Le silicone pour filtre de réservoir de liquide HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants 1:1 de qualité supérieure, conçu pour une étanchéité et un collage à haute efficacité dans des scénarios industriels. Avec une excellente résistance aux températures élevées (-40 ℃ à 200 ℃), une forte adhérence aux métaux/plastiques et des propriétés respectueuses de l'environnement, il est idéal pour les filtres à air de réservoirs de liquide, la fabrication d'écrans LCD et les équipements à haute température. S'appuyant sur les certifications ISO9001/CE et plus de 20 ans d'expertise dans les matières premières silicones et les composés d'enrobage électroniques, il garantit des performances fiables et une conformité mondiale pour les acheteurs B2B.
Présentation du produit
Également connu sous le nom de gel de silicone ou de scellant liquide pour réservoir, ce produit se compose d'une partie transparente A et d'une partie bleue B (couleur personnalisable). En tant qu'offre industrielle de base complétant notre silicone d'enrobage pour filtres et notre gel de silicone RTV pour les conduites de réservoirs, il durcit en un élastomère flexible et à haute ténacité. Non toxique, sans sous-produits pendant le durcissement et compatible avec l'aluminium, l'acier galvanisé, le PC, le PP et l'ABS, c'est le choix préféré des fabricants de filtres à air et de protection de précision des composants électroniques dans le monde entier.
Spécifications techniques
Type : caoutchouc de silicone RTV2.
Rapport de mélange : A:B = 1:1 (en poids)
Viscosité : Faible débit (versage et remplissage faciles)
Condition de durcissement : température ambiante (3-8 heures) ou 80-100℃ (20 minutes)
Exigence de dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes
Durée de conservation : 2 ans (stockage scellé, éviter les acides/alcalis et l'humidité)
Emballage : barils de 1 KG/5 KG/20 KG/200 KG (composants A/B, expédition non dangereuse)
Performance clé : pas de saignement d'huile, résistance aux contraintes thermiques, résistance à la déchirure ≥ 18 kN/m
Caractéristiques et avantages du produit
Étanchéité et durabilité supérieures : durcit pour former un joint élastique qui absorbe les contraintes de dilatation thermique sans se fissurer, maintenant ainsi l'étanchéité à l'air à long terme (surpassant l'adhésif ordinaire pour réservoir de liquide).
Large compatibilité avec les matériaux : adhère parfaitement aux métaux et aux plastiques ; aucun apprêt supplémentaire n'est nécessaire (réduction des étapes et des coûts de production).
Application efficace : la faible viscosité permet un versement rapide et uniforme ; les options de double durcissement s'adaptent aux rythmes de production flexibles (augmentation de l'efficacité de 30 % par rapport au caoutchouc de silicone pour moule industriel standard).
Écologique et stable : conforme aux normes environnementales mondiales, non toxique et inodore ; excellente résistance aux intempéries et à la corrosion (allongeant la durée de vie du produit).
Rentable : le durcissement unique sans gaspillage, la matière première réutilisable (remuage après stratification) minimise les coûts opérationnels.
Comment utiliser
Remuer les parties A et B séparément dans leurs récipients pour éliminer la stratification (critique pour des performances constantes).
Mélanger A:B = 1:1 (poids), en remuant soigneusement pendant 2-3 minutes pour assurer un mélange uniforme.
Dégazer à 0,08MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air (évite les défauts d'étanchéité).
Verser directement dans les rainures en aluminium du filtre du réservoir de liquide ou dans les zones cibles, assurant une couverture complète.
Durcissement à température ambiante (8 heures) ou à la chaleur (80-100 ℃, 20 minutes) — recommandé pour la production hivernale afin de raccourcir le temps de durcissement.
Scénarios d'application
Filtration de l'air : joint d'étanchéité pour les filtres à air à haute efficacité des réservoirs de liquide et les unités de filtration d'air à haute température (critiques pour les salles blanches et les systèmes CVC).
Électronique : scellement électronique LCD/optique, protection contre l'humidité des composants de précision, enrobage du module d'alimentation (associé à notre composé d'enrobage électronique pour une protection améliorée).
Équipement haute température : collage/étanchéité pour fours industriels, cuisinières à induction et canalisations haute température.
Valeur pour les acheteurs : réduit les taux de défauts, garantit le respect des normes industrielles et prend en charge une production de masse efficace.
Certifications et conformité
Conforme aux normes de gestion de la qualité ISO9001 et aux réglementations de sécurité CE, conformément à nos gammes de silicones corporels de qualité médicale et de silicones pour moules de qualité alimentaire, garantissant un accès fluide au marché en Amérique du Nord, en Europe et dans d'autres régions clés.
Options de personnalisation
Offre une personnalisation des couleurs (teintes bleues, transparentes ou spécifiques à la marque), un ajustement de la viscosité pour les besoins de versement complexes et une personnalisation de l'emballage (barils de 20 kg/200 kg) pour les commandes groupées. Des ajustements de formule pour une résistance aux températures extrêmes sont également disponibles.
Processus de production
Subit une sélection de matières premières de haute pureté → un mélange de précision automatisé → des tests d'échantillons de pré-production (adhérence, vitesse de durcissement) → une inspection de durcissement par lots → une inspection finale de l'expédition. 20 lignes de production avancées (identiques à la ligne de tampographie en silicone) garantissent une qualité constante d’un lot à l’autre.
FAQ
Q1 : Quelles substances affecteront le durcissement ?
R : Évitez tout contact avec les amines, les composés contenant du soufre et les résidus de caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ; nettoyez soigneusement les outils avant utilisation.
Q2 : Peut-il être utilisé pour des applications extérieures ?
R : Oui, une excellente résistance aux intempéries garantit des performances stables dans des environnements difficiles.
Q3 : Quel est le MOQ pour les couleurs personnalisées ?
A : 20 KG (ensemble A+B) pour les petits lots, 200 KG pour les commandes groupées.
Q4 : Comment stocker le silicone inutilisé ?
R : Sceller hermétiquement dans un endroit frais et sec ; remuer uniformément en cas de stratification (aucun impact sur les performances).
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant