Résumé du produit
Le silicone de tampographie électronique professionnel de HONG YE SILICONE est un caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants haute performance conçu pour une impression électronique de précision. Bénéficiant d'une faible viscosité, d'un retrait nul et d'un rebond exceptionnel, il offre un transfert de motif net sur des textures fines et des surfaces irrégulières. Fabriqué avec des matières premières en silicone de qualité supérieure, il offre une résistance à l'usure durable, une résistance à l'huile/solvant et une compatibilité avec notre composé d'empotage électronique, idéal pour les accessoires électroniques, les jouets et l'artisanat. Avec les certifications ISO9001/CE/UL et plus de 15 ans d'expérience dans l'exportation mondiale, il répond aux exigences strictes de plus de 138 pays.
Présentation du produit
En tant que produit phare de la gamme de tampographie de HONG YE SILICONE, ce silicone de tampographie électronique est un matériau liquide spécialisé à deux composants (A/B) conçu pour fabriquer des têtes de tampographie de haute qualité. Le principe de base de la tampographie réside dans l'utilisation du tampon en silicone comme support pour transférer les motifs des plaques d'acier vers les produits électroniques, résolvant ainsi le défi de l'impression de motifs irréguliers ou fins. Notre produit se distingue par son colloïde pur (sans impuretés/granules), garantissant des performances constantes dans la fabrication électronique à grand volume. S'appuyant sur plus de 20 ans d'expertise en R&D sur le silicone, il équilibre durabilité et précision d'impression, ce qui en fait un choix de confiance pour les fabricants mondiaux d'électronique.
Caractéristiques et avantages du produit
Clarté d'impression supérieure : la faible viscosité (4 500 à 7 500 mPa·s) garantit un remplissage homogène du moule, tandis que le retrait nul préserve les détails complexes (jusqu'à des lignes de 0,08 mm) pour des logos et des textures électroniques nets.
Durée de vie prolongée : renforcé avec des additifs de silicone à haute usure, il résiste à plus de 5 000 impressions par tampon sans déformation ni saignement d'huile, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 35 %.
Durcissement efficace : la vulcanisation à température ambiante (3 à 4 heures) élimine le besoin d'équipements à haute température, réduisant ainsi la consommation d'énergie et rationalisant les flux de production.
Large compatibilité : fonctionne avec des encres électroniques à base de solvants, durcissables aux UV et à base d'eau, s'adaptant à divers processus d'impression.
Respectueux de l'environnement et sûr : conforme RoHS, exempt de métaux lourds et de substances toxiques, répondant aux normes environnementales mondiales de l'industrie électronique.
Spécifications techniques
Forme : Silicone liquide fluide à deux composants (A/B)
Type de durcissement : Vulcanisation à température ambiante (RTV)
Plage de dureté : 16A°-24A° (personnalisable)
Viscosité : 4 500-7 500 mPa·s (25℃)
Temps de durcissement : 3-4 heures (25℃) ; réglable via un rapport d'agent de durcissement de 2 % à 3 %
Stockage : durée de conservation de 12 mois (scellé, sec, 25 ℃) ; éviter le contact avec l'eau
Conditionnement : Fûts en fer de 25kg/200kg (personnalisables)
Comment utiliser (étape par étape)
Préparation du moule : nettoyez le moule du tampon avec un dégraissant non toxique, séchez soigneusement et appliquez une fine couche d'agent de démoulage pour assurer un démoulage en douceur.
Mélange de matériaux : Mélangez le composant A (base de silicone) avec de l'huile de silicone (rapport d'ajustement : 100:15 pour une dureté moyenne, 100:25 pour une douceur). Ajoutez 2 à 3 % du composant B (agent de durcissement) et remuez vigoureusement pendant 2 à 3 minutes.
Antimousse : placez le mélange dans une chambre à vide pendant 6 à 8 minutes pour éliminer les bulles d'air, ce qui est essentiel pour éviter les trous d'épingle dans le tampon.
Coulée et durcissement : versez lentement le mélange sans bulles dans le moule, couvrez d'une assiette propre et laissez durcir à température ambiante pendant 3 à 4 heures avant de démouler.
Application optimale : sélectionnez la taille/dureté du tampon en fonction du motif : les motifs petits/fins utilisent des tampons souples (16A°-18A°), les motifs grands/gras utilisent des tampons durs (22A°-24A°).
Scénarios d'application
Ce produit est adapté à l'industrie électronique, largement utilisé dans :
Accessoires électroniques de précision haut de gamme (par exemple, boîtiers d'ordinateurs portables, coques d'écouteurs)
Jouets électroniques (impression de motifs sur composants en plastique)
Cadeaux artisanaux (logos personnalisés sur souvenirs électroniques)
Produits électroniques de forme irrégulière (surfaces courbes ou texturées)
Il aide les fabricants à obtenir une impression constante et de haute qualité, à réduire les erreurs de production et à améliorer la compétitivité des produits, augmentant ainsi directement l'attrait du marché et la satisfaction des clients.
Certifications et conformité
Notre silicone de tampographie électronique adhère aux normes internationales et détient la certification de gestion de la qualité ISO9001, la certification de sécurité CE et la certification environnementale UL. Comme notre composé d'enrobage thermoconducteur et notre silicone liquide, il passe les tests SGS et RoHS, garantissant le respect des exigences strictes d'importation en Europe, en Amérique, en Asie et dans d'autres régions.
Options de personnalisation
Nous proposons une personnalisation flexible pour répondre à divers besoins de production :
Réglage de la dureté : 16A°-24A° pour répondre aux exigences d'impression spécifiques
Modification de la viscosité : adaptée aux conceptions de moules complexes ou aux coulées rapides
Solutions d'emballage : tailles de fûts plus petites/plus grandes en fonction du volume de commande
Optimisation de la formule : personnalisée pour les encres spéciales ou les environnements de travail extrêmes (par exemple, humidité élevée)
FAQ
Q : Ce silicone peut-il être utilisé pour imprimer sur des pièces électroniques métalliques ?
R : Oui, il adhère bien aux surfaces électroniques en métal, en plastique, en caoutchouc et composites, garantissant un transfert de motif cohérent.
Q : Comment conserver le mélange de silicone inutilisé ?
R : Le silicone mélangé a une durée de vie en pot de 30 à 60 minutes ; les portions inutilisées ne peuvent pas être stockées et doivent être jetées pour éviter le gaspillage.
Q : Est-il compatible avec d'autres produits HONG YE SILICONE ?
R : Absolument, il s'associe parfaitement à notre silicone de fabrication de moules pour des moules à tampons personnalisés et à notre adhésif d'encapsulation électronique pour l'assemblage complet de produits électroniques.