Résumé du produit
Le silicone de moule durci au platine de la série HYE de HONG YE SILICONE est un silicone de qualité supérieure pour le corps humain, précis et adapté à la modélisation prothétique. En tant que silicone à polymérisation par addition haute performance et caoutchouc de silicone RTV 2, il est non toxique, inodore, conforme à la FDA, avec un faible retrait ≤ 0,3 %, une douceur semblable à celle de la peau et une excellente résistance à la déchirure. Durcissant à température ambiante ou par chauffage, il prend en charge une personnalisation complète et est largement utilisé dans les industries des prothèses médicales, des accessoires de cinéma et de la simulation. Ce silicone Life Casting aide les acheteurs mondiaux à créer des prothèses précises et durables et à améliorer la compétitivité des produits. (197 caractères)
Présentation du produit
Le silicone sans danger pour la peau de la série HYE de HONG YE SILICONE est un silicone de moule durci au platine haut de gamme, servant de matière première de base en silicone pour la modélisation prothétique (et non pour les prothèses finies). En tant que caoutchouc de silicone RTV 2, il se compose du composant fluide A (base) et du composant B (agent de durcissement). Ce silicone durcissant Addition se transforme d'un liquide à faible viscosité en un matériau élastique doux après durcissement, reproduisant avec précision la douceur, la couleur et le toucher de la peau humaine. Sa non-toxicité, son faible retrait et son excellente résilience répondent aux normes internationales strictes en matière de contact corporel, répondant ainsi aux principales préoccupations des achats mondiaux en matière de précision et de sécurité.
Spécifications techniques
Ce silicone pour le corps humain adopte un durcissement par addition (durcissement platine), durcissable à température ambiante (25 ℃/77 ℉) ou avec accélération thermique. Il a une faible viscosité pour une application sans bulles, un taux de retrait ≤ 0,3 % et une dureté réglable (0-20 Shore 00). Avec une résistance à la traction ≥3,5 MPa, une résistance à la déchirure ≥15 kN/m et une résistance à la température de -50 ℃ à 200 ℃, il répond aux exigences de qualité alimentaire de la FDA, de sécurité pour la peau et aux normes de l'industrie du caoutchouc de silicone RTV 2, garantissant la précision et la stabilité de la modélisation.
Caractéristiques du produit
Différent du caoutchouc de silicone moulé industriel ordinaire, ce silicone corporel de qualité médicale présente des avantages uniques pour une modélisation prothétique précise. Tout d'abord, la sécurité : certifié FDA, non toxique, inodore, respectueux de l'environnement, adapté au contact corporel à long terme, éliminant les soucis de sécurité des acheteurs. Deuxièmement, une simulation précise : texture semblable à celle de la peau, oscillation et résilience rapide, reproduisant avec précision les tissus humains pour des prothèses de haute précision. Troisièmement, durabilité : excellente résistance à la déchirure/à la traction, anti-déformation, anti-vieillissement, résistance aux acides/alcalis et aux intempéries, réduisant les coûts de remplacement. Quatrièmement, traitement facile : la faible viscosité garantit un versement sans bulles, la capacité de cicatrisation des fissures réduit les déchets et améliore l'efficacité. Cinquièmement, la polyvalence : compatible avec les agents thixotropes et les matériaux de moulage comme le plâtre et la résine, s'adaptant aux divers besoins de modélisation.
Comment utiliser
1. Nettoyez soigneusement la surface du moule pour éliminer la poussière et les impuretés, en garantissant qu'il n'y ait aucun impact sur la précision de la modélisation. 2. Mélangez les composants A et B uniformément dans le rapport recommandé (généralement 1:1 ou 10:1) ; mélange manuel pour les petits lots, mélange mécanique pour les gros lots. 3. Versez lentement le mélange dans le moule pour éviter les bulles ; dégazez si nécessaire pour une meilleure précision. 4. Laissez durcir à température ambiante pendant 4 à 6 heures ou chauffez à 60 ℃ pendant 1 heure jusqu'à ce qu'il soit complètement élastique. 5. Démouler et finir le produit prothétique pour répondre aux spécifications de précision souhaitées.
Scénarios d'application
Ce silicone Life Casting est idéal pour une modélisation prothétique précise, y compris des membres prothétiques, de la peau simulée, des parties du corps, des organes et des masques. Il s'applique également au silicone robot, aux modèles de simulation, aux poupées et aux jouets, largement utilisés dans les industries des prothèses médicales, des accessoires de cinéma et de télévision et de la simulation. Pour les acheteurs mondiaux, il offre une large adaptabilité au marché, contribuant à développer les activités dans les domaines médical et du divertissement, tout en réduisant les coûts de R&D et de production grâce à sa grande précision et son faible gaspillage.
Certifications et conformité
Le produit répond aux normes de qualité alimentaire de la FDA pour une sécurité absolue pour la peau et le corps. Il est conforme aux réglementations internationales en matière d'environnement et de matériaux en contact avec le corps et a passé des tests toxicologiques stricts. De plus, il est conforme aux normes industrielles du caoutchouc de silicone RTV 2 et aux normes de qualité internationales pertinentes, garantissant une qualité stable et des performances précises pour les achats mondiaux, éliminant ainsi les risques de non-conformité pour les acheteurs étrangers.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation flexible pour répondre à divers besoins de modélisation : ajuster la dureté (0-20 Shore 00), la couleur (teinte de peau ou personnalisée), la viscosité (via des agents épaississants) et la vitesse de durcissement. Nous prenons en charge les commandes d'essai en petits lots et la personnalisation de masse, correspondant parfaitement aux exigences de moules et de modélisation de différentes industries, aidant ainsi les acheteurs à atteindre la différenciation et la précision des produits.
Processus de production et contrôle qualité
Notre processus de production comprend une inspection stricte des matières premières, un mélange précis, un dégazage sous vide et un remplissage automatisé. Chaque maillon est soumis à un contrôle de qualité strict : tests de pureté des matières premières, surveillance de la viscosité, vérification de l'effet de durcissement et inspection des performances finales, garantissant une qualité constante d'un lot à l'autre et une précision de modélisation, renforçant ainsi la confiance pour une coopération à long terme avec les acheteurs mondiaux.
FAQ
Q1 : Est-il compatible avec d’autres matériaux de moule ? A1 : Oui, il fonctionne avec la plupart des substrats comme le plâtre et la résine, réduisant ainsi les coûts de correspondance des matériaux. Q2 : Comment stocker le silicone inutilisé ? A2 : Sceller dans un endroit frais et sec (5-30 ℃) avec une durée de conservation de 6 mois, en évitant le gaspillage. Q3 : Peut-il résister à une utilisation extérieure à long terme ? A3 : Oui, il présente une excellente résistance aux intempéries et anti-vieillissement, adapté aux accessoires extérieurs. Q4 : Quelle est la quantité minimum de commande ? A4 : MOQ flexible prend en charge les commandes à l’essai et en gros. Q5 : Faut-il un équipement de mélange spécial ? A5 : Non, mélange manuel pour les petits lots ; le mélange mécanique est recommandé pour les gros lots, ce qui permet d'économiser des investissements en équipement.