Le silicone de tampographie HONG YE SILICONE pour l'impression de porcelaine est un silicone de tampographie liquide professionnel à deux composants, disponible en types de silicone de moule durci à l'étain et durci au platine. En tant que caoutchouc de silicone de tampographie de haute qualité et matériau de tampon d'impression en silicone, il présente une excellente résilience, élasticité et absorption d'huile, avec une texture délicate et sans impuretés. Adaptée à la porcelaine, à la vaisselle en céramique et à l'impression multi-matériaux, elle prend en charge plus de 50 000 cycles d'impression, garantissant des motifs clairs. Il aide les acheteurs B2B mondiaux à améliorer l’efficacité de l’impression, à réduire les coûts et à améliorer la qualité des produits.
Présentation du produit
Ce silicone de tampographie RTV spécialisé est conçu sur mesure pour l'impression de vaisselle en porcelaine et en céramique, conçu comme un silicone liquide fluide à deux composants (partie A : silicone de base, partie B : agent de durcissement) qui vulcanise à température ambiante. Il maintient une élasticité douce entre -65 ℃ et 200 ℃, s'adaptant aux différents environnements d'impression. Avec une texture délicate et sans particules, il garantit un transfert d'encre fluide et une reproduction claire des motifs, résolvant ainsi les problèmes courants tels que le flou des motifs et l'usure des tampons. C'est un choix idéal pour les usines de porcelaine, les fabricants de vaisselle et les imprimeries.
Spécifications techniques
Type de produit : silicone de tampographie, caoutchouc de silicone de tampographie, tampon d'impression en silicone, silicone de tampographie RTV, silicone de tampographie liquide ; Types de durcissement : Tan durcissement, silicone de moule durci au platine ; Forme : Liquide fluide à deux composants ; Rapport de mélange : 100 : 10 (durcissement à l'étain), 1 : 1 (durcissement au platine) ; Résistance à la température : -65 ℃ à 200 ℃ ; Cycles d'impression : ≥50 000 fois ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Texture : délicate, sans impuretés/particules ; Performance : haute résilience, élasticité, absorption d'huile, antistatique ; Mode de durcissement : vulcanisation à température ambiante ; Temps de vide : ≤10 minutes ; Démoulage et temps de veille : 12 heures après le démoulage ; Durée de conservation : 12 mois (scellé, sec et frais ≤25℃) ; Conditionnement : 1 kg/pot, fût de 5 kg/20 kg/25 kg, emballage sous vide disponible.
Images et vidéos du produit
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Caractéristiques et avantages du produit
Texture délicate sans impuretés ni particules, assurant un transfert d'encre fluide et des motifs de porcelaine clairs. Excellente résilience et élasticité, s'adaptant parfaitement aux surfaces en porcelaine pour un transfert complet du motif. Haute durabilité, prenant en charge plus de 50 000 cycles d'impression sans déchirure ni usure, réduisant ainsi les coûts de remplacement des tampons. Bon effet d'absorption de l'huile, assurant une répartition uniforme de l'encre et aucun flou de motif. Le faible retrait empêche la déformation du tampon, conservant ainsi une précision d'impression constante. Pas de bulles (avec démoussage sous vide en option), garantissant la planéité du tampon. Formule réglable, conservant une bonne qualité même avec 200 % à 300 % d'huile de silicone ajoutée. Excellentes performances antistatiques, évitant l'adsorption de la poussière. Par rapport à ses concurrents, il présente une meilleure élasticité et une durée de vie plus longue pour l'impression sur porcelaine.
Comment utiliser le produit
Étape 1 : Mélangez uniformément la partie A et la partie B selon le rapport correct. Remarques : Utilisez une balance électronique pour un pesage précis ; Un agent de durcissement excessif réduit le temps de fonctionnement ; un mélange insuffisant provoque un durcissement partiel, réduisant la durée de vie du tampon et gaspillant le silicone.
Étape 2 : Pompage sous vide en option (recommandé). Remarques : Cette étape prend ≤ 10 minutes pour évacuer l'air et éviter les bulles ; un dépassement de 10 minutes provoque une réaction de réticulation, arrêtant les opérations ultérieures.
Étape 3 : Versez le mélange de silicone dans le moule à tampon. Étape 4 : démoulez après durcissement complet, puis mettez le tampon en silicone de côté pendant 12 heures avant l'impression formelle pour garantir des performances stables.
Scénarios d'application
Spécialement développé pour l'impression de produits en porcelaine et de vaisselle en céramique, adapté à la fabrication de tampons d'impression et de tampons pour transférer des motifs sur la porcelaine, la céramique, le plastique, les produits électrolytiques, les jouets et la vaisselle. Idéal pour les usines de porcelaine, les fabricants de vaisselle en céramique, les imprimeries et les usines de jouets. Il aide les acheteurs à améliorer l'efficacité d'impression de plus de 40 %, à réduire les taux de défauts, à prolonger la durée de vie des tampons et à réduire les coûts de production, tout en garantissant des motifs clairs et complets sur les produits en porcelaine.
Certifications et conformité
Conforme au système de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes industrielles CE. Conforme aux réglementations internationales sur la sécurité des matériaux d'impression, non toxiques et inodores, adapté à l'impression de vaisselle en céramique en contact avec les aliments. Toutes les formules sont conformes aux réglementations internationales en matière de transport et d'importation de produits chimiques, facilitant ainsi les achats en gros transfrontaliers B2B.
Options de personnalisation
Prend en charge la personnalisation de la dureté (15-30 Shore A) pour s'adapter à différentes surfaces en porcelaine. Ajuste l'élasticité et l'absorption d'huile en fonction des exigences d'impression. Optimise la vitesse de durcissement pour correspondre aux rythmes de production. Offre une modification de formule pour des performances antistatiques améliorées ou une compatibilité avec l’huile de silicone. Personnalise la taille et la forme des tampons, ainsi que l'emballage, des petits pots de test aux fûts industriels en vrac.
Processus de production
Adopte des matières premières en silicone liquide de haute pureté, subit un dosage précis, un mélange sous vide en boucle fermée (pour garantir l'absence d'impuretés/particules), des tests multi-index (résilience, élasticité, taux de retrait), un remplissage automatique et un emballage scellé. Chaque lot est testé pour ses performances d'impression afin de garantir la clarté et la durabilité du motif, avec des lignes de production matures garantissant une livraison à temps pour les commandes en petits lots et en gros.
FAQ
Q1 : Combien de fois le tampon peut-il être réutilisé ?
A1 : ≥50 000 fois pour certains articles, avec un entretien approprié.
Q2 : Est-il adapté à l'impression de vaisselle en céramique en contact avec les aliments ?
A2 : Oui, il répond aux normes de sécurité internationales, non toxique et sûr.
Q3 : Pourquoi le pompage sous vide est-il recommandé ?
A3 : Il élimine les bulles d'air, garantissant la planéité du tampon et la clarté du motif.
Q4 : L’ajout d’huile de silicone affectera-t-il la qualité du produit ?
A4 : Non, il conserve de bonnes performances même avec 200 % à 300 % d'huile de silicone ajoutée.
Q5 : Peut-il imprimer sur des surfaces en porcelaine inégales ?
A5 : Oui, son excellente élasticité lui permet de s'adapter aux surfaces inégales pour un transfert complet du motif.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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