HY-916 est un silicone de tampographie super doux développé par Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. pour l'impression de produits à surface incurvée irrégulière. Dureté 16 Shore A avec une excellente douceur et une grande déformation, capable d'atteindre les zones concaves, permettant d'obtenir une impression que les têtes de tampon de dureté normale ne peuvent pas réaliser. Rapport de mélange 100:2, durcissement à température ambiante en 2 à 4 heures. Viscosité 10 000 mPa.s, texture fine, surface de tête de tampon lisse. Largement utilisé dans les industries du jouet, des dispositifs médicaux, de l’artisanat et des cadeaux. Hongye Silicone a 25 ans d'expérience, une usine de 16 500 m², une capacité mensuelle de 500 tonnes, des produits exportés vers 138 pays, certifiés ISO 9001.
Fonctionnalités principales
• Dureté super douce 16 Shore A, excellente douceur et conformabilité
• Allongement ≥400%, grande déformation, s'adaptant parfaitement aux surfaces courbes complexes
• Résistance à la traction ≥2,5MPa, résistance à la déchirure ≥10kN/m, flexible et durable
• Spécialement conçu pour les produits présentant de grandes courbures et des surfaces convexes concaves évidentes
• Rapport de mélange 100:2, opération facile, durcissement à température ambiante en 2 à 4 heures
• Viscosité 10 000 mPa.s, texture fine, surface de tête de tampon lisse
• Transfert d'encre uniforme, ramassage propre et libération complète, motifs clairs
• Disponible en rouge, jaune, blanc, vert, couleurs personnalisées prises en charge
• Convient à l'impression de surfaces incurvées sur des jouets, des dispositifs médicaux et des objets d'artisanat.
• Certifié RoHS et REACH, sûr et non toxique
Tableau des paramètres techniques
格
Modèle Couleur Dureté (Shore A) Viscosité (mPa.s) Temps de fonctionnement (min) Temps de durcissement (h) Résistance à la traction (MPa) Résistance à la déchirure (kN/m) Élongation(%) Rapport de mélange Densité (g/cm3)
HY-916 Rouge/Jaune/Blanc/Vert 16 ± 2 10 000 ± 2 000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10 ± 0,03
HY-901 Rouge/Jaune/Blanc/Vert 23 ± 2 12 000 ± 2 000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12 ± 0,03
HY-902 Rouge/Jaune/Blanc/Vert 28 ± 2 15 000 ± 2 000 30-40 2-4 ≥4,0 ≥18 ≥320 100:2 1,15 ± 0,03
HY-912 Rouge/Jaune/Blanc/Vert 25 ± 2 13 000 ± 2 000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13 ± 0,03
Scénarios d'application détaillés
Application à l'industrie du jouet
Le silicone de tampographie super doux HY-916 est largement utilisé pour l'impression de motifs et de logos sur des jouets en plastique, des jouets éducatifs, des figurines d'anime et d'autres produits de jouets. Les produits jouets ont généralement des formes irrégulières avec de grandes courbures et des surfaces convexes concaves évidentes, et les têtes de tampons de dureté normale ne peuvent pas s'adapter complètement. Les têtes de tampon HY-916 sont super douces avec un allongement ≥ 400 %, s'adaptant parfaitement aux surfaces courbes complexes, garantissant un transfert de motif complet et clair. Le transfert d'encre uniforme produit des motifs de dessins animés en couleur avec des bords clairs. Flexible et durable, résistant à l'impression de gros volumes avec une longue durée de vie.
Application à l'industrie des dispositifs médicaux
Dans l'industrie des dispositifs médicaux, le HY-916 est utilisé pour l'identification et l'impression à l'échelle des seringues, des sets de perfusion, des cathéters médicaux et d'autres produits médicaux. Les produits de dispositifs médicaux ont généralement des formes spéciales avec de grandes courbures et des exigences élevées en matière de qualité d'impression. Les caractéristiques ultra douces du HY-916 permettent une adaptation parfaite aux formes spéciales, garantissant une impression d'identification complète et claire. Certifié RoHS et REACH, sûr et non toxique. Les identifications imprimées sont durables et résistantes à l’usure, répondant aux exigences strictes de l’industrie médicale.
Instructions d'application et de fonctionnement
Étape 1 : Préparation
Préparez les parties A et B du HY-916, une balance numérique, une tige d'agitation, une machine de dégazage sous vide, un moule à tête de tampon, un agent de démoulage, des gants. Assurez-vous que le moule est propre et sec, appliquez un agent de démoulage et laissez sécher.
Étape 2 : Pesée et mélange
Pesez avec précision la partie A et la partie B selon un rapport de 100 : 2. Par exemple, 100 g partie A + 2 g partie B. Utilisez une balance numérique pour un pesage précis.
Étape 3 : Remuer
Remuer soigneusement pendant 3 à 5 minutes, gratter le fond et les parois latérales pour assurer un mélange uniforme. Remuer doucement pour éviter les bulles.
Étape 4 : Dégazage sous vide
Dégazez pendant 5 à 8 minutes à -0,09 MPa jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de bulles. Étape critique pour la qualité de la tête de pad.
Étape 5 : Coulage du moule
Versez lentement le silicone dégazé dans le moule d'un côté, laissez couler naturellement. Remplissez légèrement au-dessus du niveau du moule.
Étape 6 : Durcissement et démoulage
Laisser durcir à température ambiante 25°C pendant 2 à 4 heures. Démouler soigneusement. Reposez-vous 24 heures avant utilisation pour des performances optimales.
Guide de sélection
• HY-901 (23A) : qualité économique, dureté moyenne, pour l'impression générale de petits et moyens lots
• HY-902 (28A) : qualité d'usure élevée, longue durée de vie, pour les lignes de production automatisées à haute fréquence
• HY-912 (25A) : Qualité universelle multicolore, haute résilience, pour impression fine en surimpression multicolore
• HY-916 (16A) : qualité super douce, excellente conformabilité, pour les surfaces irrégulières à grande courbure
Application recommandée
Le plus recommandé pour l’impression de motifs de surfaces incurvées complexes sur les jouets et l’impression d’échelles d’identification sur les dispositifs médicaux.
Qualité et conformité
Certifié ISO 9001. Chaque lot testé avant expédition avec des rapports COA. Conforme RoHS et REACH, testé SGS. 25 ans d'expérience, produits exportés vers 138 pays.
Spécifications d'emballage
Pack d'essai de 1 kg, fût de fer de 5 kg, 20 kg, 25 kg, 200 kg. Partie A et partie B emballées séparément. Service de marque privée OEM disponible.
Avantages compétitifs
Posséder une usine de 16 500 m² à Shenzhen, capacité mensuelle de 500 tonnes. Prix 30 à 50 % inférieurs aux importations. Modèles réguliers en stock, expédiés sous 1 à 3 jours. Support technique professionnel, service de formule personnalisée, OEM disponible.
Commande et logistique
Paiement : T/T, Alipay, WeChat, PayPal. Échantillons gratuits disponibles (fret collecté). Stock expédié 1 à 3 jours, personnalisé 7 à 15 jours. Pas de marchandises dangereuses. COA, manuel, MSDS fournis.
Support technique et service personnalisé
Équipe technique expérimentée avec plus de 10 ans d’expérience moyenne. Prise en charge complète du cycle de vie. Formules personnalisées disponibles, MOQ 50kg, livraison 7-15 jours. Service à distance ou sur site.
Précautions
Portez des gants en nitrile. Évitez tout contact avec l'étain, le soufre et les substances aminés. Peser avec précision, mélanger uniformément. Température de durcissement 15-35°C. Maintenir la ventilation.
Stockage
Conserver dans un endroit frais et sec à 5-30°C. Durée de conservation 12 mois non ouvert. Refermer immédiatement après utilisation. Partie B sensible à l’humidité, à conserver scellée.
FAQ
Q1 : à quels produits la tête de coussin super douce HY-916 est-elle adaptée ?
A1 : HY-916 est spécialement conçu pour les produits à surface incurvée irrégulière, dureté 16 Shore A, allongement ≥400 %, adapté aux jouets, dispositifs médicaux, objets artisanaux irréguliers, produits sphériques et cylindriques. Pour les produits plats ou légèrement incurvés, HY-901 ou HY-912 est recommandé.
Q2 : Qu'est-ce qui cause la déformation du motif avec des têtes de tampon super douces ?
A2 : Les causes courantes incluent une pression d'impression excessive, une dureté de la tête du tampon trop molle pour le produit, une vitesse d'impression trop rapide et une fixation non sécurisée du substrat. Réduisez la pression, confirmez la correspondance de dureté, ajustez la vitesse, assurez-vous que le substrat est fixé.
Q3 : Qu’est-ce qui empêche le silicone de durcir ?
A3 : Les causes courantes incluent une partie B insuffisante ou un mélange inégal, un contact avec des substances inhibantes, une température ambiante basse inférieure à 15 °C, un agent de durcissement périmé. Vérifiez le rapport et le mélange, assurez-vous d'une température appropriée, utilisez pendant la durée de conservation.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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