/C.

Comment utiliser (Guide étape par étape)

1. Préparation : Remuer la partie A et la partie B séparément et soigneusement avant utilisation pour mélanger à nouveau les composants décantés.
2. Mélange : Combinez la partie A et la partie B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez lentement et uniformément pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce que le mélange soit complètement homogène.
3. Dégazage et versement : dégazez sous vide le composé mélangé et utilisez-le rapidement pour éviter une formation de mousse prématurée ou un emprisonnement d'air ; verser dans le moule ou la cavité.
4. Durcissement et manipulation : Laissez le matériau durcir et se dilater sur place. Gardez-le à l'abri de la lumière directe du soleil et de la cuisson à haute température, et évitez tout contact avec l'azote, le soufre, le phosphore, l'étain, le plomb, le cadmium, le mercure, le chrome hexavalent, le PBB, le PBDE et l'eau. Conserver scellé dans un endroit frais et sec.

Scénarios d'application

Ce caoutchouc de silicone mousse liquide est largement utilisé pour les emballages de protection et le remplissage sur place de composants délicats ; pour semelles intérieures, surmatelas, coussins de canapé, de siège et de chaise ; pour les coussinets de poitrine et d'épaules, les supports de dos de grossesse et les oreillers pour enfants ; pour joints, joints d'étanchéité, coupe-froid, panneaux et tubes en mousse ; et comme rembourrage doux pour robots et poupées en silicone. Il aide les acheteurs OEM à couler plus rapidement des pièces légères, confortables et durables, à réduire les coûts de matériaux et de main d'œuvre et à renforcer leur compétitivité.

Spécifications techniques

• Modèle : HY-F667 (série HY-F662 – HY-F667， 2x à 7x moussage) ;
• Type : Mousse de silicone liquide à durcissement par addition à deux composants (catalysée par le platine) ;
• Forme : Liquide fluide, partie A + partie B ; liquide translucide, durci blanc ;
• Rapport de mélange : A:B = 1:1 ;
• Temps de mélange : 2 à 3 minutes ;
• Taux d'expansion : 7x volume ;
• Structure de la mousse : micropores uniformes ;
• Dureté : 2 à 10 Shore C ;
• Densité : 0,135 g/cm3 ;
• Temps de travail : 3 à 5 minutes ;
• Viscosité : 3 000 à 5 000 cps ;
• Catégorie ignifuge : UL94-V0 ;
• Température de fonctionnement : -65 ℃ à 200 ℃ ;
• Sécurité : Non toxique, non corrosif, non radioactif, chimiquement inerte ;
• Conditionnement : Partie A Fûts de 25 / 200 / 250 kg ; Partie B Fûts de 20 / 25 / 200 kg ;
• Transport : Marchandises non dangereuses ; conserver scellé, frais et sec.

Certifications et conformité

Notre mousse de silicone liquide répond aux normes internationales : ISO 9001 (contrôle de qualité strict), certification UL et CE, satisfaisant aux exigences mondiales de l'industrie de l'emballage, du rembourrage et de la mousse. La qualité est assurée par des échantillons de pré-production approuvés avant la production de masse et par une inspection finale avant chaque expédition – approuvés par les OEM et les partenaires d'approvisionnement du monde entier.

Options de personnalisation

Nous proposons une personnalisation de qualité OEM : ajustez la dureté, la densité et l'emballage à la conception de votre pièce ; choisissez parmi la série HY-F662–F6610 ou ajustez l'expansion, la viscosité, l'uniformité des pores et le rebond pour le moulage, le remplissage ou l'amorti ; et évoluer en douceur de l'échantillonnage à la production en volume de conteneurs avec un délai d'exécution d'environ 1 mois.

Processus de production et contrôle qualité

Nous suivons un processus de contrôle qualité strict en 5 étapes : criblage des matières premières en silicone de haute pureté, mélange automatisé de précision, tests de performances (taux d'expansion, uniformité des pores, retrait, rebond, résistance à la température), vérification du durcissement et emballage scellé. Avec 20 lignes de production, nous garantissons un approvisionnement mondial stable ; le produit est non dangereux et expédié comme marchandise générale.

FAQ

Q : Quel est le rapport de mélange correct ?

R : Mélangez la partie A et la partie B à un rapport 1:1, remuez pendant 2 à 3 minutes, dégazez sous vide et utilisez rapidement.

Q : Qu'est-ce qui différencie le HY-F668 ?

R : Il combine une faible viscosité de 3 000 à 5 000 cps pour un moulage facile avec une expansion 8x et une densité ultra légère de 0,135 g/cm3.

Q : Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

R : Oui : les échantillons de pré-production sont approuvés avant la production en série, avec une inspection finale avant expédition.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Environ 1 mois en haute et hors saison, ce qui permet une planification de production stable.

Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?

R : T/T (virement télégraphique) et L/C (lettre de crédit) sont acceptés.