Caoutchouc de silicone à durcissement par addition pour moules d'art et d'artisanat en résine - HY-E620, silicone liquide à haute précision durci au platine 20 Shore A

Présentation du produit

Hong Ye HY-E620 est un caoutchouc de silicone liquide polyvalent à durcissement par addition de 20 Shore A, spécialement formulé pour l'art de la résine, la production artisanale et la fabrication en petits lots. Construit sur un système d'hydrosilylation catalysé par le platine, ce grade à usage général offre un équilibre optimal entre reproduction des détails, performances de démoulage et durabilité du moule, ce qui en fait le choix incontournable pour les artistes résiniens, les studios d'artisanat et les petits fabricants du monde entier.

Le marché mondial de l’art et de l’artisanat en résine a explosé ces dernières années, stimulé par le mouvement des créateurs, le commerce sur les réseaux sociaux et la demande croissante des consommateurs pour des produits personnalisés faits à la main. Des bijoux en résine époxy aux sous-verres décoratifs en passant par les figurines, les miniatures et les pièces de décoration intérieure, les créateurs ont besoin de moules qui capturent chaque détail, se démoulent proprement et durent des centaines de moulages. HY-E620 répond à ces besoins avec un retrait de durcissement ≤0,1 %, une résistance à la déchirure ≥20 kN/m et une formulation translucide qui permet un contrôle visuel de la qualité pendant le coulage.

Que vous soyez un vendeur Etsy solo produisant 50 pièces par mois ou un studio d'artisanat évoluant jusqu'à 5 000 unités, le HY-E620 offre des performances cohérentes et fiables, lot après lot. Fabriqué par Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. — un spécialiste du silicone avec plus de 25 ans d'expérience dans l'exportation vers plus de 138 pays — HY-E620 est entièrement certifié selon les normes ISO 9001, FDA, REACH, RoHS, UL et CE.

Avantages clés

1. Reproduction des détails ultra-fins Avec une viscosité de 16 000 à 20 000 cps, le HY-E620 s'intègre facilement dans les moindres détails d'un motif principal : pétales de fleurs délicats, filigrane complexe, traits du visage miniatures, texte gravé et textures de surface jusqu'à 0,05 mm. Le durcissement translucide permet aux artistes de confirmer la couverture complète du motif et de détecter les bulles piégées avant que le silicone ne durcisse, réduisant ainsi les défauts de moulage et les déchets.

2. Retrait quasi nul pour une réplication parfaite. Le durcissement par addition de platine ne libère aucun sous-produit volatil, maintenant le retrait en dessous de 0,1 %. Un modèle principal de 100 mm donne un moule à 0,1 mm près de l'original, garantissant que chaque pièce moulée correspond exactement au dessin original de l'artiste. Ceci est essentiel pour les créateurs qui vendent des ensembles assortis, des éditions numérotées ou des pièces qui doivent s'emboîter avec précision.

3. Résistance à la déchirure élevée pour une longue durée de vie du moule Avec une résistance à la déchirure ≥ 20 kN/m et une résistance à la traction ≥ 5,0 MPa avec un allongement ≥ 400 %, les moules HY-E620 survivent au démoulage répété de formes complexes, y compris les contre-dépouilles, les ailettes fines et les cavités profondes. La durée de vie typique d'un moule atteint 800 à 1 000 cycles de coulée pour les applications de résine, ce qui signifie qu'un seul moule peut supporter des mois de production avant son remplacement.

4. Démoulage naturel sans additifs La surface en silicone durci au platine a une énergie de surface intrinsèquement faible, permettant à la résine époxy durcie, à la résine polyester et à la résine polyuréthane de se démouler proprement sans pulvérisation de démoulage dans la plupart des cas. Cela élimine le risque de transfert d'agent de démoulage sur la surface de la pièce moulée, un problème courant qui ruine la finition brillante prisée dans l'art de la résine.

5. Double ratio de mélange pour une flexibilité créative

• Rapport 1:1 (Partie A:B) : durée de vie en pot de 45 à 60 minutes — idéal pour les grands moules, les motifs complexes et les artistes qui préfèrent un rythme de travail détendu.
• Rapport 10:1 (Partie A:B) : Durcissement plus rapide — parfait pour les petits moules, le prototypage rapide et les séries de production à délais d'exécution élevés.

6. Large compatibilité des résines Le HY-E620 est compatible avec toutes les principales résines de moulage utilisées dans la production artisanale :

• Résine époxy (bijoux, sous-verres, tables fluviales, œuvres d'art)
• Résine polyuréthane (figurines, miniatures, prototypes)
• Résine polyester (grand décor, éléments architecturaux)
• Résine UV (petits bijoux, nail art, petits charms)
• Cire (bougies, modèles de moulage de précision)
• Gypse/plâtre (décoration intérieure, cadeaux de mariage)

7. Certifié de qualité alimentaire pour les studios multi-usages Le HY-E620 est conforme à la FDA pour le contact alimentaire, permettant aux studios qui produisent à la fois des objets artisanaux en résine et des produits alimentaires (chocolat, bonbons, moules de cuisson) d'utiliser un seul inventaire de silicone. Cela réduit la complexité des SKU et simplifie l’approvisionnement pour les entreprises multi-produits.

Spécifications techniques

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Comment utiliser

Étape 1 : Préparez le modèle principal Votre maître peut être un original sculpté (argile polymère, argile époxy, cire sculptée), une pièce imprimée en 3D, un objet trouvé (coquille, pierre, bois) ou un produit existant. Nettoyer soigneusement avec de l'alcool isopropylique pour éliminer la poussière, la graisse et la résine non durcie. Pour les masters imprimés en 3D, post-durcissez sous UV et scellez avec une couche transparente pour éviter l'empoisonnement du catalyseur au platine.

Étape 2 : Construire le boîtier du moule Créez une boîte simple en utilisant du carton, du carton mousse, de l'acrylique ou des briques Lego – populaire parmi les artistes en résine pour sa flexibilité. Laissez un espace libre de 8 à 12 mm autour du maître pour la paroi en silicone. Scellez la base avec de l'argile ou de la colle chaude pour éviter les fuites. Pour les moules en deux parties, construisez une paroi de séparation en argile le long de la ligne de séparation et ajoutez des clés d'enregistrement.

Étape 3 : appliquer un agent de démoulage (si nécessaire) La plupart des masters se détachent du silicone durci par addition sans agent de démoulage. Pour les matériaux poreux (bois non vitrifié, plâtre, argile), appliquer une fine couche de vaseline ou un démoulant dédié. Évitez les produits contenant du soufre.

Étape 4 : Peser et mélanger Calculer le volume de silicone (volume du boîtier moins volume principal × 1,15). Pesez la partie A et la partie B dans un rapport de 1:1. Mélanger lentement dans une direction pendant 2 à 3 minutes, en raclant les parois et le fond du récipient. Évitez un mélange rapide qui introduit un excès d’air.

Étape 5 : Dégazage sous vide (recommandé) Dégazez à -0,095 MPa pendant 2 à 3 minutes. Le silicone va monter à mesure que les bulles se dilatent puis s'effondrent - attendez que les bulles s'arrêtent. Pour les artistes sans chambre à vide, mélangez lentement, versez en hauteur et tapotez fermement le boîtier pour libérer l'air emprisonné.

Étape 6 : Verser et durcir Versez lentement le silicone dégazé dans un coin du boîtier, lui permettant de s'écouler à travers le maître. Polymérisez à température ambiante (20-25°C) pendant 4 à 6 heures, ou accélérez à 60°C pendant 2 heures. Ne démoulez pas trop tôt – un durcissement incomplet réduit la durée de vie du moule.

Étape 7 : Démouler et couper Retirez le boîtier, décollez le silicone du maître et coupez l'excédent de flash avec des ciseaux ou un cutter. Votre moule est prêt pour le moulage immédiat de la résine.

Applications typiques

• Bijoux en résine : boucles d'oreilles, pendentifs, bagues, bracelets, breloques
• Décoration intérieure : sous-verres, plateaux, décorations murales, boutons, poignées de tiroirs
• Figurines et miniatures : miniatures de jeu de table, figurines de collection, pièces de diorama
• Moules à bougies et à savons : bougies artisanales, savons décoratifs, bombes de bain
• Décoration de mariage et d'événement : porte-cartes, faveurs, éléments centraux
• Prototypage et petits lots : vérification de la conception du produit, récompenses Kickstarter, éditions limitées
• Préservation des fleurs : moules d'encapsulation en résine pour plantes botaniques préservées

Certifications

• Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2008
• Conformité FDA aux matériaux en contact avec les aliments (21 CFR)
• Enregistrement des produits chimiques REACH dans l'UE
• Restrictions RoHS concernant les substances dangereuses
• Reconnaissance de sécurité UL
• Conformité européenne CE

Emballage, MOQ et logistique

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• MOQ : 2 kg (commandes d'échantillon et d'essai acceptées)
• Délai de livraison : 3 à 7 jours ouvrables (stock) ; 10 à 15 jours (couleurs/dureté personnalisées)
• Expédition : Marchandises non dangereuses ; fret maritime, fret aérien et express (DHL / FedEx / UPS) dans le monde entier
• Paiement : T/T, L/C, Western Union, Alibaba Trade Assurance
• Personnalisation : la couleur, la dureté, la viscosité et la durée de vie en pot peuvent être adaptées aux spécifications

À propos de Hong Ye Silicone

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., créée en 1998, est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la R&D, la fabrication et la distribution mondiale du silicone. Notre installation moderne de 6 000 m² produit plus de 220 tonnes par mois, au service des artistes résiniens, des fabricants d'artisanat et des clients industriels dans plus de 138 pays.

Nous comprenons les besoins uniques des fabricants et de la communauté de la fabrication en petits lots. Hong Ye fournit non seulement du matériel en silicone, mais également un soutien créatif comprenant des tutoriels de fabrication de moules, des conseils de formulation et un développement personnalisé pour les artistes et les studios qui développent leurs activités.