Les solutions avancées de silicone de durcissement par addition de HONGYE SILICONE sont un système de silicone professionnel à deux composants, intégrant une technologie de durcissement par addition de pointe et des services de personnalisation à guichet unique. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un durcissement sans retrait, une excellente fluidité et une grande durabilité. Il prend en charge une personnalisation complète pour répondre à divers besoins industriels, aidant ainsi les fournisseurs mondiaux de moules et les fabricants à améliorer la précision de la production, à réduire les coûts et à améliorer la compétitivité du marché.
Présentation du produit
Nos solutions avancées de silicone à durcissement par addition sont une série complète de silicones hautes performances conçues pour la fabrication de moules multi-industriels et les applications associées. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, sans sous-produits pendant le durcissement et possède des propriétés mécaniques stables, répondant parfaitement aux exigences rigoureuses de la fabrication de moules haut de gamme, du prototypage rapide et de la production industrielle.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants à durcissement par addition avancé ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Application : fabrication de moules en silicone, caoutchouc de silicone pour moules industriels, silicone de prototypage rapide, silicone de moule de qualité alimentaire, moules artisanaux en métal, moulage de résine, planches à main de précision.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture lisse du silicone, les détails du processus de durcissement, les moules finis pour diverses industries et des gros plans de sa fluidité. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de l'application : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, mettant en évidence sa technologie avancée de durcissement par addition, ses performances stables et sa facilité d'utilisation. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie avancée de durcissement par addition : la formule améliorée garantit l'absence de sous-produits, un retrait nul et un durcissement en profondeur, supérieur au silicone à durcissement par addition ordinaire et au caoutchouc de moule en silicone à durcissement par condensation, garantissant une haute précision du moule. 2. Solutions de personnalisation uniques : Entièrement personnalisables en termes de temps de fonctionnement, de temps de durcissement, de dureté et de couleur, adaptées aux divers besoins d'application de différentes industries.
3. Excellentes performances : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 cycles de moulage ; résistant aux températures de -60 ℃ à 250 ℃, maintenant la stabilité dans les environnements difficiles.
4. Sûr et respectueux de l'environnement : moule en silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, répondant aux normes de sécurité mondiales.
5. Opération facile : rapport de mélange 1:1, options de double durcissement, aucun équipement professionnel requis, améliorant l'efficacité de la production.
6. Adaptabilité polyvalente : largement applicable à plusieurs scénarios, remplaçant les silicones à usage unique pour réduire les coûts d'approvisionnement.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone à durcissement par addition avancée dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour la stabilité et la précision du durcissement).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité, du poids du silicone et de la résistance au vide) pour éliminer les bulles affectant la qualité du produit.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en s'adaptant à différents délais de production.
5. Démoulez délicatement le moule en silicone, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances avancées.
Scénarios d'application
Cette solution avancée de silicone à durcissement par addition est largement utilisée dans la fabrication de moules en silicone, la production de caoutchouc de silicone pour moules industriels, les applications de prototypage rapide en silicone, la fabrication de moules de qualité alimentaire, les moules artisanaux en métal, le moulage de résine et de polyester, les planches à main de précision, les moules culturels en pierre et en béton. Il apporte une valeur tangible : améliore la précision des moules et le taux de qualification des produits, réduit les coûts de reprise et de remplacement, simplifie les achats en couvrant plusieurs scénarios et aide les fournisseurs à répondre aux exigences élevées des industries manufacturières mondiales haut de gamme.
FAQ
1. Qu'est-ce qui rend ce silicone « avancé » par rapport au silicone à durcissement par addition ordinaire ? Il adopte une technologie de durcissement par addition améliorée sans sous-produits, sans retrait et une meilleure stabilité, adaptée aux applications de haute précision.
2. Peut-il être personnalisé pour des besoins industriels spécifiques ? Oui, nous proposons une personnalisation unique du temps de fonctionnement, du temps de durcissement, de la dureté et de la couleur pour s'adapter à divers scénarios.
3. Est-il adapté aux applications de moisissures de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
4. À combien de cycles de moulage peut-il résister ? 50 à 80 cycles avec un nettoyage et un entretien appropriés, rentables pour la production par lots.
5. Nécessite-t-il un équipement professionnel pour fonctionner ? Non, le rapport de mélange 1:1 et les options de double durcissement facilitent son utilisation sans équipement spécialisé.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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