HONG YE SILICONE Liquid Tank Filter Silicone, également appelé Jelly Silicone Gel, Liquid Tank Sealant et Liquid Tank Adhésif, est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (A&B) de qualité supérieure. Fabriqué à partir de matériaux écologiques et à haute résistance, il offre des performances d'étanchéité exceptionnelles après durcissement et une forte adhérence à l'aluminium, à l'acier galvanisé et à l'acier inoxydable. En tant que silicone d'empotage de filtre fiable pour les filtres à air HEPA de type réservoir de liquide (un scénario d'application principal pour notre silicone de réservoir de liquide et notre silicone d'empotage de filtre), l'électronique optique et les équipements à haute température, il aide les acheteurs industriels mondiaux à réduire les coûts de production, à augmenter l'efficacité du travail et à améliorer la durabilité des produits, avec une qualité alignée sur notre caoutchouc de silicone pour moules industriels et nos matières premières en silicone.
Présentation du produit
En tant que produit professionnel de silicone à durcissement par addition sous HONG YE SILICONE, notre silicone pour filtre de réservoir liquide (colle de réservoir liquide) se compose d'un composant transparent A et d'un composant bleu B (couleur personnalisable). Conçu pour l'étanchéité, la protection contre l'humidité, la protection contre les chocs et l'isolation, il est largement utilisé dans les filtres à air HEPA de type réservoir de liquide (un scénario d'application principal pour notre silicone pour réservoir de liquide et notre silicone d'empotage de filtre), les composants électroniques de précision et les équipements à haute température comme les fours à haute température et les cuisinières à induction. Avec une utilisation facile, des performances stables et une qualité fiable, il répond aux mêmes normes strictes que notre silicone de tampographie, ce qui en fait le premier choix pour le scellement et l'empotage industriels.
Spécifications techniques
Adoptant une technologie avancée de durcissement au platine (identique à notre silicone de moule durci au platine) : rapport de mélange (A:B) 1:1 (poids) ; Dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes ; Temps de durcissement : 3 à 8 heures à 25 ℃, 20 minutes à 80 à 100 ℃ ; Durée de stockage : 1 an (scellé, à l'abri des acides, alcalis et impuretés) ; Emballage : 20 kg/200 kg par baril (A&B séparés) ; Transport : Non dangereux ; Compatibilité : Aluminium, acier galvanisé, acier inoxydable, PC (Poly-carbonate), PP, ABS, PVC.
Caractéristiques et avantages du produit
Comparé au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire et aux produits concurrents, notre silicone pour filtre de réservoir de liquide présente des avantages uniques soutenus par notre technologie de fabrication de silicone mature et un contrôle de qualité strict :
- Respectueux de l'environnement et stable : non toxique avec une excellente stabilité chimique, une douceur modérée et une bonne récupération élastique, réduisant les coûts de remplacement des produits et les risques d'approvisionnement pour les acheteurs.
- Adaptabilité à tous les environnements : résistance supérieure aux intempéries, résistance à la corrosion, résistance à l'eau, à l'humidité et aux températures élevées et basses, aucune déformation dans les environnements industriels difficiles, prolongeant la durée de vie du produit final.
- Étanchéité fiable : absorbe les contraintes de dilatation et de contraction thermiques sans fissuration, avec une bonne récupération automatique de l'étanchéité, garantissant une étanchéité à long terme et réduisant les coûts de maintenance.
- Opération facile : faible viscosité pour un versement en douceur ; prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et par chauffage, raccourcissant les cycles de production et améliorant l'efficacité du travail pour la production de masse.
- Large compatibilité : forte adhérence aux métaux et plastiques courants, pas de fuite d'huile après durcissement, pas de sous-produits nocifs pendant le durcissement, sans danger pour les composants électroniques de précision.
- Contrôle de qualité strict : conforme aux normes de qualité de nos matières premières de tampographie en silicone et en silicone, garantissant des performances stables de chaque lot.
Comment utiliser
1. Avant de mélanger, mélangez complètement le composant A et le composant B séparément dans leurs propres récipients pour éviter une stratification qui affecte les performances du produit.
2. Mélangez le composant A et le composant B dans un rapport pondéral de 1:1 et remuez soigneusement pendant 2 à 3 minutes pour garantir une intégration complète.
3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes pour éliminer les bulles d'air, puis versez-la uniformément dans la fente en aluminium du filtre du réservoir de liquide.
4. Laissez durcir pendant 3 à 8 heures à température ambiante (25 ℃) ; dans les environnements à basse température (par exemple en hiver), un durcissement par chauffage (80-100 ℃ pendant 20 minutes) est recommandé pour garantir un durcissement complet et des performances stables.
Scénarios d'application
Notre silicone pour filtre de réservoir de liquide apporte une valeur tangible aux acheteurs industriels mondiaux en réduisant les coûts, en améliorant la durabilité et en facilitant la certification internationale. Ses principaux scénarios d'application comprennent :
- Filtres à air HEPA de type réservoir de liquide et sorties d'alimentation en air à haute efficacité : fournissent une étanchéité fiable pour garantir l'effet de purification de l'air et le taux de qualification du produit, adaptés aux salles blanches des industries électronique, médicale et pharmaceutique.
- Fabrication d'électronique optique et d'écrans LCD : scelle et protège les composants électroniques de précision de l'humidité, de la poussière et des impacts externes, garantissant ainsi la stabilité et la durée de vie du produit.
- Enrobage électronique : sert d'alternative au composé d'enrobage électronique traditionnel pour les scénarios à haute température, idéal pour l'enrobage de modules de puissance électroniques et de composants de précision.
- Équipement haute température : lie et scelle les fours à haute température, les filtres à air à haute température et les cuisinières à induction, maintenant des performances stables dans les environnements à haute température et réduisant la fréquence de maintenance.
Certifications et conformité
Produit selon les systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO9001 et CE, notre silicone pour filtre de réservoir de liquide est conforme aux normes internationales RoHS et SGS. Non toxique, écologique et non dangereux, tout comme notre silicone corporel de qualité médicale, il répond pleinement aux exigences mondiales en matière d'importation, aidant ainsi les acheteurs à accéder facilement aux marchés internationaux.
Options de personnalisation
Pour répondre aux divers besoins personnalisés des acheteurs mondiaux, nous proposons des services de personnalisation flexibles (identiques à notre service Liquid Silicone) : personnalisation de la couleur du composant B (n'importe quelle couleur par échantillon client), ajustement de l'emballage (20 KG/200 KG par baril ou commandes en gros) et personnalisation de la formule pour une température de fonctionnement, une dureté et une vitesse de durcissement spécifiques.
Processus de production
Notre silicone de filtre pour réservoir de liquide est soumis à un contrôle de production et de qualité strict, conformément à notre processus de caoutchouc de silicone de moule industriel : sélection de matières premières en silicone de haute pureté → mélange de formule précis → séparation des composants → inspection de qualité stricte (viscosité, vitesse de durcissement, adhérence) → emballage scellé → inspection finale avant la livraison, garantissant une qualité stable et une cohérence des lots.
FAQ
Q : Comment conserver ce produit ?
R : Conserver dans un récipient scellé, à l'abri des acides, des alcalis et des impuretés, dans un endroit frais et sec ; la durée de conservation est de 1 an, la stratification n'affecte pas les performances après une agitation complète.
Q : La colle mélangée inutilisée peut-elle être réutilisée ?
R : Non, la colle mélangée doit être utilisée en une seule fois car elle durcit progressivement, évitant ainsi le gaspillage et garantissant la performance.
Q : Est-il sécuritaire pour une opération industrielle ?
R : Non dangereux ; éviter tout contact avec les yeux et la bouche, rincer à l'eau en cas d'accident ; fonctionner dans un endroit bien ventilé.
Q : Est-il adapté aux substrats en plastique ?
R : Oui, il a une forte adhérence sur le PC, le PP, l’ABS, le PVC et d’autres plastiques industriels courants, sans endommager la surface.
Q : Quelles substances doivent être évitées ?
R : Évitez les produits chimiques organostanniques, contenant du soufre et de l’azote, qui affectent le durcissement.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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