Le silicone pour moule de type addition de HONGYE SILICONE est un silicone professionnel à deux composants, conçu avec une technologie avancée de durcissement par addition pour une fabrication de moules polyvalente. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un durcissement stable, une excellente fluidité et une haute durabilité. Il prend en charge une personnalisation complète, aidant les fournisseurs et fabricants mondiaux de moules à améliorer l’efficacité de la production, à garantir la précision des moules et à améliorer la compétitivité dans divers scénarios industriels.
Présentation du produit
Notre silicone de moule de type addition est un silicone liquide de qualité professionnelle conçu pour la fabrication de moules multi-scénarios. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement de type addition, permettant un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et offre une réplication fiable des détails, répondant parfaitement aux diverses exigences de la fabrication de moules industriels, artistiques et de précision.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone à deux composants de type RTV 2 (silicone liquide) ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (personnalisable) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Application : silicone de moule de type addition, silicone de fabrication de moules, caoutchouc de silicone de moule industriel, silicone de prototypage rapide, silicone de moule de qualité alimentaire, moules de moulage en résine.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture liquide lisse du silicone, les détails de remplissage des moules, les moules finis pour diverses industries et des gros plans de son effet de durcissement supplémentaire. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, mettant en évidence ses performances de durcissement par addition stables, son utilisation facile et sa réplication précise des détails. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Durcissement avancé de type addition : adopte une technologie de durcissement par addition, ne produisant aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, garantissant une formation de moule propre et stable, bien supérieure au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Options de durcissement polyvalentes : prend en charge le durcissement à température ambiante et à la chaleur, flexible pour s'adapter aux différents délais de production, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication des moules.
3. Excellente fluidité et réplication des détails : la formule optimisée assure le remplissage complet des détails complexes du moule, adaptée aux projets de moules de précision et à grande échelle, réduisant ainsi les taux de retouche.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 cycles de moule, adapté à la production par lots à long terme, réduisant les coûts de remplacement des moules.
5. Sûr et respectueux de l'environnement : moule en silicone de qualité alimentaire certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, répondant aux normes de sécurité mondiales.
6. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, aucun équipement professionnel requis ; le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la dureté peuvent être adaptés aux divers besoins du moule.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone pour moule de type addition dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour un durcissement stable et la précision du moule).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en s'adaptant à différents délais de production.
5. Démoulez doucement le moule en silicone durci, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances de durcissement supplémentaires.
Scénarios d'application
Ce silicone de moule de type addition est largement utilisé dans divers scénarios de fabrication de moules, y compris la production industrielle de caoutchouc de silicone de moules, les moules en silicone de prototypage rapide, la fabrication de moules de qualité alimentaire, les moules artisanaux en métal, les moules de moulage en résine et en polyester, les planches à main de précision et les moules en pierre culturelle. Il apporte une valeur tangible : simplifier les opérations pour réduire les coûts de main-d'œuvre, garantir la précision des moules et le taux de qualification des produits, réduire les coûts de reprise et aider les fournisseurs à répondre aux diverses demandes des industries mondiales de fabrication de moules.
FAQ
1. Quel est l'avantage du silicone de moule de type addition par rapport aux autres types ? Il utilise une technologie de durcissement supplémentaire sans sous-produits, des performances stables et des options de durcissement flexibles, adaptées à davantage de scénarios.
2. Est-il adapté aux applications de moisissures de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. À combien de cycles de moulage peut-il résister ? 50 à 80 cycles avec un nettoyage et un entretien appropriés, rentables pour la production par lots.
4. Pouvons-nous personnaliser la durée de fonctionnement pour les projets urgents ? Oui, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être entièrement personnalisés pour s'adapter aux calendriers de production serrés.
5. Faut-il une formation professionnelle pour fonctionner ? Non, le rapport de mélange 1:1 et la simplicité d'utilisation facilitent son utilisation sans formation spécialisée.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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