Le caoutchouc de silicone liquide haute performance pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone à durcissement par addition à deux composants de qualité supérieure, spécialisé pour la fabrication de moules à forte demande. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone de fabrication de moules est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃) et présente une excellente fluidité, durabilité et précision. Il offre une utilisation facile, une personnalisation complète et des performances stables, aidant les fournisseurs et fabricants mondiaux de moules à améliorer l’efficacité de la production, à réduire les coûts et à améliorer la compétitivité du marché.
Présentation du produit
Notre caoutchouc de silicone liquide haute performance pour la fabrication de moules est un silicone liquide de qualité professionnelle adapté à divers scénarios de fabrication de moules. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, prenant en charge à la fois le durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans retrait et sans limites d'épaisseur, offre des performances exceptionnelles en termes de fluidité et de réplication des détails, et maintient une résistance à la traction élevée, répondant parfaitement aux exigences rigoureuses de la fabrication de moules de haute qualité dans diverses industries.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (silicone liquide) à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Application : fabrication de moules en silicone, caoutchouc de silicone de moules industriels, moules artisanaux en métal, moules de moulage en résine, planches à main de précision, prototypage rapide, moules culturels en pierre et en béton.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture lisse du silicone, les effets de réplication des détails du moule, les moules finis pour diverses industries et des gros plans de sa fluidité. Des vidéos de démonstration présentent le processus complet de fabrication du moule : mélange du silicone, dégazage sous vide, coulée, durcissement et démoulage, mettant en évidence ses hautes performances en termes de précision, de fluidité et de durabilité. Les adresses originales des images sont conservées pour l’affichage sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performance supérieure pour la fabrication de moules : la formule optimisée assure une excellente fluidité pour un versement facile et un remplissage complet des détails complexes du moule, une résistance élevée à la traction et à la déchirure pour une longue durée de vie, supérieure au silicone de moule ordinaire.
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit pendant le durcissement, garantissant la précision du moule et aucun retrait, plus stable et fiable que le caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
3. Large adaptabilité à la température : performances stables de -60 ℃ à 250 ℃, adaptées à la fabrication de moules dans différents environnements de température, élargissant le champ d'application.
4. Sûr et respectueux de l'environnement : silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton et d'autres matériaux de moule, répondant aux normes de sécurité mondiales.
5. Opération facile : rapport de mélange 1:1, options de double durcissement, aucun équipement professionnel requis, améliorant l'efficacité de la fabrication des moules.
6. Personnalisation complète : la couleur, la dureté, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être adaptés aux divers besoins de fabrication de moules.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du caoutchouc de silicone liquide haute performance dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour la précision et les performances du moule).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éviter que les bulles n'affectent la qualité du moule et la réplication des détails.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en respectant les délais de production des moules.
5. Démoulez délicatement le moule en silicone, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour maintenir ses hautes performances.
Scénarios d'application
Ce caoutchouc de silicone liquide haute performance est largement utilisé dans les applications de fabrication de moules, notamment la production industrielle de caoutchouc de silicone pour moules, les moules artisanaux en métal, les moules de moulage en résine, les planches à main de précision, le prototypage rapide, les moules culturels en pierre et en béton et les moules alimentaires simulés haut de gamme. Il apporte une valeur tangible : améliore la précision et le taux de qualification des moules, réduit les coûts de reprise et de remplacement des moules, améliore l'efficacité de la production et aide les fournisseurs à répondre aux exigences élevées des industries mondiales de fabrication de moules, gagnant ainsi un avantage sur le marché du silicone.
FAQ
1. Qu’est-ce qui fait de ce silicone une option « haute performance » pour la fabrication de moules ? Il présente une excellente fluidité, une résistance élevée à la traction, un durcissement stable et une large adaptabilité à la température, garantissant des moules de haute qualité et une longue durée de vie.
2. Est-il adapté à la production industrielle de caoutchouc de silicone pour moules ? Oui, il est idéal pour la fabrication de moules industriels, avec des performances et une durabilité stables pour la production par lots.
3. Peut-il reproduire des détails complexes du moule ? Absolument, son excellente fluidité et son durcissement sans retrait garantissent une réplication précise des détails les plus fins du moule.
4. À combien de cycles de moulage peut-il résister ? 50 à 80 cycles avec un nettoyage et un entretien appropriés, adaptés à une utilisation à long terme.
5. Pouvons-nous personnaliser le produit pour des besoins spécifiques en matière de moules ? Oui, nous prenons en charge la personnalisation de la dureté, du temps de fonctionnement et du temps de durcissement pour s'adapter à divers scénarios de fabrication de moules.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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