Le silicone pour moule à faible retrait de HONGYE SILICONE est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants, spécialement conçu pour une fabrication de moules stables et dimensionnellement précises. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un retrait ultra faible, une excellente fluidité et une haute durabilité. Il prend en charge une personnalisation complète, aidant les fournisseurs et fabricants mondiaux de moules à garantir des dimensions de moule cohérentes, à réduire les taux de reprise et à améliorer la compétitivité dans les scénarios de production par lots.
Présentation du produit
Notre silicone pour moule à faible retrait est un silicone liquide de qualité professionnelle conçu pour les scénarios de fabrication de moules par lots à haute stabilité. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur à très faible retrait (≤ 0,1 %) sans limite d'épaisseur, maintient des performances mécaniques stables et excelle dans la réplication des détails, répondant parfaitement aux exigences rigoureuses de la fabrication de moules industriels, artistiques et à grande échelle en matière de cohérence dimensionnelle.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (silicone liquide) à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Taux de retrait : ≤0,1 % ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Application : silicone de moule à faible retrait, silicone de fabrication de moules, caoutchouc de silicone de moule industriel, moules de moulage en résine, moules en pierre culturelle, planches à main de précision.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture lisse du silicone, les détails de remplissage du moule, les moules finis dimensionnellement stables et des gros plans des effets de durcissement sans retrait. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, mettant en évidence son retrait ultra-faible, ses performances stables et sa facilité d'utilisation. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Performance de retrait ultra-faible : taux de retrait ≤ 0,1 % après durcissement, garantissant des dimensions de moule constantes lot après lot, évitant les écarts dimensionnels et réduisant les taux de reprise, bien supérieur à la fabrication de moules ordinaires en silicone et au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Durcissement par addition avancé : aucun sous-produit pendant le durcissement, durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, garantissant la stabilité de la structure du moule et une longue durée de vie.
3. Excellente réplication des détails : la fluidité optimisée garantit le remplissage complet des détails complexes du moule tout en maintenant un faible retrait, en équilibrant la précision et la stabilité.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 cycles de moule, adapté à la production par lots à long terme, réduisant les coûts de remplacement des moules.
5. Sûr et respectueux de l'environnement : moule en silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, répondant aux normes de sécurité mondiales.
6. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, options de double durcissement ; le contrôle du retrait, la dureté et la durée de fonctionnement peuvent être adaptés aux divers besoins du moule.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone de moule à faible retrait dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour maintenir un faible retrait et une stabilité dimensionnelle).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule et la précision dimensionnelle.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en respectant les délais de production par lots.
5. Démoulez doucement le moule en silicone durci, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver sa faible performance de retrait.
Scénarios d'application
Ce silicone de moule à faible retrait est largement utilisé dans les scénarios de fabrication de moules par lots et à haute stabilité, y compris la production industrielle de caoutchouc de silicone de moules, les moules de coulée en résine, les moules culturels en pierre et en béton, les planches à main de précision, les moules artisanaux en métal et la fabrication de moules à grande échelle. Il apporte une valeur tangible : garantir des dimensions de moule constantes, réduire les coûts de reprise de plus de 30 %, améliorer l'efficacité de la production par lots et aider les fournisseurs à répondre aux exigences élevées des industries manufacturières mondiales.
FAQ
1. Quel est le taux de retrait de ce moule en silicone ? Il présente un taux de retrait ultra-faible de ≤0,1 %, garantissant des dimensions de moule constantes lot après lot.
2. Est-il adapté à la production de moules par lots à grande échelle ? Oui, son faible retrait et sa grande stabilité le rendent parfait pour la production par lots, évitant les écarts dimensionnels.
3. À combien de cycles de moulage peut-il résister ? 50 à 80 cycles avec un nettoyage et un entretien appropriés, rentables pour une utilisation à long terme.
4. Pouvons-nous personnaliser le taux de retrait pour des besoins spécifiques en matière de moule ? Oui, nous prenons en charge le contrôle du retrait, la dureté et le temps de durcissement personnalisés pour répondre aux diverses exigences des moules.
5. Est-il compatible avec les matériaux de moulage en béton et en résine ? Oui, il adhère bien au béton, à la résine et au métal, garantissant des performances de moule stables dans diverses applications.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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