Le silicone d'addition pour la fabrication de moules de HONGYE SILICONE est un silicone professionnel à durcissement par addition à deux composants, spécialement conçu pour une fabrication de moules efficace et précise. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie avec une production standardisée et des solutions uniques, ce silicone liquide est certifié FDA, non toxique, inodore, résistant à la température (-60 ℃ ~ 250 ℃), avec un durcissement par addition stable, une excellente fluidité et une longue durabilité. Il aide les fournisseurs et fabricants mondiaux de moules à améliorer l’efficacité de la production, à garantir la précision des moules et à gagner en compétitivité dans divers scénarios de fabrication de moules.
Présentation du produit
Notre silicone d’addition pour la fabrication de moules est un silicone fiable de qualité professionnelle conçu pour les besoins universels de fabrication de moules. Composé d'une partie A et d'une partie B fluides, ce caoutchouc de silicone RTV 2 adopte une technologie avancée de durcissement par addition, permettant à la fois un durcissement à température ambiante et à chaud avec une opération simple. Il permet un durcissement en profondeur sans limites d'épaisseur, ne produit aucun sous-produit toxique et offre une excellente réplication des détails, répondant parfaitement aux diverses exigences de précision et d'efficacité de la fabrication de moules industriels, artistiques et de précision.
Spécifications techniques
Type : Caoutchouc de silicone RTV 2 à deux composants (silicone liquide) à durcissement par addition ; Rapport de mélange : 1:1 (en poids) ; Temps de fonctionnement (25 ℃) : 30 à 40 minutes (personnalisable) ; Temps de durcissement (25 ℃) : 4 à 5 heures ; 80 ~ 120 ℃ pendant des dizaines de minutes (durcissement accéléré) ; Résistance à la température : -60 ℃ ~ 250 ℃ ; Dureté : 20~28 Shore A (personnalisable) ; Durée de conservation : 10 mois (scellé, stockage intérieur) ; Fluidité : 700~1 100 mPa·s ; Résistance à la traction : ≥3,5MPa ; Certification : certifié FDA de qualité alimentaire ; Application : silicone d'addition pour la fabrication de moules, silicone de fabrication de moules, silicone liquide, caoutchouc de silicone de moule industriel, silicone de prototypage rapide, silicone de moule de qualité alimentaire.
Images et vidéos du produit
Des images de haute qualité montrent la texture liquide lisse du silicone, les détails de remplissage des moules, les moules finis pour diverses industries et des gros plans de son effet de durcissement supplémentaire. Les vidéos de démonstration présentent le flux de travail complet de fabrication de moules : mélange de silicone, dégazage sous vide, versement, durcissement et démoulage, mettant en évidence ses performances de durcissement par addition stables, son utilisation facile et sa réplication précise des détails. Les adresses des images originales sont conservées pour une intégration directe sur le site Web.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Technologie avancée de durcissement par addition : adopte le principe de durcissement par addition, ne produisant aucun sous-produit ni odeur pendant le durcissement, garantissant une formation de moule propre et stable, bien supérieure au caoutchouc de moule en silicone durcissant par condensation.
2. Options de durcissement polyvalentes : prend en charge le durcissement à température ambiante et thermique, flexible pour s'adapter aux différents délais de production, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication des moules.
3. Excellente fluidité et précision : la formule optimisée garantit un remplissage complet des détails complexes du moule, réduisant ainsi les taux de reprise et garantissant une qualité constante du moule.
4. Haute durabilité : haute résistance à la traction et à la déchirure, supportant 50 à 80 cycles de moule, adapté à la production par lots à long terme, réduisant les coûts de remplacement des moules.
5. Sûr et respectueux de l'environnement : certifié FDA, non toxique, inodore, compatible avec la résine, le métal, le béton, répondant aux normes mondiales de sécurité et d'environnement.
6. Opération et personnalisation faciles : rapport de mélange 1:1, aucun équipement professionnel requis ; le temps de fonctionnement, le temps de durcissement et la dureté peuvent être adaptés aux divers besoins du moule.
Comment utiliser (étape par étape)
1. Mélangez la partie A et la partie B du silicone d'addition pour la fabrication de moules dans un rapport pondéral de 1:1, en remuant soigneusement pendant 2 à 3 minutes jusqu'à ce qu'elles soient uniformes et sans bulles (critique pour un durcissement stable et la précision du moule).
2. Dégazez le mélange sous vide pendant 2 à 5 minutes (le temps varie en fonction de la viscosité) pour éliminer les bulles qui affectent la qualité du moule.
3. Versez lentement le silicone dégazé dans le moule principal, en tirant parti de son excellente fluidité pour assurer une couverture complète de tous les détails complexes.
4. Durcir à température ambiante (4 à 5 heures) ou chauffer à 80 ~ 120 ℃ pour un durcissement accéléré, en s'adaptant à différents délais de production.
5. Démoulez doucement le moule en silicone durci, nettoyez-le avant de le réutiliser ; stockez le silicone inutilisé scellé à l’intérieur, à l’abri du soleil et de la pluie pour préserver ses performances de durcissement supplémentaires.
Scénarios d'application
Ce silicone supplémentaire pour la fabrication de moules est largement utilisé dans divers scénarios de fabrication de moules, y compris la production industrielle de caoutchouc de silicone de moules, les moules en silicone de prototypage rapide, la fabrication de moules de qualité alimentaire, les moules artisanaux en métal, les moules de coulée en résine et en polyester, les planches à main de précision et les moules en pierre culturelle. Il apporte une valeur tangible : simplifier les opérations pour réduire les coûts de main-d'œuvre, garantir la précision des moules et le taux de qualification des produits, réduire les coûts de reprise et aider les fournisseurs à répondre aux diverses demandes de l'industrie mondiale de fabrication de moules.
FAQ
1. Quel est le principal avantage de l’addition de silicone pour la fabrication de moules ? Il utilise une technologie de durcissement par addition sans sous-produits, des performances stables et des options de durcissement flexibles, adaptées à davantage de scénarios de fabrication de moules.
2. Est-il adapté aux applications de moisissures de qualité alimentaire ? Oui, il est certifié FDA, non toxique et inodore, répondant pleinement aux normes de sécurité en matière de contact alimentaire.
3. À combien de cycles de moulage peut-il résister ? 50 à 80 cycles avec un nettoyage et un entretien appropriés, rentables pour la production par lots.
4. Pouvons-nous personnaliser la durée de fonctionnement pour les projets urgents ? Oui, le temps de fonctionnement et le temps de durcissement peuvent être entièrement personnalisés pour s'adapter aux calendriers de production serrés.
5. Faut-il une formation professionnelle pour fonctionner ? Non, le rapport de mélange 1:1 et la simplicité d'utilisation facilitent son utilisation sans formation spécialisée.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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