HONG YE SILICONE Liquid Tank Filter Silicone, également connu sous le nom de Jelly Silicone Gel, Liquid Tank Sealant et Liquid Tank Adhésif, est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (A&B) haute performance. Sûr, écologique et très résistant, il offre une excellente étanchéité après durcissement et une forte adhérence aux métaux et aux plastiques. En tant que silicone d'empotage de filtre idéal pour les filtres à air HEPA de réservoir de liquide, l'électronique optique et les équipements à haute température, il aide les acheteurs industriels mondiaux à réduire les coûts, à augmenter l'efficacité de la production et à améliorer la durabilité des produits, avec une qualité conforme à celle de notre caoutchouc de silicone pour moules industriels et de nos matières premières en silicone.
Présentation du produit
Le silicone pour filtre de réservoir liquide de HONG YE SILICONE (colle pour réservoir liquide) est un produit professionnel en silicone à durcissement par addition, composé d'un composant transparent A et d'un composant bleu B (couleur personnalisable). Spécialement développé pour l'étanchéité, la protection contre l'humidité, la protection contre les chocs et l'isolation, il est largement utilisé dans les filtres à air HEPA pour réservoirs de liquide, les composants électroniques de précision et les équipements à haute température. Avec des performances stables, une utilisation facile et une qualité fiable, il répond aux normes de notre silicone de tampographie, devenant ainsi le choix préféré pour les applications industrielles de scellement et d’empotage.
Spécifications techniques
Adoptant la technologie de durcissement au platine (identique à notre silicone de moule durci au platine) : rapport de mélange (A:B) 1:1 (poids) ; Dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes ; Temps de durcissement : 3-8h à température ambiante (25℃), 20min à 80-100℃ ; Durée de stockage : 1 an (scellé, à l'abri des acides, alcalis et impuretés) ; Emballage : 20 kg/200 kg par baril (A&B séparés) ; Transport : Non dangereux ; Compatibilité : Aluminium, acier galvanisé, acier inoxydable, PC, PP, ABS, PVC.
Caractéristiques et avantages du produit
Comparé à nos concurrents et au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation ordinaire, notre produit présente des avantages uniques, s'appuyant sur la technologie de fabrication de silicone mature de notre marque et sur un système de contrôle de qualité strict, qui garantit également la qualité de nos autres produits de base :
- Respectueux de l'environnement et stable : non toxique, avec une excellente stabilité chimique, une ténacité élevée et une douceur modérée, une bonne récupération élastique, réduisant les coûts de remplacement des produits et réduisant les risques d'approvisionnement pour les acheteurs.
- Adaptation à tous les environnements : résistance supérieure aux intempéries, résistance à la corrosion, résistance à l'eau et aux températures élevées et basses, aucune déformation, adaptation aux environnements industriels difficiles et prolongation de la durée de vie des produits finis.
- Étanchéité fiable : absorbe les contraintes de dilatation et de contraction thermiques sans fissuration, avec une bonne récupération automatique de l'étanchéité, garantissant une étanchéité à long terme et réduisant les coûts de maintenance ultérieurs.
- Facile à utiliser : faible viscosité pour un versement et un empotage faciles ; prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et par chauffage, ce qui peut raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité du travail, particulièrement adapté à la production de masse.
- Large compatibilité : forte adhérence aux métaux et plastiques courants, pas de fuite d'huile après durcissement, pas de sous-produits nocifs pendant le durcissement, sans danger pour les composants électroniques de précision.
- Assurance qualité stricte : conforme aux normes de qualité de nos matières premières de tampographie en silicone et en silicone, garantissant des performances stables de chaque lot et réduisant les risques de qualité pour les acheteurs.
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, remuez complètement le composant A et le composant B séparément dans leurs récipients respectifs pour éviter une stratification qui affecte les performances du produit.
2. Mélangez le composant A et le composant B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez soigneusement pendant 2 à 3 minutes pour garantir l'intégration complète des deux composants.
3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-la uniformément dans la fente en aluminium du filtre du réservoir de liquide.
4. Laissez durcir pendant 3 à 8 heures à température ambiante (25 ℃) ; dans les environnements à basse température (comme l'hiver), un durcissement par chauffage (80-100 ℃ pendant 20 minutes) est recommandé pour garantir un durcissement complet et des performances stables.
Scénarios d'application
Ce produit apporte une valeur pratique aux acheteurs industriels mondiaux en réduisant les coûts de production, en améliorant la durabilité du produit et en aidant à obtenir les certifications internationales, largement utilisées dans :
- Filtres à air HEPA pour réservoir de liquide et sorties d'alimentation en air à haute efficacité : fournissent une étanchéité fiable pour garantir l'effet de purification de l'air et le taux de qualification du produit, adaptés aux projets de salle blanche dans les industries électronique, médicale et pharmaceutique.
- Fabrication d'électronique optique et d'écrans LCD : scellement et imperméabilisation des composants électroniques de précision pour éviter les dommages causés par l'humidité, la poussière et les impacts externes, garantissant ainsi la stabilité et la durée de vie des produits électroniques.
- Enrobage électronique : Alternative au composé d'enrobage électronique traditionnel pour les scénarios à haute température, adapté à l'enrobage de modules d'alimentation électroniques et de composants de précision, améliorant l'isolation et les performances antichoc.
- Équipements à haute température : collage et scellement de fours à haute température, de filtres à air à haute température et de cuisinières à induction, maintenant des performances stables dans des environnements à haute température et réduisant la fréquence de maintenance des équipements.
Certifications et conformité
Produit sous le système de gestion de la qualité certifié ISO9001 et CE, notre silicone pour filtre de réservoir de liquide est conforme aux normes environnementales et industrielles internationales RoHS et SGS. Non toxique, écologique et non dangereux, tout comme notre silicone corporel de qualité médicale et nos matières premières en silicone, il répond pleinement aux exigences d'importation des marchés mondiaux, facilitant l'accès au marché des acheteurs et la certification des produits.
Options de personnalisation
Pour répondre aux divers besoins personnalisés des acheteurs industriels mondiaux, nous proposons des services de personnalisation flexibles (identiques à notre service de personnalisation du silicone liquide) : personnalisation de la couleur du composant B (n'importe quelle couleur selon les échantillons du client), ajustement des spécifications d'emballage (prenant en charge 20 kg/200 kg par baril et commandes en gros) et personnalisation de la formule pour une température de fonctionnement, une dureté et une vitesse de durcissement spécifiques.
Processus de production
Notre silicone pour filtre de réservoir de liquide est soumis à des procédures de production et de contrôle de qualité strictes, conformes à notre processus de production mature de caoutchouc de silicone pour moules industriels : sélection de matières premières en silicone de haute pureté → mélange de formule précis avec un équipement professionnel → séparation des composants → inspection de qualité stricte (viscosité, vitesse de durcissement, test d'adhérence) → emballage scellé professionnel → inspection finale avant la livraison, garantissant une qualité de produit stable et une cohérence des lots.
FAQ
Q : Comment stocker correctement ce produit ?
R : Conserver dans un récipient scellé, à l’abri des acides, des alcalis et des impuretés, conserver dans un endroit frais et sec ; la durée de conservation est de 1 an, la stratification pendant le stockage n'affecte pas les performances après agitation complète.
Q : La colle mélangée inutilisée peut-elle être réutilisée ?
R : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois, car elle durcit progressivement et ne peut pas être réutilisée, évitant ainsi le gaspillage et garantissant la performance du produit.
Q : Est-il sécuritaire pour une opération industrielle ?
R : Ce n’est pas dangereux ; éviter tout contact direct avec les yeux et la bouche, rincer immédiatement à l'eau claire en cas d'accident ; un fonctionnement bien ventilé est recommandé.
Q : Est-il adapté au collage avec des substrats en plastique ?
R : Oui, il a une forte adhérence au PC, PP, ABS, PVC et autres plastiques industriels courants, sans endommager la surface du substrat.
Q : Quelles substances doivent être évitées pendant l’utilisation ?
R : Évitez tout contact avec des produits chimiques organostanniques, contenant du soufre et de l'azote, qui affecteraient l'effet de durcissement du produit.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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