Le silicone liquide polyvalent pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone durcissant par addition à deux composants de qualité supérieure, conçu pour divers scénarios de fabrication de moules. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore et résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃). Il présente une excellente fluidité, une durabilité élevée et une grande adaptabilité, adapté à la fabrication de moules industriels, artisanaux et de précision, aidant à réduire les coûts, à améliorer l'efficacité et à répondre aux divers besoins de production à l'échelle mondiale.
Présentation du produit
Notre silicone liquide polyvalent pour la fabrication de moules est un silicone de fabrication de moules professionnel avec une forte adaptabilité, adapté à plusieurs types de moules et industries. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 prend en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud, avec une opération simple et des performances de durcissement en profondeur (aucune limitation d'épaisseur). En tant que silicone liquide de haute qualité, il offre des performances stables, une excellente réplication des détails et une personnalisation complète, répondant parfaitement aux divers besoins du caoutchouc de silicone pour moules industriels, des moules artisanaux, du prototypage rapide et de la production de précision de planches à main.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition ;
Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ;
Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ;
Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ;
80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ;
Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ;
Dureté : 20~28 Shore A ;
Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ;
Fluidité : 700~1 100 mPa·s ;
Résistance à la traction : ≥3,5MPa ;
Application : Moules industriels, artisanaux, de précision et de prototypage rapide.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture du silicone liquide, différents types de moules (industriels, artisanaux, de précision), les produits finis et des gros plans détaillés. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, soulignant sa facilité d'utilisation et son adaptabilité polyvalente à différents scénarios de moule. Les adresses originales des images sont conservées pour l’affichage sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Forte polyvalence : largement applicable au caoutchouc de silicone de moules industriels, aux moules artisanaux, au silicone de prototypage rapide, aux planches à main de précision, et plus encore, remplaçant plusieurs silicones à usage unique.
2. Durcissement profond et sans rétrécissement : aucune limitation d'épaisseur, adapté aussi bien aux petits moules artisanaux qu'aux grands moules industriels, aucune déformation après durcissement.
3. Excellente fluidité et réplication des détails : capture les détails fins de divers moules, garantissant des produits finis de haute précision pour tous les scénarios.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, prenant en charge 50 à 80 cycles de moulage, réduisant les coûts de remplacement pour une utilisation multi-scénarios.
5. Sécurité de qualité alimentaire : silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, sans danger pour les applications de moules alimentaires et artisanales.
6. Avantage de la marque : la production standardisée garantit des performances stables ; Les solutions à guichet unique permettent de gagner du temps en matière d'approvisionnement, surpassant les concurrents grâce à un silicone rigide à scénario unique.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone liquide dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles.
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité et de la résistance du vide) pour éviter que les bulles n'affectent la qualité du moule.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal (industriel, artisanal ou de précision), en assurant une couverture complète de tous les détails.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en s'adaptant aux différents rythmes de production.
5. Démoulez doucement le moule en silicone, nettoyez-le avant utilisation. stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie.
Scénarios d'application
Ce silicone liquide polyvalent est largement utilisé pour divers scénarios de fabrication de moules : fabrication de moules industriels (artisanat en métal, pièces automobiles en alliage), moules artisanaux (résine, argile, savon), silicone de prototypage rapide pour le développement de produits, modèles de planches à main de précision et moules à grande échelle (composants en ciment, pierre culturelle). Il apporte une valeur tangible aux fabricants, aux ateliers d'artisanat et aux fournisseurs de moules : réduisant le besoin de plusieurs produits en silicone, améliorant l'efficacité de la production, réduisant les coûts et améliorant la compétitivité sur le marché mondial des moules.
FAQ
1. Ce silicone convient-il à la fabrication de moules industriels et artisanaux ? Oui, il est très polyvalent et s’adapte à tous les scénarios de moules courants, des grands moules industriels aux petits moules artisanaux.
2. Peut-il être utilisé pour la fabrication de moules destinés à entrer en contact avec des aliments ? Oui, il est de qualité alimentaire certifié par la FDA, non toxique et sans danger pour les applications alimentaires.
3. Combien de fois le moule peut-il être réutilisé ? 50 à 80 fois avec un nettoyage et un entretien appropriés, adapté à une utilisation multi-scénarios à long terme.
4. Pouvons-nous personnaliser les performances du silicone pour différents besoins en matière de moules ? Oui, la couleur, la durée de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences industrielles, artisanales ou de moules de précision.
5. Comment conserver le silicone liquide polyvalent inutilisé ? Sceller et conserver à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie ; la durée de conservation est de 10 mois.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacter Maintenant