Silicone de réservoir de liquide multi-scénarios pour filtre HEPA

Silicone de réservoir de liquide multi-scénarios pour filtre HEPA

Name: Adhésif pour réservoir de liquide 9400（2）
Uploaded: 2026-01-28T06:31:21+08:00
Description: Le silicone pour filtre de réservoir liquide de HONG YE SILICONE est un produit de silicone à durcissement par

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Attributs du produit

Modèle: HY-9400/HY-9405

marque: HONG YE SILICONE

Origin: HUIZHOU

Certification: 9001

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Unités de vente	:	Kilogram
Type de colis	:	1kg/5kg/25kg/200kg
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Adhésif pour réservoir de liquide 9400（2）

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Description du produit

Le silicone pour filtre de réservoir liquide de HONG YE SILICONE est un produit de silicone à durcissement par addition multi-scénarios, également connu sous le nom de gel de silicone gelée, de scellant pour réservoir liquide et de silicone d'empotage de filtre. Fabriqué à partir de matières premières en silicone de haute pureté, il est facile à utiliser pour les opérateurs débutants et expérimentés, avec de nombreux scénarios d'application. Adoptant la technologie du silicone de moule durci au platine, il est plus simple à utiliser que le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation ordinaire, répondant aux normes de qualité de notre caoutchouc de silicone de moule industriel et de notre silicone de tampographie, améliorant ainsi l'efficacité du travail.

Présentation du produit

Notre silicone pour réservoir de liquide est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants, avec un composant A transparent et un composant B bleu (couleur personnalisable). Il présente un rapport de mélange simple de 1:1 et des méthodes de durcissement flexibles, ne nécessitant aucune compétence professionnelle. Il présente une forte compatibilité avec divers métaux et plastiques, largement applicable aux filtres, à l'électronique, aux équipements à haute température et à d'autres scénarios, offrant une étanchéité et une protection fiables pour différents produits.

Spécifications techniques

Rapport de mélange (A:B) : 1:1 (poids), facile à retenir ;

Dégazage : 0,08 MPa pendant 3 minutes ;

Temps de durcissement : 3-8h (25℃), 20min (80-100℃) ;

Durée de conservation : 1 an (scellé) ;

Conditionnement : 20KG/200KG par baril ;

Transport : Non dangereux ; Compatibilité : Métaux, PC, PP, ABS, PVC.

Caractéristiques et avantages du produit

Facile à utiliser, rapport de mélange simple et étapes claires ; méthodes de double durcissement, flexibles pour différents environnements ; haute ténacité, récupération élastique et absence de fissuration ; excellente étanchéité, pas de fuite d'huile ; respectueux de l'environnement et non toxique, sans sous-produits nocifs ; compatibilité étendue, application multi-scénarios ; Technologie de durcissement au platine, performances stables ; contrôle de qualité strict, qualité fiable.

Comment utiliser

1. Remuer les composants A et B séparément pendant 1 à 2 minutes, aucune formation professionnelle n'est requise.

2. Mélangez A et B dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement jusqu'à consistance uniforme.

3. Dégazez la colle mélangée à 0,08 MPa pendant 3 minutes, puis versez directement dans la fente cible.

4. Guérir à 25 ℃ pendant 3 à 8 heures ; le durcissement par chauffage peut être adopté dans des environnements à basse température.

Scénarios d'application

Convient aux filtres à air HEPA de type réservoir de liquide, aux sorties d'alimentation en air à haute efficacité, à l'électronique optique, à la fabrication d'écrans LCD, à l'empotage de composants électroniques de précision, aux fours à haute température, aux cuisinières à induction et aux filtres à air à haute température. Il s'adapte à plusieurs scénarios, réduisant ainsi le besoin de plusieurs produits en silicone.

Production

Notre processus de production adhère à un contrôle de qualité strict, garantissant des performances de lots stables et une rentabilité.

Certifications

Certifié ISO9001, CE et RoHS, conforme aux normes mondiales.

Personnalisation

Options de personnalisation : couleur du composant B, spécifications de l'emballage, ajustement de la formule pour des exigences spécifiques à haute température, répondant à divers besoins industriels.