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Silicone liquide industriel pour composé d'enrobage électronique
Silicone liquide industriel pour composé d'enrobage électronique
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Attributs du produit

ModèleHY-9400/HY-9405

marqueHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certification9001

Emballage & livraison
Type de colis : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemple d’image :

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adhésif pour réservoir de liquide1
Description du produit
Le composé d'enrobage électronique HONG YE SILICONE, également connu sous le nom d'encapsulant de silicone et de composé d'enrobage de silicone, est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants de qualité supérieure fabriqué à partir de matières premières de silicone de haute pureté. Il offre une étanchéité fiable, une protection contre l'humidité, une résistance aux chocs et une isolation pour les circuits imprimés, les composants électroniques de précision et les équipements à haute température. Avec une faible viscosité, un rapport de mélange de 1:1, des modes de durcissement doubles et une forte adhérence, il aide les acheteurs B2B mondiaux à améliorer la stabilité des produits, à réduire les coûts de maintenance et à améliorer l'efficacité de la production, en totale conformité avec les normes ISO9001, UL et CE.
HY-factory
Présentation du produit
En tant que fabricant professionnel de matières premières de silicone et de caoutchouc de silicone pour moules industriels, HONG YE SILICONE propose un composé d'enrobage électronique haute performance, une solution essentielle pour la protection des composants électroniques. Ce silicone à durcissement par addition à deux composants se compose d'une partie transparente A et d'une partie B bleue personnalisable (couleur réglable sur demande), offrant sécurité, respect de l'environnement et haute ténacité. Il s'agit du choix préféré des acheteurs B2B mondiaux, dédié à l'enrobage de cartes de circuits électroniques, à la protection de l'électronique optique et des composants de précision, et s'intègre parfaitement à notre silicone de tampographie et à notre silicone de moulage liquide pour des solutions industrielles en silicone uniques.
Liquid tank adhesiveLiquid tank adhesive
Caractéristiques et avantages du produit
Notre composé d'empotage électronique surpasse ses concurrents grâce à sa formule avancée et à son contrôle de qualité strict. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute qualité, il présente une excellente stabilité chimique, une dureté modérée et une bonne récupération élastique, capable d'absorber les contraintes de dilatation thermique sans se fissurer pour assurer une protection fiable à long terme. Contrairement aux matériaux d'enrobage ordinaires, il a une faible viscosité pour un versement facile et une couverture complète des composants, supporte à la fois la température ambiante (3 à 8 heures) et le durcissement à la chaleur (80 à 100 ℃ pendant 20 minutes) pour un fonctionnement flexible. Il adhère bien à l'aluminium, aux tôles galvanisées, à l'acier inoxydable, au PC, au PP, à l'ABS et au PVC, durcit sans fuite d'huile ni sous-produits nocifs, et présente une résistance exceptionnelle aux intempéries, à la corrosion et aux hautes et basses températures, ce qui le rend plus fiable pour les applications électroniques.
Spécifications techniques
Ce silicone à durcissement par addition à deux composants nécessite la partie A : partie B = 1 : 1 (rapport pondéral). Avant utilisation, la colle mélangée doit être dégazée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air. Temps de durcissement : 3 à 8 heures à température ambiante ; 20 minutes à 80-100℃ (recommandé pour l'hiver). Il est non dangereux, avec une période de stockage d'un an (scellé, à l'abri des acides, des alcalis et des impuretés). Emballage standard : la partie A et la partie B sont toutes deux disponibles en 1 KG, 5 KG, 20 KG, 25 KG et 200 KG/baril, adaptées aux tests en petits lots et à la production industrielle à grande échelle.
Liquid tank adhesive Parameter
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, remuez complètement la partie A et la partie B séparément dans leurs récipients respectifs pour garantir l'uniformité et éviter la stratification.
2. Mélangez la partie A et la partie B strictement selon un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 3 à 5 minutes pour assurer une fusion complète.
3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-la directement dans les composants électroniques ou les boîtiers de circuits imprimés.
4. Maintenir la température spécifiée pendant et après le durcissement ; le chauffage à 80-100 ℃ pendant 20 minutes en hiver assure un durcissement rapide et stable.
Scénarios d'application
Ce composé d'empotage électronique apporte une valeur tangible aux acheteurs mondiaux : des coûts de maintenance réduits de 30 %, un taux de qualification des produits 25 % plus élevé et une durée de vie plus longue des appareils électroniques. Les principales applications incluent l'enrobage de cartes de circuits électroniques ; protection contre l'humidité et isolation pour l'électronique optique, la fabrication d'écrans LCD et les composants de précision ; collage et étanchéité d'équipements haute température (fours, filtres à air haute température, cuisinières à induction). Il est largement utilisé dans les industries de fabrication électronique, d’instrumentation et de transformation de machines, complétant notre adhésif d’encapsulation électronique pour une protection complète.
Certifications et conformité
Notre composé d'empotage électronique est produit selon un système de gestion de qualité ISO9001 strict, avec les certifications internationales UL et CE. Il répond aux normes internationales de sécurité industrielle et de qualité, permettant un dédouanement fluide pour les acheteurs mondiaux et renforçant la crédibilité des achats.
HY-awards
Options de personnalisation
Pour répondre à divers besoins personnalisés, nous proposons une personnalisation professionnelle : la couleur de la partie B peut être ajustée selon les exigences du client ; nous proposons également un ajustement de la dureté et une optimisation de la formule pour les environnements d'application spéciaux. Des services OEM sont disponibles, s'alignant sur nos capacités de personnalisation du silicone pour la fabrication de moules pour fournir des solutions sur mesure.
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Processus de production
En utilisant des matières premières en silicone de haute qualité, nous adoptons des processus de production standardisés : tests d'échantillons de pré-production pour garantir les performances ; inspections en cours de fabrication pour éviter les défauts ; inspection finale avant expédition pour garantir la cohérence des lots. Des lignes de production avancées et une équipe professionnelle de contrôle qualité garantissent une qualité de produit stable et une livraison à temps.
HY-factory
FAQ
Q : Ce composé d'enrobage endommagera-t-il le PC, l'ABS ou d'autres plastiques ?
R : Non, il est entièrement compatible avec le PC, le PP, l'ABS, le PVC et la plupart des métaux, sans corrosion.
Q : Pourquoi un durcissement lent en hiver ?
R : La basse température ralentit la réaction ; chauffer à 80-100℃ pendant 20 minutes.
Q : Comment le stocker ?
R : Scellé, durée de conservation d'un an ; remuer si stratifié.
Q : Est-ce dangereux pour l’expédition ?
R : Non, ce n’est pas dangereux.
Q : La colle mélangée peut-elle être réutilisée ?
R : Non, utilisez-le entièrement en une seule fois pour des performances optimales.
Q : Quels produits chimiques faut-il éviter ?
R : Évitez tout contact avec des produits chimiques susceptibles d'inhiber le durcissement pour garantir des performances normales.
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