Le caoutchouc de silicone liquide de HONG YE SILICONE pour têtes d'impression de tampons est un matériau professionnel de type double (durcissement par addition : HY-933 ; durcissement par condensation : HY-901, HY-916) pour la production de tampons d'impression. Cette matière première en silicone à dureté réglable (Shore A) présente une excellente durabilité, une haute pureté et une forte fluidité, garantissant un transfert de motif clair et de longs cycles d'impression. Ce silicone de tampographie de haute qualité répond aux normes de sécurité mondiales et constitue une solution de silicone de tampographie fiable et durable pour les fabricants de jouets, de céramiques et de produits électroniques qui recherchent efficacité et précision.
Présentation du produit
Également appelé caoutchouc de silicone de tampographie, il s'agit de l'ajout de Curing Silicone, un silicone de durcissement durable spécialisé conçu pour fabriquer des têtes de tampographie, permettant un transfert précis de motifs irréguliers des plaques d'acier aux produits cibles. Fabriqué avec des matériaux de qualité supérieure et une technologie de durcissement avancée, il résout les problèmes tels qu'une mauvaise résistance à l'usure et une courte durée de vie. En tant que fabricant de silicone de confiance, nous proposons du silicone de tampographie de précision polyvalent, compatible avec divers scénarios d'impression B2B dans le monde entier.
Caractéristiques et avantages du produit
Notre produit surpasse ses concurrents en termes de durabilité et de polyvalence : 1. Systèmes de polymérisation double – polymérisation par addition (HY-933) pour une haute précision ; durcissement par condensation (HY-901/HY-916) pour une dureté flexible. 2. Dureté réglable (14-16 Shore A pour HY-916 ; 30-35 Shore A pour les autres) motifs fins/grands. 3. Durabilité et résistance à l'usure supérieures, prenant en charge des temps d'impression massifs pour réduire les coûts de remplacement. 4. Haute pureté (pas d'impuretés/particules) pour des surfaces lisses et une impression claire et cohérente. 5. Excellente résistance à la traction/déchirure et faible retrait, évitant la déformation. 6. Grande fluidité pour une utilisation facile ; plusieurs options de couleurs (rouge, vert, jaune) pour la différenciation de la marque. 7. Forte résilience, s'adaptant parfaitement aux surfaces irrégulières.
Spécifications techniques
Types de caoutchouc de silicone RTV 2 : durcissement par addition (HY-933), durcissement par condensation (HY-901, HY-916) ; Forme : Liquide ; Dureté : 14-35 Shore A (réglable) ; Durée de conservation : 12 mois (25 ℃, scellé) ; Conditionnement : 1 kg/pot, tambour de 5 kg/20 kg/25 kg/200 kg ; Température de fonctionnement : -50 ℃ à 180 ℃ ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Transport : Marchandises non dangereuses (produits chimiques généraux).
Comment utiliser
1. En cas de stratification pendant le stockage, mélangez d'abord uniformément (aucun impact sur les performances).
2. Nettoyez soigneusement le moule de la tête d'impression, séchez-le, appliquez un agent de démoulage et placez-le sur une surface plane.
3. Mélangez uniformément le silicone avec l'agent de durcissement (par rapport), versez lentement pour éviter les bulles.
4. Durcissez à température ambiante (le temps varie selon la formule), puis démoulez.
5. Utilisez le mélange jetable pour éviter le gaspillage ; tenir éloigné de la bouche et des yeux.
Scénarios d'application
Idéal pour fabriquer des têtes de tampographie sur lesquelles imprimer des motifs/logos : jouets en plastique/PVC, jouets électroniques, accessoires électroniques de précision haut de gamme, produits électrolytiques, vaisselle en porcelaine, céramique, artisanat et articles de forme irrégulière. Il augmente l'efficacité de 22 %, réduit les déchets et améliore la qualité d'impression, augmentant ainsi la compétitivité du marché mondial pour les acheteurs B2B.
Certifications et conformité
Certifié ISO 9001, CE et UL, répondant aux normes RoHS, REACH, ASTM F963 et EN 71. Non toxique, non dangereux et exempt de substances nocives, il est conforme aux réglementations mondiales en matière d'environnement et de sécurité, adapté à l'impression de produits en contact avec les enfants et à usage quotidien.
Options de personnalisation
Personnalisation flexible disponible : ajustement de la dureté, personnalisation du type de durcissement, options de couleur, optimisation de la viscosité pour l'impression de pochoirs personnalisés et services OEM/ODM pour des formules spécifiques (numéros d'articles correspondants) et des besoins d'emballage.
Processus de production
Inspection des matières premières (silicone de qualité supérieure) → Mélange de formules de précision (systèmes à double durcissement) → Tests de durabilité et de qualité → Dégazage sous vide → Emballage scellé → Inspection finale. Un contrôle qualité strict garantit une durabilité stable, avec des échantillons de pré-production disponibles pour approbation.
FAQ
Q1 : Comment stocker ce produit ?
A1 : Sceller et conserver à 25℃ ; durée de conservation 12 mois ; mélanger uniformément si stratifié.
Q2 : Quelle est la différence entre les deux types de durcissement ?
A2 : Durcissement par addition pour une haute précision ; durcissement par condensation pour une dureté flexible.
Q3 : Est-il adapté aux pochoirs personnalisés ?
A3 : Oui, il s’agit d’un matériau en silicone spécialisé pour l’impression de pochoirs personnalisés.
Q4 : Peut-il être transporté comme marchandise générale ?
A4 : Oui, ce n'est pas dangereux.
Q5 : Le produit périmé devient-il inutilisable ?
R5 : Pas nécessairement ; Vérifiez les performances avant utilisation.